CN204528311U - 预制构件立式堆放排架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种预制构件立式堆放排架，包括：侧立架；连接于相邻两个所述侧立架、且上下设置的两个横梁，两个所述横梁之间预留有定位缝隙；插筋，包括穿设于所述定位缝隙的穿设端以及相对于所述穿设端的侧向支撑端，相邻的两个所述插筋的侧向支撑端形成用于卡住立式堆放的预制构件的一定位卡口。本实用新型解决了现有的预制构件在堆放时存在着占用空间、转运效率低等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域，具体涉及一种预制构件立式堆放排架。
背景技术
预制装配生产方式是建筑工程与土木工程施工中经常采用的一种施工方式，其主要做法是将梁、板、柱等构件在工厂或构件生产场等场地进行预先生产，然后在施工现场进行组装。
由于生产、运输、安装等各工序间存在时间差异，需要将预制构件在堆放区域进行存放。现有的预制构件在堆放时存在着占用空间、转运效率低的问题。
实用新型内容
为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种预制构件立式堆放排架，以解决现有的预制构件在堆放时存在着占用空间、转运效率低等问题。
为实现上述目的，一种预制构件立式堆放排架，包括：侧立架；连接于相邻两个所述侧立架、且上下设置的两个横梁，两个所述横梁之间预留有定位缝隙；插筋，包括穿设所述定位缝隙的穿设端以及相对于所述穿设端、用于侧向支撑立式堆放的预制构件的侧向支撑端，相邻的两个所述插筋的侧向支撑端形成一用于卡住所述预制构件的定位卡口。
本实用新型预制构件立式堆放排架的进一步改进在于，所述侧立架包括立柱，所述横梁的两端均对应连接于相邻两个所述侧立架的所述立柱上。
本实用新型预制构件立式堆放排架的进一步改进在于，所述侧立架还包括设置于所述立柱底部的支撑底板以及设置于所述立柱和所述支撑底板之间的斜撑板。
本实用新型预制构件立式堆放排架的进一步改进在于，还包括：固设于所述插筋上、用于卡挡于所述横梁的第一侧的卡挡件；固设于所述插筋上的横筋，所述横筋通过所述定位缝隙贯穿所述横梁且位于所述横梁的第二侧；位于所述横梁的第二侧且穿设所述插筋的所述穿设端和所述横筋的紧固件，所述紧固件与所述横筋构成卡紧结合以卡挡于所述横梁的第二侧。
本实用新型预制构件立式堆放排架的进一步改进在于，所述卡挡件包括贴挡于所述横梁的第一侧的挡板以及设于所述挡板上、用于嵌设于所述定位缝隙内的嵌设板，所述挡板和所述嵌设板上设有供所述插筋穿设的穿设孔。
本实用新型预制构件立式堆放排架的进一步改进在于，所述紧固件包括贴挡于所述横梁的第二侧的紧固挡板，所述紧固挡板上设有供所述插筋套设的套设孔以及连通于所述套设孔、供所述横筋穿设的穿设通道，所述紧固挡板通过所述穿设通道穿设所述横筋后旋转以卡于所述横筋。
本实用新型预制构件立式堆放排架的进一步改进在于，所述紧固挡板上还设有供旋转所述紧固挡板的操作手柄。
本实用新型预制构件立式堆放排架的进一步改进在于，所述插筋的侧向支撑端包裹有橡胶套。
本实用新型的有益效果在于，使用立式堆放排架堆放多个预制构件时，将多个插筋的穿设端穿设于所述定位缝隙，相邻的所述插筋的侧向支撑端之间形成一定位卡口，然后，只需预制构件将立式卡于所述定位卡口之间即可，解决了现有的预制构件在堆放时存在着占用空间、转运效率低等问题。
附图说明
图1为本实用新型预制构件立式堆放排架的结构示意图。
图2为本实用新型预制构件立式堆放排架支撑预制构件的局部俯视图。
图3为图2中插筋的结构示意图。
图4为图3中紧固件穿过横筋的操作状态示意图。
图5为图4对应的剖视图。
图6为图3中紧固件卡挡于横梁的第二侧的操作状态示意图。
图7为图6对应的剖视图。
具体实施方式
为利于对本实用新型的结构的了解，以下结合附图及实施例进行说明。
请参照图1和图2，图1为本实用新型预制构件立式堆放排架的结构示意图，图2为本实用新型预制构件立式堆放排架支撑预制构件的局部俯视图。
如图1和图2所示，本实用新型提供了一种预制构件立式堆放排架，包括：侧立架2；连接于相邻两个侧立架2、且上下设置的两个横梁3，两个横梁3之间预留有定位缝隙30；插筋4，包括穿设定位缝隙30的穿设端40以及相对于穿设端40的侧向支撑端41，相邻的两个插筋4的侧向支撑端41形成用于卡住立式堆放的预制构件的一定位卡口。
以下对上述组件进行详细说明。
如图1所示，侧立架2包括立柱20、支撑底板21和斜撑板22，横梁3的两端均对应连接于相邻两个侧立架2的立柱20上，支撑底板21设置于立柱20的底部，斜撑板22斜撑于立柱20和支撑底板21之间。较佳地，为了侧立架2与横梁3之间的连接更加稳固，位于下方的横梁3底部与立柱20之间斜撑有斜撑杆8，斜撑杆8的数量为两个且交叉设置。
继续参照图1，上下设置的两个横梁3可以是采用两根方钢焊接于立柱20上，两个横梁3之间的间距，即定位缝隙30的宽度应略大于插筋4的直径，以足够插筋4在其中自由移动为宜。
接下来，请参照图2与图3，图3为图2中插筋的结构示意图。如图2与图3所示，所述立式堆放排架还包括：固设于插筋4上、用于卡挡于横梁3的第一侧的卡挡件5；固设于插筋4上的横筋6，横筋6通过定位缝隙30贯穿横梁3且位于横梁3的第二侧；位于横梁3的第二侧且穿设插筋4的穿设端40和横筋6的紧固件7，紧固件7与横筋6构成卡紧结合以卡挡于横梁3的第二侧。卡挡件5与紧固件7分别卡挡于横梁3的两侧，紧固件7位于横筋6和横梁3的第二侧之间，且横筋6将紧固件7卡紧在横梁3的第二侧，从而卡挡件5与紧固件7能够夹持住横梁3，从而使得插筋4不能左右移动，进而使得插筋4的侧向支撑端41更能稳固地侧向支撑预制构件1。
如图3所示，卡挡件5包括贴挡于横梁3的第一侧的挡板50以及设于挡板50上、用于嵌设于定位缝隙30内的嵌设板51，挡板50和嵌设板51上设有供插筋4穿设的穿设孔。紧固件7包括贴挡于横梁3的第二侧的紧固挡板70，紧固挡板70上设有供插筋4套设的套设孔、以及连通于所述套设孔、供横筋6穿设的穿设通道，紧固挡板70通过所述穿设通道穿设横筋6后旋转以卡于横筋6。较佳地，紧固挡板70上还设有供旋转紧固挡板70的操作手柄71。所述穿设通道的数量可以为两个，且相对连通于所述套设孔。操作手柄71也可以为两个，且相对设置于紧固挡板70上。接下来，为了便于叙述紧固件7的使用方法，还请参考图4至图7，图4为图3中紧固件穿过横筋的操作状态示意图，图5为图4对应的剖视图，为了便于观察，图5中隐去了操作手柄。如图4所示，先调整紧固挡板70，使得紧固挡板70上的所述穿设通道对应于横筋6，接着将紧固挡板70穿设插筋4的穿设端40，直至横筋6穿过紧固挡板70，此时参考对应的剖视图5，挡板50贴挡于横梁3的第一侧，嵌设板51嵌设于定位缝隙30内，紧固挡板70位于横筋6与横梁3之间；接着，旋转操作手柄71，带动紧固挡板70旋转，直至紧固挡板70上的所述穿设通道不再对应于横筋6，结果如图6所示，此时参考对应的剖视图7，紧固挡板70位于横筋6和横梁3的第二侧之间，且横筋6将紧固挡板70卡紧在横梁3的第二侧。
需要说明的是，若横梁3截面宽度为a，紧固挡板70厚为t，横筋6至挡板50间距为s，a+t+d＝s，当d>0时可将紧固件7固定，为使得紧固件7可旋转固定，一般可取d＝1～2mm。
更近一步地，为了保护预制构件1不被磨损，可在插筋4的侧向支撑端41外包裹橡胶套等作为缓冲减振装置。
在具有上述结构特征后，结合图4和图7，本实用新型可按以下过程实施：
首先，将插筋4的穿设端40穿设定位缝隙30，此时，插筋4上还没有穿设紧固件7；
接着，调节插筋4穿设于定位缝隙30的深度，直至嵌设板51嵌设于定位缝隙30内、且挡板50贴挡于横梁3一侧；
然后，在插筋4上穿设紧固件7，如图4和图5所示，先调整紧固挡板70，使得紧固挡板70上的所述穿设通道对应于横筋6，接着将紧固挡板70穿设插筋4的穿设端40，直至横筋6穿过紧固挡板70；
接着，旋转操作手柄71，如图4所示，带动紧固挡板70旋转，直至紧固挡板70上的所述穿设通道不再对应于横筋6，结果如图6和图7所示；
最后，如图2所示，将预制构件1立式卡于相邻的插筋4的侧向支撑端41之间形成的定位卡口之间，需要说明的是，所述定位卡口的宽度可以根据预制构件1的厚度进行调节，参考图2，当立式堆放的预制构件1的厚度不同时，只需调整插设于定位缝隙30内的相邻两个插筋4之间的距离，使得所述定位卡口的宽度适配于预制构件1的厚度。
本实用新型的有益效果在于：
使用立式堆放排架堆放多个预制构件时，将多个插筋的穿设端穿设于所述定位缝隙，相邻的所述插筋的侧向支撑端之间形成一定位卡口，然后，只需预制构件将立式卡于所述定位卡口之间即可，解决了现有的预制构件在堆放时存在着占用空间、转运效率低等问题。
以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为保护范围。
Claims (8)
1.一种预制构件立式堆放排架，其特征在于，包括：
侧立架；
连接于相邻两个所述侧立架、且上下设置的两个横梁，两个所述横梁之间预留有定位缝隙；
插筋，包括穿设于所述定位缝隙的穿设端以及相对于所述穿设端的侧向支撑端，相邻的两个所述插筋的侧向支撑端形成用于卡住立式堆放的预制构件的一定位卡口。
2.根据权利要求1所述的预制构件立式堆放排架，其特征在于，还包括：
固设于所述插筋上、用于卡挡于所述横梁的第一侧的卡挡件；
固设于所述插筋上的横筋，所述横筋通过所述定位缝隙贯穿所述横梁且位于所述横梁的第二侧；
位于所述横梁的第二侧且穿设所述插筋的所述穿设端和所述横筋的紧固件，所述紧固件与所述横筋构成卡紧结合以卡挡于所述横梁的第二侧。
3.根据权利要求2所述的预制构件立式堆放排架，其特征在于，所述卡挡件包括贴挡于所述横梁的第一侧的挡板以及设于所述挡板上、用于嵌设于所述定位缝隙内的嵌设板，所述挡板和所述嵌设板上设有供所述插筋穿设的穿设孔。
4.根据权利要求2或3所述的预制构件立式堆放排架，其特征在于，所述紧固件包括贴挡于所述横梁的第二侧的紧固挡板，所述紧固挡板上设有供所述插筋套设的套设孔以及连通于所述套设孔、供所述横筋穿设的穿设通道，所述紧固挡板通过所述穿设通道穿设所述横筋后旋转以卡于所述横筋。
5.根据权利要求4所述的预制构件立式堆放排架，其特征在于，所述紧固挡板上还设有供旋转所述紧固挡板的操作手柄。
6.根据权利要求1所述的预制构件立式堆放排架，其特征在于，所述侧立架包括立柱，所述横梁的两端均对应连接于相邻两个所述侧立架的所述立柱上。
7.根据权利要求6所述的预制构件立式堆放排架，其特征在于，所述侧立架还包括设置于所述立柱底部的支撑底板以及设置于所述立柱和所述支撑底板之间的斜撑板。
8.根据权利要求1所述的预制构件立式堆放排架，其特征在于，所述插筋的侧向支撑端包裹有橡胶套。
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| CN201520239755.7U CN204528311U (zh) | 2015-04-20 | 2015-04-20 | 预制构件立式堆放排架 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104828442A (zh) * | 2015-04-20 | 2015-08-12 | 上海中建东孚投资发展有限公司 | 预制构件立式堆放排架及其立式堆放方法 |
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