CN204527917U - 一种包装箱用包装件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装箱用包装件，该包装箱用包装件为片材结构，它包括主体部位、长边部位、宽边部位，所述主体部位、长边部位、宽边部位都为矩形结构，在主体部位的长边处所述长边部位与主体部位连接，在主体部位的宽边处所述宽边部位与主体部位连接，所述长边部位在其宽边处各设有一个用于与宽边部位连接的连接部位，所述主体部位设有通孔。该包装箱用包装件基于片材的特性而设计，成形后可产生等同于现有包装件的结构，因而具有了生产方便、生产成本低、运输方便的优点。该结构的包装件适合于采用环保材料来制备，因此具有明显环保作用。

Description

一种包装箱用包装件

技术领域

本实用新型涉及一种包装箱用包装件。

背景技术

视窗形式的包装箱是一种展示效果极佳的包装箱，通过这种包装箱形成的装箱方式可以促使产品在包装箱内以最佳的方式放置，由此在摆放过程中能够向消费者展示出可视度强、信息量大、直观立体的产品信息。视窗形式的包装箱在包装箱的包括箱体和专用的包装件，箱体为长方体结构并在摆放时处于消费者可视的该侧设有通孔，箱体在通孔位置设有透明隔膜，包装件的作用是使产品与包装箱隔开、特别是要保证箱体设有通孔的该侧与产品隔开。现有技术中包装件除了限制产品在包装箱内的位置外，还要起到将多个产品固定在一起的作用。无论采用上述两种中的任意一种包装件，都需要保证产品远离通孔，包装件绝对不能影响视窗的展示效果。

现有的此类包装箱有两种形式，一种是视窗位于销售时易于见到的表面，例如在长方体结构的包装箱的面积最大的表面处；另一种是视窗位于销售时不容易被观察到的侧面，例如在长方体结构的包装箱的面积最小的表面处。当包装箱放置时上述侧面都应该处于竖直状态。在通孔设置在包装箱的面积最小的侧面时，所采用的包装件为整体呈矩形、中间设有大于上述通孔的通孔，它采用发泡塑料制得，因而该包装件为环状。由于发泡塑料制得的包装件存在明显的不足，即生产成本高、环境污染、运输不便等。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是采用片材制取适用于通孔设置在包装箱的面积最小的侧面的视窗形式的包装箱用的包装件，目的在于提供一种生产方便、生产成本低、运输方便的包装箱用包装件。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：该包装箱用包装件为片材结构，它包括主体部位、长边部位、宽边部位，所述主体部位、长边部位、宽边部位都为矩形结构，在主体部位的长边处所述长边部位与主体部位连接，在主体部位的宽边处所述宽边部位与主体部位连接，所述长边部位在其宽边处各设有一个用于与宽边部位连接的连接部位，所述主体部位设有通孔。

该包装箱用包装件通过片材弯折形成立体结构，弯折后立体的包装箱用包装件的外形轮廓与现有技术中的包装件相同，弯折后立体的包装箱用包装件的在特定部位都与现有技术中的包装件的相应部位相同，进而在产品装入包装箱后可以通过本弯折后立体的包装箱用包装件获得远离包装箱通孔的效果，也就是保持产生展示效果的间距。

在本实用新型中，主体部位设置通孔的目的是为了与包装箱上的通孔即视窗结构的一部分配合，以便从包装箱外部看到被限制在包装箱内的产品；另一个目的在于更易弯折成形，这是因为主体部位能够在形变时产生弹力因通孔而有所减少，使得长边部位、宽边部位相对主体部位弯折时所需的作用力减少；进一步的，通孔还可以充分保证长边部位与宽边部位连接时，两者在连接部位所需克服的拉力较小，该拉力来自于长边部位、宽边部位向初始状态恢复的趋势所致，因而，长边部位和宽边部位之间的连接方式可以采用成本低的胶粘剂连接，这样的连接方式是足够克服相应的拉力，同时，采用胶粘剂连接的方式必定对该包装件的自动成形设备的设计带来便利。包装件上的通孔的形状应当与包装箱上的通孔形状一致、而且包装箱上的通孔的大小至少等于包装箱上的通孔的大小，包装件的通孔的大小应当以保证从包装箱外部可大角度观察到内部的产品为佳。例如，包装箱上的通孔为矩形时包装件上的通孔最佳的形状为矩形，包装箱上的通孔为椭圆形时包装件上的通孔最佳的形状为椭圆形，包装箱上的通孔为圆形时包装件上的通孔最佳的形状为圆形，包装箱上的通孔为两个圆形相交的形状时包装件上的通孔最佳的形状为两个圆形相交的形状。

该结构的包装箱用包装件可以采用片材来制得，例如厚纸片、瓦楞纸板。在本实用新型中包装件的本体为瓦楞纸板，包装件的本体设置与瓦楞纸结构之间相互衔接，使本体上的凹槽延伸方向与主体部位的长边所在方向平行。瓦楞纸板由面纸、波浪形芯纸夹层通过粘合而成，波浪形芯纸夹层连续弯曲形成凹槽，相邻凹槽之间的朝向相反、延伸方向平行。凹槽延伸方向对应主体部位的长边方向的设计，同时使得长边部位的长边方向与凹槽延伸方向相同、宽边部位的宽边方向与凹槽延伸方向相同。整体上，凹槽延伸方向与包装件的主体的长边方向相同，该结构可提高包装件的主体部分的长边方向上的支撑强度，包装件弯折成形后增强了整体的支撑强度，即包装件更加坚固。

为了保障长边部位与主体部位之间的弯折过程顺畅进行，连接部位的两侧与长边部位的两侧错位过渡。

本实用新型采用上述技术方案：该包装箱用包装件基于片材的特性而设计，成形后可产生等同于现有包装件的结构，因而具有了生产方便、生产成本低、运输方便的优点。该结构的包装件适合于采用环保材料来制备，因此具有明显环保作用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步具体说明。

图1为本实用新型第一种实施例的结构示意图；

图2为本实用新型第一种实施例的弯折成形过程状态图；

图3为本实用新型第一种实施例的成形状态图；

具体实施方式

本实用新型第一种实施例。

如图1所示，包装箱用包装件采用瓦楞纸经过模切而成，瓦楞纸板由面纸、波浪形芯纸夹层通过粘合而成，波浪形芯纸夹层连续弯曲形成凹槽6，相邻凹槽6之间的朝向相反、延伸方向平行。该包装件设有主体部位1、长边部位2、宽边部位3，这三者都为矩形结构。在尺寸方面，主体部位1的尺寸大于长边部位2的尺寸、长边部位2的尺寸大于宽边部位3的尺寸，但是长边部位2的长度稍小于主体部位1的长度、宽边部位3的长度稍小于主体部位1的宽度，长边部位2的宽度和宽边部位3的宽度相同。长边部位2位于主体部位1的两个长边处、宽边部位3位于主体部位1的两个宽边处，即在主体部位1上连接有两个长边部位2、两个宽边部位3，主体部位1与长边部位2之间通过虚断线分界，主体部位1与宽边部位3之间通过虚断线分界，这里所指的虚断线是指在包装件本体上的切口排列呈直线状，切口通过模切方式形成，切口贯穿包装件本体。在长边部位2的宽边处各设有一个连接部位4，该连接部位4为一个直角梯形结构，其下底边长度、高度都小于长边部位2的宽度。连接部位4的斜边紧邻宽边部位3的一侧，连接部位4的斜边与长边部位2一侧的长边处于相交的位置关系；连接部位4的位于两个底边之间的直角边与长边部位2另一侧的长边处于平行且错位的位置关系，因此，连接部位4的两侧与长边部位2的两侧错位过渡，该结构的作用在于避免连接部位4阻碍长边部位2相对主体部位1弯折，从而保障该弯折过程顺畅进行。连接部位4与长边部位2连为一体且两者之间也通过虚断线分界。主体部位1在其中间位置设有通孔5，该通孔5为矩形并且设有四个圆角、通孔5在长边和宽边交界处以圆角过渡。该包装件本体上的凹槽6延伸方向与主体部位1的长边所在方向平行，进而凹槽6延伸方向与包装件本体的长边所在方向平行。

制得的包装箱用包装件为片材结构，层叠堆放后相邻包装件之间紧密接触，可以在单位体积内堆放较多的包装件，纸质材质的包装件在片材状态下运输具有较强抗外力撞击能力，故不易受损。如图2、3所示，使用时，先弯折连接部位4，使连接部位4相对长边部位2向包装件本体一侧弯折；接着，长边部位2向包装件本体一侧弯折；最后，宽边部位3向包装件本体一侧弯折，弯折后，连接部位4与宽边部位3处于相对的位置关系，再在连接部位4与宽边部位3之间用胶粘剂连接两者，最终形成立体状态的包装件。

由于包装件本体上的凹槽6延伸方向与主体部位1的长边所在方向平行，使得弯折后的包装件在长边处的支撑强度高，不易发生在长边方向上的弯折情况；同时凹槽6的设置更使立体状态下的包装件具有了在对角线方向上的抗变形能力，因而立体状态下的包装件异常坚固。

本实用新型第二种实施例。

该实施例与第一种实施例的不同之处在于各个虚断线所在部位通过折痕线分界，折痕线是指通过压痕方式在包装件本体上获得的压痕。

本实用新型第三种实施例。

该实施例与第一种实施例的不同之处在于主体部位处的通孔形状为椭圆形。

本实用新型第四种实施例。

该实施例与第一种实施例的不同之处在于主体部位处的通孔形状为圆形。

本实用新型第五种实施例。

该实施例与第一种实施例的不同之处在于主体部位处的通孔形状为两个圆形相交的形状。

本实用新型第六种实施例。

该实施例与第二种实施例的不同之处在于主体部位处的通孔形状为椭圆形。

本实用新型第七种实施例。

该实施例与第二种实施例的不同之处在于主体部位处的通孔形状为圆形。

本实用新型第八种实施例。

该实施例与第二种实施例的不同之处在于主体部位处的通孔形状为两个圆形相交的形状。

本实用新型第九种实施例。

该实施例与第一种实施例的不同之处在于包装件本体为厚纸片。

本实用新型第十种实施例。

该实施例与第二种实施例的不同之处在于包装件本体为厚纸片。

本实用新型第十一种实施例。

该实施例与第三种实施例的不同之处在于包装件本体为厚纸片。

本实用新型第十二种实施例。

该实施例与第四种实施例的不同之处在于包装件本体为厚纸片。

本实用新型第十三种实施例。

该实施例与第五种实施例的不同之处在于包装件本体为厚纸片。

本实用新型第十四种实施例。

该实施例与第六种实施例的不同之处在于包装件本体为厚纸片。

本实用新型第十五种实施例。

该实施例与第七种实施例的不同之处在于包装件本体为厚纸片。

本实用新型第十六种实施例。

该实施例与第八种实施例的不同之处在于包装件本体为厚纸片。

上述实施例中可以用金属固定件固定宽边部位和连接部位，例如订书针，由此形成相应数量的实施例。除上述实施例外，还可以将连接部位设计为矩形结构，其下长度、宽度都小于长边部位的宽度，由此得到另外十六种实施例。

Claims (3)

1.一种包装箱用包装件，其特征在于：该包装件为片材结构，它包括主体部位(1)、长边部位(2)、宽边部位(3)，所述主体部位(1)、长边部位(2)、宽边部位(3)都为矩形结构，在主体部位(1)的长边处所述长边部位(2)与主体部位(1)连接，在主体部位(1)的宽边处所述宽边部位(3)与主体部位(1)连接，所述长边部位(2)在其宽边处各设有一个用于与宽边部位(3)连接的连接部位(4)，所述主体部位(1)设有通孔(5)。

2.根据权利要求1所述包装箱用包装件，其特征在于：所述包装件的本体为瓦楞纸板，所述本体上的凹槽(6)延伸方向与主体部位(1)的长边所在方向平行。

3.根据权利要求1所述包装箱用包装件，其特征在于：所述连接部位(4)的两侧与长边部位(2)的两侧错位过渡。