CN204524837U - 高光吸夹治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于夹具结构技术领域，旨在提供一种高光吸夹治具，包括底座、固定连接于所述底座上的夹紧固定块、与所述夹紧固定块相连的夹紧推块。本实用新型，通过在夹紧固定块的靠近夹紧推块的侧壁上开设由顶面通向底面的镶件槽孔，并将开设有第一吸气孔的吸气镶件镶嵌在该镶件槽孔内，因第一吸气孔与底座上开设的第二吸气孔相通，且第一吸气孔开设在吸气镶件的吸气槽的槽底上，因而，当第二吸气孔内开启真空时，特别是对于较薄或变形的工件来说，即可快速地将工件定位吸紧在吸气槽内，不仅如此，当工件被吸紧定位后，还通过动力件如气缸来推动夹紧推块使其与夹紧固定块共同抵顶于工件的两侧，以此进一步提高工件定位的可靠性。

Description

高光吸夹治具

技术领域

本实用新型属于夹具结构技术领域，涉及一种高光加工行业的夹具结构，尤其涉及一种高光吸夹治具。

背景技术

高光加工，通常也称高光切削，它是一种在CNC机床上应用刀具对零件(主要为金属产品)的表面进行快速切削而产生出高光亮面的工艺，也即，采用高光加工工艺加工出的零件具有高的光泽亮度，再配以粗细刀纹，利用折光原理，即可大大地增强装饰效果，如今，此种工艺已广泛应用于通信产品、数码产品、电子产品等五金配件的批量生产领域。

众所周知，在产品的高光加工过程中，高光物件的夹紧定位至关重要，这会直接影响到最终的加工质量，然而，现有的高光加工行业的夹具主要是采用单一的吸气或单一的机械夹紧的方式来使产品快速定位并使其夹紧，但实际上，对于加工要求高、加工量大的产品来说，此种单一的吸气或单一的夹紧的方式很难达到加工要求，以至于成品率相对较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高光吸夹治具，用以解决现有的高光加工夹具不能满足加工要求高、加工量大等情况下的加工要求致使成品率相对较低的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：提供一种高光吸夹治具，该高光吸夹治具包括底座，还包括固定连接于所述底座上的夹紧固定块、与所述夹紧固定块相连的夹紧机构以及用以将工件吸附定位在所述夹紧固定块上的吸气定位装置，所述夹紧机构活动设于所述底座上且与所述夹紧固定块相连用以与所述夹紧固定块共同夹紧已定位好的工件。

进一步地，所述吸气定位装置包括吸气镶件，所述夹紧固定块的与所述夹紧机构相对的一侧壁上开设有由顶面贯通到底面的镶件槽孔，所述吸气镶件镶嵌在所述镶件槽孔内；所述吸气镶件开设有第一吸气孔，所述底座上开设有与所述第一吸气孔相通的第二吸气孔。

更进一步地，所述第一吸气孔与所述第二吸气孔正相对，且所述第一吸气孔的形状和大小与所述第二吸气孔的形状和大小相同。

进一步地，在靠近所述夹紧机构的一侧，所述吸气镶件的侧壁面与所述夹紧固定块的侧壁面相平齐。

进一步地，所述吸气镶件包括定位部和镶嵌部，所述镶件槽孔的外周壁上凸设有抵紧部，所述抵紧部开设有嵌入孔；所述定位部上开设有容纳定位所述工件的吸气槽，所述第一吸气孔开设于所述吸气槽的槽底，所述镶嵌部通过所述嵌入孔镶嵌在所述抵紧部上。

进一步地，所述夹紧机构包括导向柱和活动设于所述底座上的夹紧推块，所述夹紧推块和所述夹紧固定块分别开设有第一导向孔和第二导向孔，所述导向柱的一端插设于所述第一导向孔内，另一端插设于所述第二导向孔内。

更进一步地，所述夹紧机构具有两根相互平行设置的所述导向柱，所述第一导向孔和所述第二导向孔分别设为两个。

进一步地，所述夹紧推块的顶面的靠近所述夹紧固定块的一侧凸设有一夹紧凸台，所述夹紧凸台与所述抵紧部正相对。

进一步地，所述夹紧机构还包括活动设于所述底座上的为所述夹紧推块提供推动力的动力件。

更进一步地，所述动力件为气缸。

与现有技术相比，本实用新型提供的高光吸夹治具的有益效果在于：通过在固定连接于底座上的夹紧固定块的一侧壁上开设一由顶面通向底面的镶件槽孔，并将开设有第一吸气孔的吸气镶件镶嵌在该镶件槽孔内，因该第一吸气孔与底座上开设的第二吸气孔相通，且第一吸气孔开设在吸气镶件的吸气槽的槽底上，因而，在第二吸气孔内开启真空时，若将工件置于吸气槽内，特别是对于较薄或变形的工件来说，即可很容易将工件定位吸紧在该吸气槽内，且能使工件的六个方向上的自由度均得到有效地限位，不仅如此，工件被吸紧定位后，为进一步限制其位置，还通过动力件来推动夹紧推块使其与夹紧固定块共同抵顶于工件的两侧，这样，对于加工要求高、加工量大的工件来说，即可进一步地提高其快速定位并实现位置固定的可靠性。

附图说明

图1是本实用新型实施例中将工件置于高光吸夹治具的立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例中高光吸夹治具的立体结构示意图；

图3是本实用新型实施例中高光吸夹治具的立体***示意图；

图4是本实用新型实施例中高光吸夹治具的夹紧示意图。

附图中的标号如下：

0工件；1底座、11第二吸气孔；

2夹紧固定块、21镶件槽孔、22抵紧部、221嵌入孔、23第二导向孔；

3夹紧机构、31导向柱、32夹紧推块、321第一导向孔、322夹紧凸台、33动力件；

4吸气定位装置、41吸气镶件、411定位部、4111吸气槽、4112第一吸气孔、412镶嵌部。

具体实施方式

为了使本实用新型的所要解决的技术问题、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体附图对本实用新型的实现进行详细的描述。

需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者可能同时存在居中部件。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。

还需说明的是，本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

如图1至图4所示，为本实用新型一较佳实施例提供的一种高光吸夹治具。

如图1至图4所示，该高光吸夹治具包括底座1，显然，该底座1主要用以支撑固定该治具的各部件。再如图1至图4所示，该治具还包括夹紧固定块2和夹紧机构3，其中，该夹紧固定块2固定连接于底座1上，在本实施例中，在吸紧定位工件0的过程中，该固定块主要用以辅助下述的吸气定位装置4吸紧工件0，在夹紧工件0的过程中，该固定块主要用以辅助下述的夹紧机构3限制工件0的位置。显然可见，为便于与夹紧固定块2共同夹紧已定位好的工件0，该夹紧机构3应与夹紧固定块2相连，且通常在工件0的加工过程中，该夹紧机构3应可夹紧或松开工件0，这样，该夹紧机构3应是活动设于底座1上的。当然，为便于将工件0准确定位吸附到夹紧固定块2上。该治具还包括与夹紧固定块2相连的吸气定位装置4。可以理解地，在本实施例中，该治具是先通过吸气定位装置4将工件0相对定位在夹紧固定块2上，然后再通过夹紧机构3进一步将工件0定位在吸附的位置上。

进一步地，在本实用新型提供的一较佳实施例中，如图2和图3所示，吸气定位装置4包括吸气镶件41，需说明的是，在整个吸气和夹紧过程中，工件0即是置于该吸气镶件41上的。为便于将吸气镶件41镶嵌在夹紧固定块2上，夹紧固定块2与夹紧机构3相对的一侧壁上开设有镶件槽孔21，其中，该镶件槽孔21由顶面贯通到底面，也即，为通孔，可理解地，吸气镶件41是通过该镶件槽孔21镶嵌在夹紧固定块2上的，具体在本实施例中，该镶件槽孔21开设在夹紧固定块2的左侧壁上。

再如图2和图3所示，为便于将工件0吸附定位在吸气镶件41上，该吸气镶件41开设有第一吸气孔4112，对应地，底座1上开设有与第一吸气孔4112相通的第二吸气孔11，可以理解地，第一吸气孔4112和第二吸气孔11均为通孔，在开启真空吸附工件0的过程中，真空是从第二吸气孔11进入到第一吸气孔4112从而将工件0吸附定位在吸气镶件41上的。

进一步地，如图3所示，在本实用新型提供的一较佳实施例中，当然，为便于提高吸气定位装置4的效率，第一吸气孔4112与第二吸气孔11正相对，且第一吸气孔4112的形状和第二吸气孔11的形状相同，同样地，第一吸气孔4112的大小也与第二吸气孔11的大小相同。

进一步地，如图2所示，在本实用新型提供的一较佳实施例中，为便于在夹紧过程中，夹紧机构3能更加稳固地夹紧工件0，在本实施例中，在靠近夹紧机构3的一侧，吸气镶件41的侧壁面与夹紧固定块2的侧壁面相平齐，以此来扩大夹紧结构与夹紧固定块2的接触面积。

进一步地，如图1和图3所示，在本实用新型提供的一较佳实施例中，吸气镶件41包括定位部411和镶嵌部412，顾名思义，定位部411主要用以方便工件0的吸附定位，镶嵌部412主要用以实现吸气镶件41与夹紧固定块2之间的镶嵌。再如图1和图3所示，为便于在夹紧过程中，工件0的一侧能抵顶于夹紧固定块2上并限位于夹紧固定块2和夹紧推块32之间，在本实施例中，镶件槽孔21的外周壁上凸设有抵紧部22，且为便于将吸气镶件41镶嵌在夹紧固定块2上，该抵紧部22开设有嵌入孔221，可以理解地，镶嵌部412通过该嵌入孔221镶嵌在抵紧部22上。

如图1至图3所示，在定位部411上开设有容纳定位工件0的吸气槽4111，且第一吸气孔4112开设于吸气槽4111的槽底，可以理解地，当工件0置于吸气槽4111内时，若第二吸气孔11内通有真空，则工件0即可被吸附快速定位在该吸气槽4111内，特别是对于薄件或已经变形的工件0，其六个方向的自由度均可得到有效地限位。需说明的是，该吸气槽4111的槽孔不应太大于工件0，至少应确保工件0的靠近夹紧机构3的侧端能伸出或平齐于夹紧固定块2的同一侧端，在本实施例中，优选地，该吸气槽4111的槽孔刚好与工件0适配。

进一步地，如图1和图3所示，在本实用新型提供的一较佳实施例中，夹紧机构3包括导向柱31和活动设于底座1上的夹紧推块32，需说明的是，在夹紧过程中，是通过缩短夹紧推块32与夹紧固定块2之间的距离来实现夹紧动作的，而导向柱31的作用在于为夹紧推块32靠近或远离夹紧固定块2来导向，以及实现夹紧机构3与夹紧固定块2的连接。在本实施例中，夹紧推块32和夹紧固定块2分别开设有第一导向孔321和第二导向孔23，其中，导向柱31的一端插设于第一导向孔321内，另一端插设于第二导向孔23内，具体地，导向柱31是从夹紧固定块2的外侧端顺次穿过第二导向孔23和第一导向孔321来实现连接的。

优选地，为便于确保夹紧过程中的夹紧平稳性以及导向的平稳性，该夹紧机构3具有两根导向柱31，其中，该两导向柱31相互平行设置，且相对于夹紧推块32对称布置，对应地，第一导向孔321和第二导向孔23分别具有两个。

进一步地，如图1和图3所示，在本实用新型提供的一较佳实施例中，为便于夹紧推块32与能很好地夹紧限位工件0，夹紧推块32的顶面凸设有一夹紧凸台322，且该夹紧凸台322位于靠近夹紧固定块2的一侧，不仅如此，该夹紧凸台322还与夹紧固定块2的抵紧部22正相对，可以理解地，最终工件0被夹持于该夹紧凸台322和夹紧固定块2的抵紧部22之间。

进一步地，如图1和图3所示，在本实用新型提供的一较佳实施例中，为使夹紧机构3的夹紧推块32能完成工件0的夹紧动作，也即为便于为夹紧推块32提供夹紧的推动力，该夹紧机构3还包括一动力件33，其中，该动力件33也活动设于底座1上，优选地，该动力件33为气缸。

由上，在本实施例中红，该治具是由底座1的第二吸气孔11开启真空，再把工件0放入吸气镶件41的吸气槽4111内使其吸附定位于该吸气槽4111内，然后再开启气缸压力，使得气缸按照图4中的箭头方向来推动夹紧推块32，以此将工件0的夹紧限位在夹紧推块32和夹紧固定块2之间。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.高光吸夹治具，包括底座，其特征在于：还包括固定连接于所述底座上的夹紧固定块、与所述夹紧固定块相连的夹紧机构以及用以将工件吸附定位在所述夹紧固定块上的吸气定位装置，所述夹紧机构活动设于所述底座上且与所述夹紧固定块相连用以与所述夹紧固定块共同夹紧已定位好的工件。

2.如权利要求1所述的高光吸夹治具，其特征在于：所述吸气定位装置包括吸气镶件，所述夹紧固定块的与所述夹紧机构相对的一侧壁上开设有由顶面贯通到底面的镶件槽孔，所述吸气镶件镶嵌在所述镶件槽孔内；所述吸气镶件开设有第一吸气孔，所述底座上开设有与所述第一吸气孔相通的第二吸气孔。

3.如权利要求2所述的高光吸夹治具，其特征在于：所述第一吸气孔与所述第二吸气孔正相对，且所述第一吸气孔的形状和大小与所述第二吸气孔的形状和大小相同。

4.如权利要求3所述的高光吸夹治具，其特征在于：在靠近所述夹紧机构的一侧，所述吸气镶件的侧壁面与所述夹紧固定块的侧壁面相平齐。

5.如权利要求2至4任一项所述的高光吸夹治具，其特征在于：所述吸气镶件包括定位部和镶嵌部，所述镶件槽孔的外周壁上凸设有抵紧部，所述抵紧部开设有嵌入孔；所述定位部上开设有容纳定位所述工件的吸气槽，所述第一吸气孔开设于所述吸气槽的槽底，所述镶嵌部通过所述嵌入孔镶嵌在所述抵紧部上。

6.如权利要求5所述的高光吸夹治具，其特征在于：所述夹紧机构包括导向柱和活动设于所述底座上的夹紧推块，所述夹紧推块和所述夹紧固定块分别开设有第一导向孔和第二导向孔，所述导向柱的一端插设于所述第一导向孔内，另一端插设于所述第二导向孔内。

7.如权利要求6所述的高光吸夹治具，其特征在于：所述夹紧机构具有两根相互平行设置的所述导向柱，所述第一导向孔和所述第二导向孔分别设为两个。

8.如权利要求5所述的高光吸夹治具，其特征在于：所述夹紧推块的顶面的靠近所述夹紧固定块的一侧凸设有一夹紧凸台，所述夹紧凸台与所述抵紧部正相对。

9.如权利要求5所述的高光吸夹治具，其特征在于：所述夹紧机构还包括活动设于所述底座上的为所述夹紧推块提供推动力的动力件。

10.如权利要求9所述的高光吸夹治具，其特征在于：所述动力件为气缸。