CN204524416U - 一种割料、倒角一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械领域，尤其涉及一种割料、倒角一体机，其解决了目前市面上由于割料工序、倒角工序分开而造成的工作效率不高、浪费成本及确保不了产品精度的缺陷。其结构简单、制造安装方便，具有高精度、高效率、低成本及使用寿命长的特点。

Description

一种割料、倒角一体机

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种割料、倒角一体机。

背景技术

目前市面上割管料与倒角需要分开进行工作，这样的工作方式存在以下缺陷：

1.由于工序分开需要花费更多的时间去完成两道工序，工作效率不高；

2.两道工序需要花费更多的人力物力去完成，浪费成本；

3.由于目前市面上的倒角工序需要人工去完成，不能确保每个产品的倒角都一致，确保不了产品精度；

而割料、倒角一体机，起到割料与倒角一体化工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种割料、倒角一体机，其结构简单、制造安装方便，具有高精度、高效率、低成本及使用寿命长的特点。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

    一种割料、倒角一体机，包括机架，所述机架上安装有上料机构、传送机构、夹紧装置、割料机构、双倒角机构和卸料机构；

    所述上料机构包括安装在机架上的上料导轨和气缸，所述上料导轨上安装有上料板，所述上料板与气缸相连，所述上料板的底部安装有气缸缓冲装置，上料板上安装有上料松紧夹；

    所述传送机构包括安装在机架上的圆盘固定座，所述圆盘固定座上安装有圆盘传动轴；所述圆盘传动轴的一端安装有棘轮，另一端安装有圆盘，所述圆盘上安装有加强板，所述圆盘和加强板之间开设有至少4条夹管槽，所述的夹管槽关于圆盘的中心点旋转对称；

所述割料机构包括安装在机架上的割料导轨，所述割料导轨上安装有刀架，所述刀架上安装有刀杆和花键传动轴；所述刀杆的一端安装有第一弧形齿轮，另一端安装有刀具；所述花键传动轴的一端安装有第二弧形齿轮，另一端与割料电机相连；所述第一弧形齿轮与第二弧形齿轮相啮合；所述刀架的底部与丝杆相连，所述丝杆与割料伺服电机相连；

所述双倒角机构包括安装在机架上的倒角导轨，所述倒角导轨上安装有左电机安装座和右电机安装座，所述左电机安装座上安装有左电机和左刀架，所述左刀架上安装有左倒角刀，所述左电机与左倒角刀相连；所述左电机安装座的底部与左伺服电机相连；所述左电机安装座和右电机安装座关于倒角导轨的中垂线轴对称；所述右电机安装座上安装有右电机和右刀架，所述右刀架上安装有右倒角刀，所述右电机与右倒角刀相连；所述右电机安装座的底部与右伺服电机相连；

所述卸料机构包括安装在机架上的卸料底座，所述卸料底座上安装有2—7根卸料杆，所述卸料底座上还安装有卸料转轴，所述卸料转轴的顶部安装有固定套。

    所述夹紧装置包括夹板，所述夹板上安装有固定上夹板和活动下夹板，所述活动下夹板与夹板之间安装有夹紧弹簧，所述固定上夹板和活动下夹板之间开设有夹管孔。

    所述圆盘和加强板之间开设有16条夹管槽，所述的夹管槽关于圆盘的中心点旋转对称，旋转对称角度为90°。

    所述花键传动轴与割料电机通过同步皮带相连。

    所述左电机安装座的底部与左伺服电机通过左螺杆相连；所述右电机安装座的底部与右伺服电机通过右螺杆相连。

所述卸料底座上安装有4根卸料杆，所述卸料杆与卸料底座一体制造而成。

本实用新型的有益效果是：本实用新型其结构简单、制造安装方便，具有高精度、高效率、低成本及使用寿命长的特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为上料机构的示意图；

图3为传送机构的示意图；

图4为圆盘的示意图；

图5为夹紧装置的示意图；

图6为割料机构的示意图；

图7为双倒角机构的示意图；

图8为卸料机构的示意图。

具体实施方式

实施例1

    如图1—8所示一种割料、倒角一体机，包括机架1，所述机架1上安装有上料机构2、传送机构3、夹紧装置4、割料机构5、双倒角机构6和卸料机构40；

    所述上料机构2包括安装在机架1上的上料导轨7和气缸8，所述上料导轨7上安装有上料板9，所述上料板9与气缸8相连，所述上料板9的底部安装有气缸缓冲装置10，上料板9上安装有上料松紧夹11；

    所述传送机构3包括安装在机架1上的圆盘固定座12，所述圆盘固定座12上安装有圆盘传动轴13；所述圆盘传动轴13的一端安装有棘轮14，另一端安装有圆盘15，所述圆盘15上安装有加强板16，所述圆盘15和加强板16之间开设有至少4条夹管槽17，所述的夹管槽17关于圆盘15的中心点旋转对称；

所述割料机构5包括安装在机架1上的割料导轨18，所述割料导轨18上安装有刀架19，所述刀架19上安装有刀杆20和花键传动轴21；所述刀杆20的一端安装有第一弧形齿轮22，另一端安装有刀具23；所述花键传动轴21的一端安装有第二弧形齿轮24，另一端与割料电机25相连；所述第一弧形齿轮22与第二弧形齿轮24相啮合；所述刀架19的底部与丝杆26相连，所述丝杆26与割料伺服电机27相连；

所述双倒角机构6包括安装在机架1上的倒角导轨28，所述倒角导轨28上安装有左电机安装座29和右电机安装座30，所述左电机安装座29上安装有左电机31和左刀架32，所述左刀架32上安装有左倒角刀33，所述左电机31与左倒角刀33相连；所述左电机安装座29的底部与左伺服电机34相连；所述左电机安装座29和右电机安装座30关于倒角导轨28的中垂线轴对称；所述右电机安装座30上安装有右电机35和右刀架36，所述右刀架36上安装有右倒角刀37，所述右电机35与右倒角刀37相连；所述右电机安装座30的底部与右伺服电机38相连；

所述卸料机构40包括安装在机架1上的卸料底座41，所述卸料底座41上安装有2—7根卸料杆42，所述卸料底座41上还安装有卸料转轴43，所述卸料转轴43的顶部安装有固定套44。

所述夹紧装置4包括夹板45，所述夹板45上安装有固定上夹板46和活动下夹板47，所述活动下夹板47与夹板45之间安装有夹紧弹簧48，所述固定上夹板46和活动下夹板47之间开设有夹管孔49。

    所述圆盘15和加强板16之间开设有16条夹管槽17，所述的夹管槽17关于圆盘15的中心点旋转对称，旋转对称角度为90°。

    所述花键传动轴21与割料电机25通过同步皮带50相连。

    所述左电机安装座29的底部与左伺服电机34通过左螺杆52相连；所述右电机安装座30的底部与右伺服电机38通过右螺杆（52）相连。

    所述卸料底座41上安装有4根卸料杆42，所述卸料杆42与卸料底座41一体制造而成。

本实施例的一种割料、倒角一体机，其结构简单、制造安装方便，具有高精度、高效率、低成本及使用寿命长的特点。

实施例2

    如图1—8所示一种割料、倒角一体机，包括机架1，所述机架1上安装有上料机构2、传送机构3、夹紧装置4、割料机构5、双倒角机构6和卸料机构40；

    所述上料机构2包括安装在机架1上的上料导轨7和气缸8，所述上料导轨7上安装有上料板9，所述上料板9与气缸8相连，所述上料板9的底部安装有气缸缓冲装置10，上料板9上安装有上料松紧夹11；

    所述传送机构3包括安装在机架1上的圆盘固定座12，所述圆盘固定座12上安装有圆盘传动轴13；所述圆盘传动轴13的一端安装有棘轮14，另一端安装有圆盘15，所述圆盘15上安装有加强板16，所述圆盘15和加强板16之间开设有至少4条夹管槽17，所述的夹管槽17关于圆盘15的中心点旋转对称；

所述割料机构5包括安装在机架1上的割料导轨18，所述割料导轨18上安装有刀架19，所述刀架19上安装有刀杆20和花键传动轴21；所述刀杆20的一端安装有第一弧形齿轮22，另一端安装有刀具23；所述花键传动轴21的一端安装有第二弧形齿轮24，另一端与割料电机25相连；所述第一弧形齿轮22与第二弧形齿轮24相啮合；所述刀架19的底部与丝杆26相连，所述丝杆26与割料伺服电机27相连；

所述双倒角机构6包括安装在机架1上的倒角导轨28，所述倒角导轨28上安装有左电机安装座29和右电机安装座30，所述左电机安装座29上安装有左电机31和左刀架32，所述左刀架32上安装有左倒角刀33，所述左电机31与左倒角刀33相连；所述左电机安装座29的底部与左伺服电机34相连；所述左电机安装座29和右电机安装座30关于倒角导轨28的中垂线轴对称；所述右电机安装座30上安装有右电机35和右刀架36，所述右刀架36上安装有右倒角刀37，所述右电机35与右倒角刀37相连；所述右电机安装座30的底部与右伺服电机38相连；

所述卸料机构40包括安装在机架1上的卸料底座41，所述卸料底座41上安装有2—7根卸料杆42，所述卸料底座41上还安装有卸料转轴43，所述卸料转轴43的顶部安装有固定套44。

所述夹紧装置4包括夹板45，所述夹板45上安装有固定上夹板46和活动下夹板47，所述活动下夹板47与夹板45之间安装有夹紧弹簧48，所述固定上夹板46和活动下夹板47之间开设有夹管孔49。

    所述圆盘15和加强板16之间开设有16条夹管槽17，所述的夹管槽17关于圆盘15的中心点旋转对称，旋转对称角度为90°。

    所述花键传动轴21与割料电机25通过同步皮带50相连。

    所述左电机安装座29的底部与左伺服电机34通过左螺杆51相连；所述右电机安装座30的底部与右伺服电机38通过右螺杆52相连。

所述卸料底座41上安装有4根卸料杆42，所述卸料杆42与卸料底座41一体制造而成。

上述的机架1上还安装有用于排屑的传送带53和用于散热的鼓风机54。

本实施例的一种割料、倒角一体机，其结构简单、制造安装方便，具有高精度、高效率、低成本及使用寿命长的特点。

Claims (6)

1.一种割料、倒角一体机，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上安装有上料机构（2）、传送机构（3）、夹紧装置（4）、割料机构（5）、双倒角机构（6）和卸料机构（40）；

    所述上料机构（2）包括安装在机架（1）上的上料导轨（7）和气缸（8），所述上料导轨（7）上安装有上料板（9），所述上料板（9）与气缸（8）相连，所述上料板（9）的底部安装有气缸缓冲装置（10），上料板（9）上安装有上料松紧夹（11）；

    所述传送机构（3）包括安装在机架（1）上的圆盘固定座（12），所述圆盘固定座（12）上安装有圆盘传动轴（13）；所述圆盘传动轴（13）的一端安装有棘轮（14），另一端安装有圆盘（15），所述圆盘（15）上安装有加强板（16），所述圆盘（15）和加强板（16）之间开设有至少4条夹管槽（17），所述的夹管槽（17）关于圆盘（15）的中心点旋转对称；

所述割料机构（5）包括安装在机架（1）上的割料导轨（18），所述割料导轨（18）上安装有刀架（19），所述刀架（19）上安装有刀杆（20）和花键传动轴（21）；所述刀杆（20）的一端安装有第一弧形齿轮（22），另一端安装有刀具（23）；所述花键传动轴（21）的一端安装有第二弧形齿轮（24），另一端与割料电机（25）相连；所述第一弧形齿轮（22）与第二弧形齿轮（24）相啮合；所述刀架（19）的底部与丝杆（26）相连，所述丝杆（26）与割料伺服电机（27）相连；

所述双倒角机构（6）包括安装在机架（1）上的倒角导轨（28），所述倒角导轨（28）上安装有左电机安装座（29）和右电机安装座（30），所述左电机安装座（29）上安装有左电机（31）和左刀架（32），所述左刀架（32）上安装有左倒角刀（33），所述左电机（31）与左倒角刀（33）相连；所述左电机安装座（29）的底部与左伺服电机（34）相连；所述左电机安装座（29）和右电机安装座（30）关于倒角导轨（28）的中垂线轴对称；所述右电机安装座（30）上安装有右电机（35）和右刀架（36），所述右刀架（36）上安装有右倒角刀（37），所述右电机（35）与右倒角刀（37）相连；所述右电机安装座（30）的底部与右伺服电机（38）相连；

所述卸料机构（40）包括安装在机架（1）上的卸料底座（41），所述卸料底座（41）上安装有2—7根卸料杆（42），所述卸料底座（41）上还安装有卸料转轴（43），所述卸料转轴（43）的顶部安装有固定套（44）。

2.根据权利要求1所述的一种割料、倒角一体机，其特征在于：所述夹紧装置（4）包括夹板（45），所述夹板（45）上安装有固定上夹板（46）和活动下夹板（47），所述活动下夹板（47）与夹板（45）之间安装有夹紧弹簧（48），所述固定上夹板（46）和活动下夹板（47）之间开设有夹管孔（49）。

3.根据权利要求1所述的一种割料、倒角一体机，其特征在于：所述圆盘（15）和加强板（16）之间开设有16条夹管槽（17），所述的夹管槽（17）关于圆盘（15）的中心点旋转对称，旋转对称角度为90°。

4.根据权利要求1所述的一种割料、倒角一体机，其特征在于：所述花键传动轴（21）与割料电机（25）通过同步皮带（50）相连。

5.根据权利要求1所述的一种割料、倒角一体机，其特征在于：所述左电机安装座（29）的底部与左伺服电机（34）通过左螺杆（51）相连；所述右电机安装座（30）的底部与右伺服电机（38）通过右螺杆（52）相连。

6.根据权利要求1所述的一种割料、倒角一体机，其特征在于：所述卸料底座（41）上安装有4根卸料杆（42），所述卸料杆（42）与卸料底座（41）一体制造而成。