CN204523693U - 一种专用于油气管道3pe防腐层的清理设备 - Google Patents
一种专用于油气管道3pe防腐层的清理设备 Download PDFInfo
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Abstract
一种专用于油气管道3PE防腐层的清理设备,包括两块固定板,两块固定板的一端均设有开口结构的空腔,所述空腔内设有拉板,两块固定板上下排列,所述固定板与拉板的端头均设有支臂,两个支臂的下端相对应的位置设有转轮,所述固定板的中间位置设有通孔,所述通孔内设有立轴,所述立轴的顶端通过联轴器与电机的输出轴连接,所述立轴的底端通过轴套与磨片连接,本实用新型通过固定板与拉板的配合,均可以对不同管径的管道防腐层打磨,转轮在管道的长度方向转动,同时磨片对管道的防腐层打磨,打磨效率高,操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种专用于油气管道3PE防腐层的清理设备。
背景技术
现有油气管道3PE防腐层,主要是以聚乙烯与高密度聚乙烯为主, 3PE防腐一般由3层结构组成:第一层环氧粉末,第二层胶粘剂,第 三层聚乙烯,将三种材料混合融为一体,经过加工使之与钢管牢固结 合形成优良的防腐层,但在维抢修施工过程中,防腐层去除成为了阻碍抢修的一个难题。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种专用于油气管道3PE防腐层的清理设备。
所述目的是通过如下方案实现的:一种专用于油气管道3PE防腐层的清理设备,包括两块固定板,两块固定板的一端均设有开口结构的空腔,所述空腔内设有拉板,两块固定板上下排列,所述固定板与拉板的端头均设有支臂,两个支臂的下端相对应的位置设有转轮,所述固定板的中间位置设有通孔,所述通孔内设有立轴,所述立轴的顶端通过联轴器与电机的输出轴连接,所述立轴的底端通过轴套与磨片连接,所述立轴的下端纵向设有外花键,所述轴套内设有与外花键相配合的内花键,所述轴套与立轴的侧壁上设有螺纹孔,所述螺纹孔内设有螺杆,所述螺杆上设有紧固螺母,所述固定板的上表面设有微型水泵,所述固定板的下表面设有喷射管,所述喷射管上设有多个喷射头,所述喷射管通过导管与水泵连接,所述喷射管的一端设有流量控制阀,一个支臂的外侧边部设有微型电机,另一个支臂的内侧设有凹槽,所述凹槽内设有轴承,所述微型电机的输出轴与轴承连接,所述输出轴上设有钢丝滚刷。
所述固定板的上表面与拉板的上表面均设有多个销孔,所述销孔内设有销钉。
所述拉板的长度小于固定板的长度。
所述磨片与钢丝滚刷的底端为同一水平面。
本实用新型具有以下优点:本实用新型通过固定板与拉板的配合,均可以对不同管径的管道防腐层打磨,转轮在管道的长度方向转动,同时磨片对管道的防腐层打磨,打磨效率高,操作方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
其中,1-固定板,2-空腔,3-拉板,4-支臂,5-转轮,6-通孔,7-立轴,8-联轴器,9-电机,10-轴套,11-磨片,12-螺杆,13-紧固螺母,14-销钉,15-微型水泵,16-喷射管,17-喷射头,18-流量控制阀,21-微型电机,22-轴承,23-输出轴,24-钢丝滚刷。
具体实施方式
下面结合附图详细阐述本实用新型优选的实施方式。
一种专用于油气管道3PE防腐层的清理设备,包括两块固定板1,两块固定板1的一端均设有开口结构的空腔2,所述空腔2内设有拉板3,两块固定板1上下排列,所述固定板1与拉板3的端头均设有支臂4,两个支臂4的下端相对应的位置设有转轮5,所述固定板1的中间位置设有通孔6,所述通孔6内设有立轴7,所述立轴7的顶端通过联轴器8与电机9的输出轴连接,所述立轴7的底端通过轴套10与磨片11连接,所述立轴7的下端纵向设有外花键,所述轴套10内设有与外花键相配合的内花键,所述轴套10与立轴7的侧壁上设有螺纹孔,所述螺纹孔内设有螺杆12,所述螺杆12上设有紧固螺母13,所述固定板1的上表面设有微型水泵15,所述固定板1的下表面设有喷射管16,所述喷射管16上设有多个喷射头17,所述喷射管16通过导管与水泵15连接,所述喷射管16的一端设有流量控制阀18,一个支臂4的外侧边部设有微型电机21,另一个支臂4的内侧设有凹槽,所述凹槽内设有轴承22,所述微型电机21的输出轴23与轴承22连接,所述输出轴23上设有钢丝滚刷24。所述固定板1的上表面与拉板3的上表面均设有多个销孔,所述销孔内设有销钉14。所述拉板3的长度小于固定板1的长度。所述磨片11与钢丝滚刷24的底端为同一水平面。
将拉板3在固定板1的空腔2拉出,支臂4上的转轮5卡在管道的两侧,通过销钉14将固定板1与拉板3固定,驱动电机9,磨片11转动对管道的顶壁的防腐层打磨,将固定板1倾斜,磨片11对管道的侧壁防腐层打磨,不管固定板1怎样倾斜,磨片11对管道防腐层的打磨厚度相同,避免了管道的损伤。通过螺杆12将立轴7与轴套10固定,紧固螺母13防止螺杆12的松动,磨片11掉落,发生意外,轴套10方便磨片11的更换。
水泵15与储水桶连接,水泵15将水输送到喷射头17对管道的防腐层以及磨片11进行降温,防止磨片11转速过高,打磨时管道以及管道的防腐层产生火花,避免意外的发生。
驱动微型电机21,微型电机21的输出轴23带动钢丝滚刷24转动,对磨片11打磨后的毛茬进行清理,便于以后的施工。
本实施方式只是对本专利的示范性说明而并不限定它的保护范围,本领域人员还可以对其进行局部改变,只要没有超出本专利的精神实质,都视为对本专利的等同替换,都在本专利的保护范围。
Claims (4)
1. 一种专用于油气管道3PE防腐层的清理设备,包括两块固定板(1),其特征在于:两块固定板(1)的一端均设有开口结构的空腔(2),所述空腔(2)内设有拉板(3),两块固定板(1)上下排列,所述固定板(1)与拉板(3)的端头均设有支臂(4),两个支臂(4)的下端相对应的位置设有转轮(5),所述固定板(1)的中间位置设有通孔(6),所述通孔(6)内设有立轴(7),所述立轴(7)的顶端通过联轴器(8)与电机(9)的输出轴连接,所述立轴(7)的底端通过轴套(10)与磨片(11)连接,所述立轴(7)的下端纵向设有外花键,所述轴套(10)内设有与外花键相配合的内花键,所述轴套(10)与立轴(7)的侧壁上设有螺纹孔,所述螺纹孔内设有螺杆(12),所述螺杆(12)上设有紧固螺母(13),所述固定板(1)的上表面设有微型水泵(15),所述固定板(1)的下表面设有喷射管(16),所述喷射管(16)上设有多个喷射头(17),所述喷射管(16)通过导管与水泵(15)连接,所述喷射管(16)的一端设有流量控制阀(18),一个支臂(4)的外侧边部设有微型电机(21),另一个支臂(4)的内侧设有凹槽,所述凹槽内设有轴承(22),所述微型电机(21)的输出轴(23)与轴承(22)连接,所述输出轴(23)上设有钢丝滚刷(24)。
2.根据权利要求1所述的专用于油气管道3PE防腐层的清理设备,其特征在于:所述固定板(1)的上表面与拉板(3)的上表面均设有多个销孔,所述销孔内设有销钉(14)。
3.根据权利要求1所述的专用于油气管道3PE防腐层的清理设备,其特征在于:所述拉板(3)的长度小于固定板(1)的长度。
4.根据权利要求1所述的专用于油气管道3PE防腐层的清理设备,其特征在于:所述磨片(11)与钢丝滚刷(24)的底端为同一水平面。
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CN105499220A (zh) * | 2016-01-19 | 2016-04-20 | 林�智 | 一种管道外壁自动除锈装置及外壁自动除锈方法 |
CN106078373A (zh) * | 2016-08-12 | 2016-11-09 | 无锡尊宝电动车有限公司 | 一种使用寿命长的工业管道用打磨装置 |
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