CN204523693U - 一种专用于油气管道3pe防腐层的清理设备 - Google Patents
一种专用于油气管道3pe防腐层的清理设备 Download PDFInfo
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Abstract
一种专用于油气管道3PE防腐层的清理设备，包括两块固定板，两块固定板的一端均设有开口结构的空腔，所述空腔内设有拉板，两块固定板上下排列，所述固定板与拉板的端头均设有支臂，两个支臂的下端相对应的位置设有转轮，所述固定板的中间位置设有通孔，所述通孔内设有立轴，所述立轴的顶端通过联轴器与电机的输出轴连接，所述立轴的底端通过轴套与磨片连接，本实用新型通过固定板与拉板的配合，均可以对不同管径的管道防腐层打磨，转轮在管道的长度方向转动，同时磨片对管道的防腐层打磨，打磨效率高，操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种专用于油气管道3PE防腐层的清理设备。
背景技术
现有油气管道3PE防腐层，主要是以聚乙烯与高密度聚乙烯为主， 3PE防腐一般由3层结构组成：第一层环氧粉末，第二层胶粘剂，第 三层聚乙烯，将三种材料混合融为一体，经过加工使之与钢管牢固结 合形成优良的防腐层，但在维抢修施工过程中，防腐层去除成为了阻碍抢修的一个难题。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种专用于油气管道3PE防腐层的清理设备。
所述目的是通过如下方案实现的：一种专用于油气管道3PE防腐层的清理设备，包括两块固定板，两块固定板的一端均设有开口结构的空腔，所述空腔内设有拉板，两块固定板上下排列，所述固定板与拉板的端头均设有支臂，两个支臂的下端相对应的位置设有转轮，所述固定板的中间位置设有通孔，所述通孔内设有立轴，所述立轴的顶端通过联轴器与电机的输出轴连接，所述立轴的底端通过轴套与磨片连接，所述立轴的下端纵向设有外花键，所述轴套内设有与外花键相配合的内花键，所述轴套与立轴的侧壁上设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有螺杆，所述螺杆上设有紧固螺母，所述固定板的上表面设有微型水泵，所述固定板的下表面设有喷射管，所述喷射管上设有多个喷射头，所述喷射管通过导管与水泵连接，所述喷射管的一端设有流量控制阀，一个支臂的外侧边部设有微型电机，另一个支臂的内侧设有凹槽，所述凹槽内设有轴承，所述微型电机的输出轴与轴承连接，所述输出轴上设有钢丝滚刷。
所述固定板的上表面与拉板的上表面均设有多个销孔，所述销孔内设有销钉。
所述拉板的长度小于固定板的长度。
所述磨片与钢丝滚刷的底端为同一水平面。
本实用新型具有以下优点：本实用新型通过固定板与拉板的配合，均可以对不同管径的管道防腐层打磨，转轮在管道的长度方向转动，同时磨片对管道的防腐层打磨，打磨效率高，操作方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
其中，1-固定板，2-空腔，3-拉板，4-支臂，5-转轮，6-通孔，7-立轴，8-联轴器，9-电机，10-轴套，11-磨片，12-螺杆，13-紧固螺母，14-销钉，15-微型水泵，16-喷射管，17-喷射头，18-流量控制阀，21-微型电机，22-轴承，23-输出轴，24-钢丝滚刷。
具体实施方式
下面结合附图详细阐述本实用新型优选的实施方式。
一种专用于油气管道3PE防腐层的清理设备，包括两块固定板1，两块固定板1的一端均设有开口结构的空腔2，所述空腔2内设有拉板3，两块固定板1上下排列，所述固定板1与拉板3的端头均设有支臂4，两个支臂4的下端相对应的位置设有转轮5，所述固定板1的中间位置设有通孔6，所述通孔6内设有立轴7，所述立轴7的顶端通过联轴器8与电机9的输出轴连接，所述立轴7的底端通过轴套10与磨片11连接，所述立轴7的下端纵向设有外花键，所述轴套10内设有与外花键相配合的内花键，所述轴套10与立轴7的侧壁上设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有螺杆12，所述螺杆12上设有紧固螺母13，所述固定板1的上表面设有微型水泵15，所述固定板1的下表面设有喷射管16，所述喷射管16上设有多个喷射头17，所述喷射管16通过导管与水泵15连接，所述喷射管16的一端设有流量控制阀18，一个支臂4的外侧边部设有微型电机21，另一个支臂4的内侧设有凹槽，所述凹槽内设有轴承22，所述微型电机21的输出轴23与轴承22连接，所述输出轴23上设有钢丝滚刷24。所述固定板1的上表面与拉板3的上表面均设有多个销孔，所述销孔内设有销钉14。所述拉板3的长度小于固定板1的长度。所述磨片11与钢丝滚刷24的底端为同一水平面。
将拉板3在固定板1的空腔2拉出，支臂4上的转轮5卡在管道的两侧，通过销钉14将固定板1与拉板3固定，驱动电机9，磨片11转动对管道的顶壁的防腐层打磨，将固定板1倾斜，磨片11对管道的侧壁防腐层打磨，不管固定板1怎样倾斜，磨片11对管道防腐层的打磨厚度相同，避免了管道的损伤。通过螺杆12将立轴7与轴套10固定，紧固螺母13防止螺杆12的松动，磨片11掉落，发生意外，轴套10方便磨片11的更换。
水泵15与储水桶连接，水泵15将水输送到喷射头17对管道的防腐层以及磨片11进行降温，防止磨片11转速过高，打磨时管道以及管道的防腐层产生火花，避免意外的发生。
驱动微型电机21，微型电机21的输出轴23带动钢丝滚刷24转动，对磨片11打磨后的毛茬进行清理，便于以后的施工。
本实施方式只是对本专利的示范性说明而并不限定它的保护范围，本领域人员还可以对其进行局部改变，只要没有超出本专利的精神实质，都视为对本专利的等同替换，都在本专利的保护范围。
Claims (4)
1. 一种专用于油气管道3PE防腐层的清理设备，包括两块固定板（1），其特征在于：两块固定板（1）的一端均设有开口结构的空腔（2），所述空腔（2）内设有拉板（3），两块固定板（1）上下排列，所述固定板（1）与拉板（3）的端头均设有支臂（4），两个支臂（4）的下端相对应的位置设有转轮（5），所述固定板（1）的中间位置设有通孔（6），所述通孔（6）内设有立轴（7），所述立轴（7）的顶端通过联轴器（8）与电机（9）的输出轴连接，所述立轴（7）的底端通过轴套（10）与磨片（11）连接，所述立轴（7）的下端纵向设有外花键，所述轴套（10）内设有与外花键相配合的内花键，所述轴套（10）与立轴（7）的侧壁上设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有螺杆（12），所述螺杆（12）上设有紧固螺母（13），所述固定板（1）的上表面设有微型水泵（15），所述固定板（1）的下表面设有喷射管（16），所述喷射管（16）上设有多个喷射头（17），所述喷射管（16）通过导管与水泵（15）连接，所述喷射管（16）的一端设有流量控制阀（18），一个支臂（4）的外侧边部设有微型电机（21），另一个支臂（4）的内侧设有凹槽，所述凹槽内设有轴承（22），所述微型电机（21）的输出轴（23）与轴承（22）连接，所述输出轴（23）上设有钢丝滚刷（24）。
2.根据权利要求1所述的专用于油气管道3PE防腐层的清理设备，其特征在于：所述固定板（1）的上表面与拉板（3）的上表面均设有多个销孔，所述销孔内设有销钉（14）。
3.根据权利要求1所述的专用于油气管道3PE防腐层的清理设备，其特征在于：所述拉板（3）的长度小于固定板（1）的长度。
4.根据权利要求1所述的专用于油气管道3PE防腐层的清理设备，其特征在于：所述磨片（11）与钢丝滚刷（24）的底端为同一水平面。
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| CN201520236037.4U CN204523693U (zh) | 2015-04-20 | 2015-04-20 | 一种专用于油气管道3pe防腐层的清理设备 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105499220A (zh) * | 2016-01-19 | 2016-04-20 | 林�智 | 一种管道外壁自动除锈装置及外壁自动除锈方法 |
| CN106078373A (zh) * | 2016-08-12 | 2016-11-09 | 无锡尊宝电动车有限公司 | 一种使用寿命长的工业管道用打磨装置 |
| CN109226111A (zh) * | 2018-09-03 | 2019-01-18 | 安徽省太湖泽泓塑业有限公司 | 一种塑料制品加工用塑料管外表面清洁装置 |
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