CN204523052U - 一种高效除尘碎煤机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效除尘碎煤机，包括破碎腔、破碎凸起和粉碎腔，破碎腔右侧下端设有进料漏斗，进料漏斗与破碎腔的进料口连接，破碎腔内部水平设有破碎锤，破碎锤下侧均匀设有若干个破碎凸起，破碎锤上侧中心处连接活塞杆，活塞杆顶端伸出破碎腔外侧并与活塞缸连接，破碎腔底端水平设有筛板，筛板上均匀设有若干个出料孔，出料孔与破碎凸起对应设置，本实用新型高效除尘碎煤机，采用破碎锤破碎和粉碎刀片粉碎对煤块进行充分的粉碎，粉碎效果好、工作效率高，且在破碎锤底面上设置破碎凸起，提高了破碎锤的破碎效率和效果，进一步的提高了煤块的粉碎效率，并且采用布袋除尘器对煤粉进行收集，一方面保护了环境，另一方面节约了资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种碎煤机，具体是一种高效除尘碎煤机。
背景技术
碎煤机是对一种可对体积稍大的煤块进行粉碎使其大小达到要求的一种机械设备，现有一种碎煤机，采用活塞缸带动活塞锤上下运动对煤块进行粉碎，虽然可以实现粉碎的目的，但是粉碎效果不好，只能实现粗破碎，破碎后煤块的大小不能满足现代化生产的需求，且活塞锤的底面为光滑平面，破碎效果不好，降低了碎煤机的工作效率，另外采用超细纤维无尘布层进行除尘，不仅增加了使用成本，且除尘时的粉尘不能进行有效收集，造成了资源的浪费。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种高效除尘碎煤机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种高效除尘碎煤机，包括破碎腔、进料漏斗、破碎锤、破碎凸起、活塞杆、活塞缸、筛板、出料孔、粉碎腔、粉碎转轴、粉碎刀片、驱动电机、机体底座、出料管、出风管、抽风机和布袋除尘器，所述破碎腔右侧下端设有进料漏斗，进料漏斗与破碎腔的进料口连接，破碎腔内部水平设有破碎锤，破碎锤下侧均匀设有若干个破碎凸起，破碎锤上侧中心处连接活塞杆，活塞杆顶端伸出破碎腔外侧并与活塞缸连接，破碎腔底端水平设有筛板，筛板上均匀设有若干个出料孔，出料孔与破碎凸起对应设置，所述破碎腔下侧设有粉碎腔，粉碎腔内部中心处竖直设有粉碎转轴，粉碎转轴外壁左右两端都设有四个粉碎刀片，粉碎转轴底端伸出粉碎腔外侧并与驱动电机连接，粉碎腔下侧设有机体底座，驱动电机固设在机体底座内部，粉碎腔左侧底端设有出料管，所述粉碎腔左侧上段水平设有出风管，出风管右端连接抽风机，抽风机右侧通过连接管道连接布袋除尘器。
作为本实用新型进一步的方案：所述进料漏斗为喇叭状。
作为本实用新型进一步的方案：所述破碎凸起为倒锥形状。
作为本实用新型再进一步的方案：所述出风管左端设有过滤网。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：煤块由进料漏斗进入破碎腔后，活塞缸带动活塞杆运动，破碎锤上下运动对煤块进行粉碎，破碎凸起有助于更好更快的进行破碎，且能够避免煤块堵住出料孔，提高了碎煤机的工作效率；经过破碎锤破碎后的小煤块进入粉碎腔中，驱动电机带动粉碎转轴旋转，粉碎刀片对小煤块进行充分的粉碎，保证了煤块的粉碎效果，进一步的提高了碎煤机的工作效率，粉碎后的煤粉由出料管落下被收集；碎煤机工作过程中，抽风机工作将煤块粉碎过程中产生的粉尘抽入布袋除尘器中，布袋除尘器将粉尘与空气进行分离，分离后的粉尘落入灰斗中进行收集，一方面保护了环境，另一方面避免了煤粉的浪费，节约了资源，本实用新型高效除尘碎煤机，采用破碎锤破碎和粉碎刀片粉碎对煤块进行充分的粉碎，粉碎效果好、工作效率高。
附图说明
图1为高效除尘碎煤机的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种高效除尘碎煤机，包括破碎腔1、进料漏斗2、破碎锤3、破碎凸起4、活塞杆5、活塞缸6、筛板7、出料孔8、粉碎腔9、粉碎转轴10、粉碎刀片11、驱动电机12、机体底座13、出料管14、出风管15、抽风机16和布袋除尘器17，所述破碎腔1右侧下端设有进料漏斗2，进料漏斗2与破碎腔1的进料口连接，所述进料漏斗2为喇叭状，破碎腔1内部水平设有破碎锤3，破碎锤3下侧均匀设有若干个破碎凸起4，所述破碎凸起4为倒锥形状，破碎锤3上侧中心处连接活塞杆5，活塞杆5顶端伸出破碎腔1外侧并与活塞缸6连接，破碎腔1底端水平设有筛板7，筛板7上均匀设有若干个出料孔8，出料孔8与破碎凸起4对应设置，煤块由进料漏斗2进入破碎腔1后，活塞缸6带动活塞杆5运动，破碎锤3上下运动对煤块进行粉碎，破碎凸起4有助于更好更快的进行破碎，且能够避免煤块堵住出料孔8，提高了碎煤机的工作效率；所述破碎腔1下侧设有粉碎腔9，粉碎腔9内部中心处竖直设有粉碎转轴10，粉碎转轴10外壁左右两端都设有四个粉碎刀片11，粉碎转轴10底端伸出粉碎腔9外侧并与驱动电机12连接，粉碎腔9下侧设有机体底座13，驱动电机12固设在机体底座13内部，粉碎腔9左侧底端设有出料管14，经过破碎锤3破碎后的小煤块进入粉碎腔9中，驱动电机12带动粉碎转轴10旋转，粉碎刀片11对小煤块进行充分的粉碎，保证了煤块的粉碎效果，进一步的提高了碎煤机的工作效率，粉碎后的煤粉由出料管14落下被收集；所述粉碎腔9左侧上段水平设有出风管15，所述出风管15左端设有过滤网，出风管15右端连接抽风机16，抽风机16右侧通过连接管道连接布袋除尘器17，碎煤机工作过程中，抽风机16工作将煤块粉碎过程中产生的粉尘抽入布袋除尘器17中，布袋除尘器17将粉尘与空气进行分离，分离后的粉尘落入灰斗中进行收集，一方面保护了环境，另一方面避免了煤粉的浪费，节约了资源。
本实用新型的工作原理是：煤块由进料漏斗2进入破碎腔1后，活塞缸6带动活塞杆5运动，破碎锤3上下运动对煤块进行粉碎，破碎凸起4有助于更好更快的进行破碎，且能够避免煤块堵住出料孔8，提高了碎煤机的工作效率；经过破碎锤3破碎后的小煤块进入粉碎腔9中，驱动电机12带动粉碎转轴10旋转，粉碎刀片11对小煤块进行充分的粉碎，保证了煤块的粉碎效果，进一步的提高了碎煤机的工作效率，粉碎后的煤粉由出料管14落下被收集；碎煤机工作过程中，抽风机16工作将煤块粉碎过程中产生的粉尘抽入布袋除尘器17中，布袋除尘器17将粉尘与空气进行分离，分离后的粉尘落入灰斗中进行收集，一方面保护了环境，另一方面避免了煤粉的浪费，节约了资源。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种高效除尘碎煤机，包括破碎腔、进料漏斗、破碎锤、破碎凸起、活塞杆、活塞缸、筛板、出料孔、粉碎腔、粉碎转轴、粉碎刀片、驱动电机、机体底座、出料管、出风管、抽风机和布袋除尘器，其特征在于，所述破碎腔右侧下端设有进料漏斗，进料漏斗与破碎腔的进料口连接，破碎腔内部水平设有破碎锤，破碎锤下侧均匀设有若干个破碎凸起，破碎锤上侧中心处连接活塞杆，活塞杆顶端伸出破碎腔外侧并与活塞缸连接，破碎腔底端水平设有筛板，筛板上均匀设有若干个出料孔，出料孔与破碎凸起对应设置，所述破碎腔下侧设有粉碎腔，粉碎腔内部中心处竖直设有粉碎转轴，粉碎转轴外壁左右两端都设有四个粉碎刀片，粉碎转轴底端伸出粉碎腔外侧并与驱动电机连接，粉碎腔下侧设有机体底座，驱动电机固设在机体底座内部，粉碎腔左侧底端设有出料管，所述粉碎腔左侧上段水平设有出风管，出风管右端连接抽风机，抽风机右侧通过连接管道连接布袋除尘器。
2.根据权利要求1所述的高效除尘碎煤机，其特征在于，所述进料漏斗为喇叭状。
3.根据权利要求1所述的高效除尘碎煤机，其特征在于，所述破碎凸起为倒锥形状。
4.根据权利要求1所述的高效除尘碎煤机，其特征在于，所述出风管左端设有过滤网。
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20150805 Termination date: 20190413 |