CN204522438U - 一种自清式过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及流体过滤装置，具体公开了一种自清式过滤器，包括上盖、过滤缸体、气缸、过滤网固定架、刮板压盖、集渣室、刮板活塞、密封压紧螺母、Y型密封圈、进料口、楔形过滤网、出料口和排渣室，上盖设置在过滤缸体的上部，气缸设置在上盖的上部，刮板活塞安插在楔形过滤网的内部，刮板活塞的工作端设有与楔形过滤网相应的刮板，且刮板活塞穿过过滤网固定架和上盖与气缸的缸体固定连接，气缸驱动刮板上下垂直运动来刮除过滤网内壁上的滤渣，自动清洗过滤网的杂质，实现了免清洗及更换过滤网的作用，减少了抛弃滤芯滤网的成本，无需停机清洗过滤网，确保过滤网的清洁，以达到过滤通畅的效果，减少了处理费用和降低了人工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及流体过滤装置，具体涉及了一种自清式过滤器。
背景技术
目前在化工、树脂、油漆涂料及热溶胶等行业中仍就在采用提篮式过滤器，提篮式过滤器每次清洗或更换滤网时必须停止物料的过滤工作，且需要打开过滤器盖子将提篮取出方可清洗或更换滤网，上述操作过程比较繁复，并且占用生产时间，使企业的运营成本升高。
实用新型内容
为解决上述技术问题，我们提出了一种自清式过滤器，其目的：在不停机的状态下，自动清洗过滤网的杂质，确保过滤网的清洁，以达到过滤通畅的效果。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种自清式过滤器，包括上盖、过滤缸体、气缸、过滤网固定架、两块刮板压盖、集渣室、刮板活塞、密封压紧螺母、Y型密封圈、进料口、楔形过滤网、出料口和排渣室，上盖设置在过滤缸体的上部，气缸设置在上盖的上部，气缸的上部侧面设有气缸上磁性感应器，气缸的下部侧面设有气缸下磁性感应器；
进料口设置在过滤缸体上部的侧面上，出料口设置在过滤缸体下部的侧面上，楔形过滤网设置在由进料口下方至出料口下方的过滤缸体的内侧；
过滤网固定架设置在楔形过滤网上部的过滤缸体的内侧，且过滤网固定架顶在上盖的下部；
刮板活塞安插在楔形过滤网的内部，两块刮板压盖设置在刮板活塞的工作端，两块刮板压盖之间设有与楔形过滤网相应的刮板，且刮板活塞穿过过滤网固定架和上盖与气缸的缸体固定连接；
集渣室设置在楔形过滤网下部的过滤缸体内侧，且集渣室的内部与楔形过滤网的内部相连通；
排渣室设置在集渣室的下部，且排渣室的内部与集渣室的内部相连通；
Y型密封圈和密封压紧螺母设置在刮板活塞和上盖之间，且密封压紧螺母的下部顶在Y型密封圈上；
上盖和过滤缸体之间设有密封圈，过滤缸体的内侧与楔形过滤网之间设有密封圈。
优选的，过滤缸体为双层结构。
通过上述技术方案，采用气缸驱动刮板上下垂直运动来刮除过滤网内壁上的滤渣，自动清洗过滤网的杂质，实现了免清洗及更换过滤网的作用，减少了抛弃滤芯滤网的成本，无需停机清洗过滤网，确保过滤网的清洁，以达到过滤通畅的效果，减少了处理费用和降低了人工成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所公开的一种自清式过滤器的结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
100.上盖 200.过滤缸体 1.气缸 2.气缸上磁性感应器 3.气缸下磁性感应器 5.过滤网固定架 7.刮板压盖 8.刮板 9.集渣室 10.刮板活塞 11.密封压紧螺母 12.Y型密封圈 13.进料口 14.楔形过滤网 15.出料口 16.排渣室。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合示意图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1所示，一种自清式过滤器，包括上盖100、过滤缸体200、气缸1、过滤网固定架5、两块刮板压盖7、集渣室9、刮板活塞10、密封压紧螺母11、Y型密封圈12、进料口13、楔形过滤网14、出料口15和排渣室16，上盖100设置在过滤缸体200的上部，气缸1设置在上盖100的上部，气缸1的上部侧面设有气缸上磁性感应器2，气缸1的下部侧面设有气缸下磁性感应器3，通过气缸上磁性感应器2和气缸下磁性感应器3的上下位置来控制气缸1的上下垂直运动的行程距离；方便了气缸1的上下垂直运动通过电子定时器或PLC来控制调节上下垂直运动的频率计时间。
进料口13设置在过滤缸体200上部的侧面上，出料口15设置在过滤缸体200下部的侧面上，楔形过滤网14设置在由进料口13下方至出料口15下方的过滤缸体200的内侧。
过滤网固定架5设置在楔形过滤网14上部的过滤缸体200的内侧，且过滤网固定架5顶在上盖100的下部。
刮板活塞10安插在楔形过滤网14的内部，两块刮板压盖7设置在刮板活塞10的工作端，两块刮板压盖7之间设有与楔形过滤网14相应的刮板8，且刮板活塞10穿过过滤网固定架5和上盖100与气缸1的缸体固定连接。
集渣室9设置在楔形过滤网14下部的过滤缸体200内侧，且集渣室9的内部与楔形过滤网14的内部相连通。
排渣室16设置在集渣室9的下部，且排渣室16的内部与集渣室9的内部相连通，确保了集渣室9内的残渣能及时的排出。
Y型密封圈12和密封压紧螺母11设置在刮板活塞10和上盖100之间，且密封压紧螺母11的下部顶在Y型密封圈12上，防止了内部流体泄漏。
上盖100和过滤缸体200之间设有密封圈，防止了内部流体泄漏；过滤缸体200的内侧与楔形过滤网14之间设有密封圈，防止了出现过滤后的流体被二次污染。
过滤缸体200为双层结构，双层结构具有良好的防漏和减噪的能力。
该自清式过滤器的过滤机理：含有杂质的流体通过进料口13进入到楔形过滤网14内，流体由楔形过滤网14内表面向外表面流出，滤渣被截留在楔形过滤网14内壁上，去除杂质的流体则通过出料口15直接排出，从而起到过滤的作用。
楔形过滤网14内壁上的滤渣通过刮板8推送至集渣室9内集中，再由排渣室9将集渣室12内的滤渣排放掉，实现了免清洗及更换过滤网的作用，减少了抛弃滤芯滤网的成本，无需停机清洗过滤网，减少了处理 费用和降低了人工成本。
其中，刮盘8由气缸1来执行上下垂直运动，气缸1的上部侧面设有气缸上磁性感应器2，气缸1的下部侧面设有气缸下磁性感应器3，通过气缸上磁性感应器2和气缸下磁性感应器3的上下位置来控制气缸1的上下垂直运动的行程距离；方便了气缸1的上下垂直运动通过电子定时器或PLC来控制调节上下垂直运动的频率计时间。
以上就是一种自清式过滤器的结构特点和过滤机理，其优点：结构简单，实现了免清洗及更换过滤网的作用，减少了抛弃滤芯滤网的成本，无需停机清洗过滤网，确保过滤网的清洁，以达到过滤通畅的效果，减少了处理费用和降低了人工成本。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种自清式过滤器，其特征在于，包括上盖(100)、过滤缸体(200)、气缸(1)、过滤网固定架(5)、两块刮板压盖(7)、集渣室(9)、刮板活塞(10)、密封压紧螺母(11)、Y型密封圈(12)、进料口(13)、楔形过滤网(14)、出料口(15)和排渣室(16)，上盖(100)设置在过滤缸体(200)的上部，气缸(1)设置在上盖(100)的上部，气缸(1)的上部侧面设有气缸上磁性感应器(2)，气缸(1)的下部侧面设有气缸下磁性感应器(3)；
进料口(13)设置在过滤缸体(200)上部的侧面上，出料口(15)设置在过滤缸体(200)下部的侧面上，楔形过滤网(14)设置在由进料口(13)下方至出料口(15)下方的过滤缸体(200)的内侧；
过滤网固定架(5)设置在楔形过滤网(14)上部的过滤缸体(200)的内侧，且过滤网固定架(5)顶在上盖(100)的下部；
刮板活塞(10)安插在楔形过滤网(14)的内部，两块刮板压盖(7)设置在刮板活塞(10)的工作端，两块刮板压盖(7)之间设有与楔形过滤网(14)相应的刮板(8)，且刮板活塞(10)穿过过滤网固定架(5)和上盖(100)与气缸(1)的缸体固定连接；
集渣室(9)设置在楔形过滤网(14)下部的过滤缸体(200)内侧，且集渣室(9)的内部与楔形过滤网(14)的内部相连通；
排渣室(16)设置在集渣室(9)的下部，且排渣室(16)的内部与集渣室(9)的内部相连通；
Y型密封圈(12)和密封压紧螺母(11)设置在刮板活塞(10)和上盖(100)之间，且密封压紧螺母(11)的下部顶在Y型密封圈(12)上；
上盖(100)和过滤缸体(200)之间设有密封圈，过滤缸体(200) 的内侧与楔形过滤网(14)之间设有密封圈。
2.根据权利要求1所述的一种自清式过滤器，其特征在于，过滤缸体(200)为双层结构。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201420865403.8U CN204522438U (zh) | 2014-12-31 | 2014-12-31 | 一种自清式过滤器 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN204522438U true CN204522438U (zh) | 2015-08-05 |
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| CN (1) | CN204522438U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105194918A (zh) * | 2015-09-25 | 2015-12-30 | 陈孝军 | 一种水过滤装置 |
| CN105967400A (zh) * | 2016-07-15 | 2016-09-28 | 江苏尚昆生物设备有限公司 | 氯化罐 |
| CN106039797A (zh) * | 2016-07-13 | 2016-10-26 | 安徽天健环保股份有限公司 | 一种泔水分离机的刮板式固液分离机构 |
| CN108607258A (zh) * | 2018-03-20 | 2018-10-02 | 中国核电工程有限公司 | 一种草酸盐沉淀浆液过滤装置 |
| CN110257113A (zh) * | 2019-07-08 | 2019-09-20 | 扬州建元生物科技有限公司 | 一种生物柴油预处理装置及其使用方法 |
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2014
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