CN204516515U - 一种新型绝缘片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型绝缘片,它包括:绝缘层,所述绝缘层的正面与背面从内向外依次设有阻燃层、防静电层、防刮伤层、防氧化层,其中设于所述绝缘层背面的防氧化层的底部还设有胶合层,所述胶合层的底部设有保护纸,所述保护纸的尺寸大于绝缘层的尺寸,其中设于所述绝缘层正面的防氧化层的上表面还设有膨胀缓冲层。本实用新型为多层结构,除去绝缘功能外,由于增设了阻燃层、防静电层、防刮伤层、防氧化层等多层,使得本实用新型的绝缘片具有优越的阻燃性、防静电能力、防刮伤能力、防氧化能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型绝缘片。
背景技术
目前绝缘片广泛用于电器、电子行业,起到绝缘、分隔等作用,随着对绝缘片的需求越来越多,对绝缘片的性能要求越来越高,因此,必须不断的研发出新的绝缘片以满足不同的需求。
发明内容
发明目的:本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足,提供的一种新型绝缘片。
技术方案:为了实现以上目的,本实用新型所述的一种新型绝缘片,它包括:绝缘层,所述绝缘层的正面与背面从内向外依次设有阻燃层、防静电层、防刮伤层、防氧化层,其中设于所述绝缘层背面的防氧化层的底部还设有胶合层,所述胶合层的底部设有保护纸,所述保护纸的尺寸大于绝缘层的尺寸,其中设于所述绝缘层正面的防氧化层的上表面还设有膨胀缓冲层。
所述的绝缘层、阻燃层、防静电层、防刮伤层、防氧化层、胶合层、膨胀缓冲层的厚度如下:
绝缘层:0.075-1.2mm;
阻燃层:0.015-0.045mm;
防静电层:0.01-0.02mm;
防刮伤层:0.02-0.04mm;
防氧化层:0.01-0.05mm;
胶合层:0.01-0.03mm;
膨胀缓冲层:0.02-0.04mm。
所述的绝缘层为PC薄膜或PET薄膜。
所述的阻燃层采用的是聚丙烯树脂。
所述的防静电层为防静电处理过的PET离型膜。
所述的防刮伤层为有机硅树脂。
所述防氧化层为掺有1-2%抗氧化剂DNP的PET树脂层。
所述的膨胀缓冲层为SBS橡胶层。可以提高绝缘片的膨胀缓冲能力,避免因挤压等原因造成损失。SBS,苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物,具有极佳的膨胀性;同时SBS可以和水、弱酸、碱等接触,具有优良的拉伸强度,表面摩擦系数大,低温性能好,加工性能好等特性。同时SBS还具有一定的抗氧化能力,设于绝缘片的表层,可以进一步的保护绝缘片。
有益效果:本实用新型所述的一种新型绝缘片,与现有技术相比,具有以下优点:
1、本实用新型为多层结构,除去绝缘功能外,由于增设了阻燃层、防静电层、防刮伤层、防氧化层等多层,使得本实用新型的绝缘片具有优越的阻燃性、防静电能力、防刮伤能力、防氧化能力;
2、本实用新型结构简单,制备方便,所用材料环保,是一种环保型绝缘片。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:1-绝缘层、2-阻燃层、3-防静电层、4-防刮伤层、5-防氧化层、6-胶合层、7-保护纸、8-膨胀缓冲层。
具体实施方式
下面结合附图,进一步阐明本实用新型。
实施例1
如图1所示,一种新型绝缘片,它包括绝缘层1,所述绝缘层1的正面与背面从内向外依次设有阻燃层2、防静电层3、防刮伤层4、防氧化层5,其中设于所述绝缘层1背面的防氧化层5的底部还设有胶合层6,所述胶合层6的底部设有保护纸7,所述保护纸7的尺寸大于绝缘层1的尺寸,其中设于所述绝缘层1正面的防氧化层5的上表面还设有膨胀缓冲层8,其中所述的绝缘层1、阻燃层2、防静电层3、防刮伤层4、防氧化层5、胶合层6、膨胀缓冲层8的厚度如下:绝缘层1:0.08mm;阻燃层2:0.015mm;防静电层3:0.01mm;防刮伤层4:0.02mm;防氧化层5:0.01mm;胶合层6:0.01mm、膨胀缓冲层8:0.02mm。
所述的绝缘层1为PC薄膜。
所述的阻燃层2采用的是聚丙烯树脂。
所述的防静电层3 为防静电处理过的PET离型膜。
所述的防刮伤层4为有机硅树脂,具体为具有耐刮耐磨性能的甲基有机硅玻璃树脂。
所述防氧化层的主要基材是PET,但是在PET中掺有约1-2%的抗氧剂DNP。
胶合层6采用丙烯酸酯类胶黏剂。
所述的膨胀缓冲层8为SBS橡胶层。
实施例2
一种新型绝缘片,它包括绝缘层1,所述绝缘层1的正面与背面从内向外依次设有阻燃层2、防静电层3、防刮伤层4、防氧化层5,其中设于所述绝缘层1背面的防氧化层5的底部还设有胶合层6,所述胶合层6的底部设有保护纸7,所述保护纸7的尺寸大于绝缘层1的尺寸,其中设于所述绝缘层1正面的防氧化层5的上表面还设有膨胀缓冲层8,其中所述的绝缘层1、阻燃层2、防静电层3、防刮伤层4、防氧化层5、胶合层6、膨胀缓冲层8的厚度如下:绝缘层1:1.05mm;阻燃层2:0.03mm;防静电层3:0.015mm;防刮伤层4:0.03mm;防氧化层5:0.03mm;胶合层6:0.02mm;膨胀缓冲层8:0.03mm。
所述的绝缘层1为PET薄膜。
所述的阻燃层2采用的是聚丙烯树脂。
所述的防静电层3 为防静电处理过的PET离型膜。
所述的防刮伤层4为有机硅树脂,具体为具有耐刮耐磨性能的甲基有机硅玻璃树脂。
所述防氧化层的主要基材是PET,但是在PET中掺有约1-2%的抗氧剂DNP。
胶合层6采用丙烯酸酯类胶黏剂。
所述的膨胀缓冲层8为SBS橡胶层。
实施例3
一种新型绝缘片,它包括绝缘层1,所述绝缘层1的正面与背面从内向外依次设有阻燃层2、防静电层3、防刮伤层4、防氧化层5,其中设于所述绝缘层1背面的防氧化层5的底部还设有胶合层6,所述胶合层6的底部设有保护纸7,所述保护纸7的尺寸大于绝缘层1的尺寸,其中设于所述绝缘层1正面的防氧化层5的上表面还设有膨胀缓冲层8,其中所述的绝缘层1、阻燃层2、防静电层3、防刮伤层4、防氧化层5、胶合层6、膨胀缓冲层8的厚度如下:绝缘层1:1.2mm;阻燃层2:0.045mm;防静电层3:0.02mm;防刮伤层4:0.04mm;防氧化层5:0.05mm;胶合层6:0.03mm;膨胀缓冲层8:0.04mm。
所述的绝缘层1为PC薄膜。
所述的阻燃层2采用的是聚丙烯树脂。
所述的防静电层3 为防静电处理过的PET离型膜。
所述的防刮伤层4为有机硅树脂,具体为具有耐刮耐磨性能的甲基有机硅玻璃树脂。
所述防氧化层的主要基材是PET,但是在PET中掺有约1-2%的抗氧剂DNP。
胶合层6采用丙烯酸酯类胶黏剂。
所述的膨胀缓冲层8为SBS橡胶层。
本实用新型在使用时将保护纸7撕下将绝缘片覆盖在需要的地方即可。
上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此来限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做出的等同变换或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种新型绝缘片,其特征在于:它包括绝缘层(1),所述绝缘层(1)的正面与背面从内向外依次设有阻燃层(2)、防静电层(3)、防刮伤层(4)、防氧化层(5),其中设于所述绝缘层(1)背面的防氧化层(5)的底部还设有胶合层(6),所述胶合层(6)的底部设有保护纸(7),所述保护纸(7)的尺寸大于绝缘层(1)的尺寸,其中设于所述绝缘层(1)正面的防氧化层(5)的上表面还设有膨胀缓冲层(8)。
2.根据权利要求1所述的新型绝缘片,其特征在于:所述的绝缘层(1)、阻燃层(2)、防静电层(3)、防刮伤层(4)、防氧化层(5)、胶合层(6)、膨胀缓冲层(8)的厚度如下:
绝缘层(1):0.075-1.2mm;
阻燃层(2):0.015-0.045mm;
防静电层(3):0.01-0.02mm;
防刮伤层(4):0.02-0.04mm;
防氧化层(5):0.01-0.05mm;
胶合层(6):0.01-0.03mm;
膨胀缓冲层(8):0.02-0.04mm。
3.根据权利要求1所述的新型绝缘片,其特征在于:所述的绝缘层(1)为PC薄膜或PET薄膜。
4.根据权利要求1所述的新型绝缘片,其特征在于:所述的阻燃层(2)采用的是聚丙烯树脂。
5.根据权利要求1所述的新型绝缘片,其特征在于:所述的防静电层(3) 为防静电处理过的PET离型膜。
6.根据权利要求1所述的新型绝缘片,其特征在于:所述的防刮伤层(4)为有机硅树脂。
7.根据权利要求1所述的新型绝缘片,其特征在于:所述的膨胀缓冲层(8)为SBS橡胶层。
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CN201520046555.XU CN204516515U (zh) | 2015-01-23 | 2015-01-23 | 一种新型绝缘片 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201520046555.XU CN204516515U (zh) | 2015-01-23 | 2015-01-23 | 一种新型绝缘片 |
Publications (1)
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ID=53714463
Family Applications (1)
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CN201520046555.XU Withdrawn - After Issue CN204516515U (zh) | 2015-01-23 | 2015-01-23 | 一种新型绝缘片 |
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CN (1) | CN204516515U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104616845A (zh) * | 2015-01-23 | 2015-05-13 | 太仓市其盛化纤厂 | 一种新型绝缘片 |
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2015
- 2015-01-23 CN CN201520046555.XU patent/CN204516515U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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