CN204511916U - 一种液下排污泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液下排污泵,包括泵体,所述泵体内设有泵轴以及位于所述泵轴上的叶轮,所述泵体上方设有支撑管,所述支撑管上端部经机座安装有电机,所述支撑管内设置有接轴,所述接轴的两端部分别与所述电机转轴和所述泵轴连接,其特征在于所述接轴下端部与所述泵轴连接处同轴套设有油封,所述支撑管下部和中部分别设置有下滑动轴承和中间滑动轴承,所述下滑动轴承位于所述油封上方。本实用新型的优点是,以滑动轴承替代滚动轴承,利用输送介质自身对轴承进行润滑,有效地避开了机械密封密易失效进而影响滚动轴承正常使用寿命的弱点,有效地延长了液下排污泵的大修周期,保证了液下排污泵的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水泵,具体涉及一种液下排污泵。
背景技术
液下排污泵是一种立式液下泵体结构,工作时泵体浸于水中,通过采用叶轮结构和机械密封结构,能有效地输送污水中的固体物和长纤维。
如图1所示为传统的液下排污泵结构,该液下排污泵在运行过程中,由于电机1与水泵轴承2距离较长,易产生泵轴挠曲,因而水泵轴承2易损。同时由于水泵的运动付采用滚动轴承2加机械密封3组合,其中滚动轴承2具有惧水性弱点,因而滚动轴承2的使用寿命受到机械密封3可靠性的限制。许多场合下由于机械密封3的失效而导致轴承2损坏,因而直接影响了液下排污泵的使用寿命。尤其是液下深度较长的工况下,机械密封3失效已成为限制液下排污泵正常运行的瓶颈。
在清水工况下,可以采用水润滑轴承来替代滚动轴承可以取得良好的效果,但液下排污泵所输送的介质含有较多的杂质,采用普通水润滑方式的轴承使用寿命无法保证。
发明内容
本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足之处,提供一种液下排污泵,该液下排污泵通过将接轴下部以往所使用的滚动轴承替换为滑动轴承,利用输送介质自身对滑动轴承进行润滑,有效地避开了机械密封密易失效影响轴承使用寿命的缺点。
本实用新型目的实现由以下技术方案完成:
一种液下排污泵,包括泵体,所述泵体内设有泵轴以及位于所述泵轴上的叶轮,所述泵体上方设有支撑管,所述支撑管上端部经机座安装有电机,所述支撑管内设置有接轴,所述接轴的两端部分别与所述电机转轴和所述泵轴连接,其特征在于所述接轴下端部与所述泵轴连接处同轴套设有油封,所述支撑管下部和中部分别设置有下滑动轴承和中间滑动轴承,所述下滑动轴承位于所述油封上方。
所述支撑管由同轴连接的上支撑管和下支撑管构成,所述中间滑动轴承位于所述上支撑管和所述下支撑管的连接处。
所述支撑管上端部设置有滚动轴承。
所述接轴上部设置有与其同轴转动的付叶轮,所述支撑管壁面上开设有排流口,所述排流口位置与所述付叶轮位置相对应。
本实用新型的优点是,将轴承的过滤、润滑、冷却有机的结合在一起,以滑动轴承替代滚动轴承,利用输送介质自身对轴承进行润滑,有效地避开了机械密封密易失效进而影响滚动轴承正常使用寿命的弱点,有效地延长了液下排污泵的大修周期,保证了液下排污泵的使用寿命。
附图说明
图1为采用滚动轴承的传统液下排污泵结构;
图2为本实用新型中液下排污泵结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图通过实施例对本实用新型的特征及其它相关特征作进一步详细说明,以便于同行业技术人员的理解:
如图1-2,图中标记1-24分别为:电机1、轴承2、机械密封3、电机4、联轴器5、机座6、滚动轴承7、上支撑管8、上接轴9、套筒10、轴承座11、滑动轴承12、下支撑管13、下接轴14、滑动轴承15、油封16、叶轮17、泵体18、底座19、安装盘20、排流口21、付叶轮22、出水管23、泵轴24。
实施例:本实施例具体涉及一种液下排污泵,该液下排污泵通过改变轴承的润滑形式,改变润滑水泵轴承的润滑介质结构,以达到延长液下排污泵的大修周期进而达到增加液下排污泵的使用寿命目的。
如图2所示,本实施例中的液下排污泵包括泵体18,泵体18固定安装于底座19上,其侧壁面上的出液口设置有出水管23,出水管23经法兰与泵体18的出液口固定,其管体经弯折后竖直向上;泵体18内具有泵轴24,泵轴24上安装有叶轮17,泵体18顶部竖向设置有支撑管,支撑管由同轴连接的上支撑管8和下支撑管13构成,支撑管的上端部经机座6安装有电机4,且在该支撑管内竖向设置有接轴,接轴由经套筒10连接的上接轴9和下接轴14构成,上接轴9的上端部经联轴器5连接与电机1的转轴同轴转动,下接轴14的下端部与泵轴24相连接并同轴转动;在机座6与支撑管上端部的法兰连接处设置有向外延伸的安装盘20,该安装盘20用以安装于污水池上。
如图2所示,下接轴14下端部与泵轴24连接处同轴套设有用以阻挡污物的油封16;在下支撑管13的下部经轴承座设置有滑动轴承15,滑动轴承15与下接轴14同轴设置以对其进行支承,滑动轴承15具***于油封16以上位置;在上支撑管8和下支撑管13的连接位置处经轴承座11还设置有滑动轴承12,滑动轴承12同样与下接轴14同轴设置以对其进行支承;此外,在上支撑管8的顶部经轴承座设置有滚动轴承7,滚动轴承7与上接轴9同轴设置以对其进行支承;位于滚动轴承7下方一定距离处,在上接轴9上同轴设置有随其转动的付叶轮22,且在对应于付叶轮22位置的上支撑管8的壁面上开设有排流口21,用以排出泄漏进入电机的残液。
如图2所示,本实施例中液下排污泵的工作方法如下:使用时,通过安装盘20将机座6和电机4安装于污水池水面之上,排污泵的泵体18伸入水下,电机4通过接轴(即上接轴9和下接轴14)驱动泵体18工作,泵轴24带动叶轮17转动以将污水排出出水管23;接轴在运行时,污水由油封16对其进行过滤,过滤后的污水对滑动轴承15进行润滑,之后进入中间的滑动轴承12内对其进行润滑,此时,在滑动轴承15与滑动轴承12之间的下支撑管13内充满有过滤后的污水;此外,对于部分泄漏进入电机4内的残液,通过付叶轮22产生的反压力对其进行加速抽排,以将其泻出排流口5进入污水池内。
本实施例利用滑动轴承替代传动采用的滚动轴承,取消了机械密封保护轴承这一环节,将轴承润滑由油润滑改变为水润滑,彻底克服了滚动轴承惧水的特征,有效地延长了液下排污泵的大修周期,保证了液下排污泵的使用寿命。
Claims (4)
1.一种液下排污泵,包括泵体,所述泵体内设有泵轴以及位于所述泵轴上的叶轮,所述泵体上方设有支撑管,所述支撑管上端部经机座安装有电机,所述支撑管内设置有接轴,所述接轴的两端部分别与所述电机转轴和所述泵轴连接,其特征在于所述接轴下端部与所述泵轴连接处同轴套设有油封,所述支撑管下部和中部分别设置有下滑动轴承和中间滑动轴承,所述下滑动轴承位于所述油封上方。
2.根据权利要求1所述的一种液下排污泵,其特征在于所述支撑管由同轴连接的上支撑管和下支撑管构成,所述中间滑动轴承位于所述上支撑管和所述下支撑管的连接处。
3.根据权利要求1或2所述的一种液下排污泵,其特征在于所述支撑管上端部设置有滚动轴承。
4.根据权利要求1所述的一种液下排污泵,其特征在于所述接轴上部设置有与其同轴转动的付叶轮,所述支撑管壁面上开设有排流口,所述排流口位置与所述付叶轮位置相对应。
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CN105422476A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-03-23 | 镇江江大泵业科技有限公司 | 一种带过滤功能的潜水泵 |
CN108612657A (zh) * | 2018-06-07 | 2018-10-02 | 佛山市肯富来工业泵有限公司 | 大过流液下排污泵 |
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