CN204505875U - 在线熟化三辊压延装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及高分子薄膜加工领域，尤其涉及一种三辊压延装置薄膜制备装置。一种在线熟化三辊压延装置，包括一挤出模头和设置在挤出模头正下方的一对压延辊；压延辊的下游顺次设置有定型辊、冷却辊道、电晕装置、牵伸装置和收卷装置；所述冷却辊道与电晕装置之间还设置有加热箱。本实用新型在线熟化三辊压延装置在冷却辊道与电晕装置之间设置了加热箱，通过加热箱将冷却定型后的薄膜加热到结晶温度使薄膜初步结晶后再进行电晕和牵伸，此时得到的薄膜所需要的熟化时间能够大大缩短，只需要原本熟化时间的一般，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及高分子薄膜加工领域，尤其涉及一种三辊压延装置薄膜制备装置。
背景技术
随着液晶显示器、数码相机以及手机市场的急速发展，使得对高技术含量的薄膜的需求量激增。应用于电子产品领域的薄膜主要由三醋酸纤维TAC、聚酰亚胺PI、聚碳酸酯PC、聚丙烯PP或其他高科技塑料材料制成。对于三辊压延薄膜而言，被塑化挤出的热熔态均质熔体经模头狭缝被挤出，一对压延辊之间被校准、整平，然后在第三辊即冷却辊和冷却辊道被冷却成型；加工成型的薄膜为了保证各项性能通常还会在一定温度下保温24小时左右进行熟化，熟化所需要的时间很长，极大影响了生产效率。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种在在线熟化三辊压延装置在冷却辊道与电晕装置之间设置了加热箱，通过加热箱将冷却定型后的薄膜加热到结晶温度使薄膜初步结晶后再进行电晕和牵伸，此时得到的薄膜所需要的熟化时间能够大大缩短，只需要原本熟化时间的一般，提高了生产效率。
一种在线熟化三辊压延装置，包括：
一挤出模头；
对称设置在挤出模头下方的一对压延辊，一对压延辊之间的缝隙与挤出模头的唇口之间留有一定气隙；
位于一对压延辊下游的定型辊；
挤出模头挤出的熔体通过气隙后由一对压延辊挤压成为薄膜，所述薄膜由定型辊冷却定型；所述定型辊的下游顺次设置有冷却辊道、电晕装置、牵伸装置和收卷装置；所述冷却辊道与电晕装置之间还设置有加热箱。
所述挤出模头安装在升降机构上。
所述气隙的高度为50～150mm。
所述冷却辊为表面镀铬的钢辊。
所述牵伸装置与收卷装置之间还设置有切边装置。
所述切边装置为刀片、剪刀或划线刀。
本实用新型在线熟化三辊压延装置在冷却辊道与电晕装置之间设置了加热箱，通过加热箱将冷却定型后的薄膜加热到结晶温度使薄膜初步结晶后再进行电晕和牵伸，此时得到的薄膜所需要的熟化时间能够大大缩短，只需要原本熟化时间的一般，提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型在线熟化三辊压延装置的结构示意图。
图中：1挤出模头、2压延辊、3定型辊、4冷却辊道、5电晕装置、6牵伸装置、7切边装置、8收卷装置、9气隙、10薄膜、11加热箱。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型表述的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
如图1所示，一种在线熟化三辊压延装置，包括挤出模头1和一对设置在挤出模头1正下方的压延辊2；所述一对压延辊2之间的缝隙与挤出模头1的唇口之间留有一定气隙9；所述一对压延辊2下游设置有定型辊3，挤出模头1挤出的熔体通过气隙9后由一对压延辊2挤压成为薄膜10，所述薄膜10由定型辊3冷却定型；所述定型辊3的下游顺次设置有冷却辊道4、电晕装置5、牵伸装置6和收卷装置8；所述冷却辊道4与电晕装置5之间还设置有加热箱11，通过加热箱11将薄膜加热到结晶温度，使薄膜初步结晶后再进入后续步骤。
在本实用新型中，所述气隙9的大小与对薄膜的性能需求有关，在一定范围内气隙愈大，树脂熔体表面氧化程度愈高，树脂的黏结力愈大，结构强度越好，但不容易得到均匀的较薄薄膜，作为优选，所述气隙9的高度为50～150mm；为了实现气隙9的大小调整，在本实施例中，所述挤出模头1安装在升降机构上。
定型辊3作用是将熔融薄膜的热量快速带走使薄膜初步成形，冷却辊的表面状况几乎决定了薄膜制品的透明性，需要表面光滑，给予复合产品良好的透明性、光泽度，爽滑性及耐粘连性，并具有良好的剥离性，因此本实用新型中，选用表面镀铬的钢辊作为冷却辊。
在本实施例中，挤出的薄膜在初始阶段会应为颈缩效应使得薄膜两侧厚度增加，这部分边需要使用切边装置7切除，所述切边装置7为刀片、剪刀或划线刀，其中刀片和划线刀用于较薄的薄膜生产，剪刀用于较厚的薄膜生产。
Claims (6)
1.一种在线熟化三辊压延装置，其特征是，包括：
一挤出模头(1)；
对称设置在挤出模头(1)下方的一对压延辊(2)，一对压延辊(2)之间的缝隙与挤出模头(1)的唇口之间留有一定气隙(9)；
位于一对压延辊(2)下游的定型辊(3)；
挤出模头(1)挤出的熔体通过气隙(9)后由一对压延辊(2)挤压成为薄膜(10)，所述薄膜(10)由定型辊(3)冷却定型；所述定型辊(3)的下游顺次设置有冷却辊道(4)、电晕装置(5)、牵伸装置(6)和收卷装置(8)；所述冷却辊道(4)与电晕装置(5)之间还设置有加热箱(11)。
2.如权利要求1所述的在线熟化三辊压延装置，其特征是：所述挤出模头(1)安装在升降机构上。
3.如权利要求1所述的在线熟化三辊压延装置，其特征是：所述气隙(9)的高度为50～150mm。
4.如权利要求1所述的在线熟化三辊压延装置，其特征是：所述冷却辊(4)为表面镀铬的钢辊。
5.如权利要求1所述的在线熟化三辊压延装置，其特征是：所述牵伸装置(6)与收卷装置(8)之间还设置有切边装置(7)。
6.如权利要求5所述的在线熟化三辊压延装置，其特征是：所述切边装置(7)为刀片、剪刀或划线刀。
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| CN109895414A (zh) * | 2019-04-15 | 2019-06-18 | 泉州诺达机械有限公司 | 一种张力稳定的流延机 |
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