CN204504912U - 一种无动力磨刀砂轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种无动力磨刀砂轮，底板上设有螺栓孔，支撑板竖直连接与底板上顶面，砂轮安装板平行于底板安装于支撑板，砂轮安装板的顶面上设有多个斜通孔，斜通孔的轴线所在平面均垂直于支撑板，斜通孔的轴线与砂轮安装板上表面呈锐角或钝角夹角，斜通孔内固定安装有套筒，套筒的内壁设有螺纹，套筒内穿接有调节螺杆，调节螺杆的底段呈阶梯状，调节螺杆的底端安装有轴承，轴承顶面由阶梯面限位，轴承底面经螺母锁紧于调节螺杆底端，轴承上套接有砂轮，砂轮的底面与螺母间设有垫片，垫片与砂轮间经螺钉固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及轮胎设备领域，具体涉及一种用于磨削轮胎切割刀带的无动力磨刀砂轮。
背景技术
橡胶切片机是使用环形的带状刀带对皮革经行切片，刀带的刀刃在长期使用后会发生磨损或者有皮革附着，导致切割效率下降和切割精度变低。传统的橡胶切片机上会在刀带的运动轨迹的某一位置设置磨刀砂轮，砂轮由电机带动，在刀带工作过程中对刀带的刃口磨削。该砂轮的缺陷在于，1.需要电机带动，磨削力大，且对刀带强行磨削，易损坏刀带；2.在对刀带的上下表面同时磨削时需要两个砂轮和两个电机，占用空间大。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种无需动力，结构简单，同时磨削刀带上下两个表面的无动力磨刀砂轮。
为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种无动力磨刀砂轮，包括安装座，所述安装座包括底板、支撑板和砂轮安装板，所述底板上设有螺栓孔，所述支撑板竖直连接于底板上顶面，所述砂轮安装板平行于底板安装于支撑板，所述砂轮安装板的顶面上设有多个斜通孔，所述斜通孔的轴线所在平面均垂直于支撑板，所述斜通孔的轴线与砂轮安装板上表面呈锐角或钝角夹角，所述斜通孔内固定安装有套筒，所述套筒的内壁设有螺纹，所述套筒内穿接有调节螺杆，所述调节螺杆的底段呈阶梯状，所述调节螺杆的底端安装有轴承，所述轴承顶面由阶梯面限位，所述轴承底面经螺母锁紧于调节螺杆底端，所述轴承上套接有砂轮，所述砂轮的底面与螺母间设有垫片，所述垫片与砂轮间经螺钉固定。
进一步地，包括四只共线的斜通孔，所述四只斜通孔连线平行于支撑板。
再进一步地，所述四只斜通孔中两只斜通孔的轴线与砂轮安装板上表面呈锐角夹角，另两只斜通孔的轴线与砂轮安装板上表面呈钝角夹角。
采取以上技术方案后，本实用新型的有益效果为：安装座的底板用于与橡胶切片机连接，四只砂轮经调节螺杆安装于安装座，其中两只磨削刀带的下刃，两只磨削刀带的上刃，四只砂轮间隔设置，调节螺杆倾斜一定的角度，使螺杆上砂轮的磨削面始终与刀带刀刃的上下表面垂直贴合磨削，这样保证的刀刃的尺寸和角度，确保了切削精度；砂轮为碗型砂轮，砂轮经轴承安装于调节螺杆的端部，刀带转动工作时，有摩擦力带动砂轮转动并同时磨削，无需动力，且磨削损伤小，且砂轮始终处于工作状态，保证刀带始终为最优状态，提高了切片机的精度和效率。
随着刀带的磨损，砂轮的位置需要调节以贴合刀带，使用调节螺杆可实现砂轮位置的上下调节，避免安装座的反复调整和定位，影响品质和精度。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的左视图。
图中：安装座1，底板11，支撑板12，砂轮安装板13，螺栓孔14，斜通孔15，砂轮单元2，调节螺杆21，套筒22，调节盘23，砂轮24，轴承25，螺母26，垫片27，凸台阶梯面28，锁紧螺母29。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详述：
如图所示，一种无动力磨刀砂轮，包括安装座1，所述安装座1包括底板11、支撑板12和砂轮安装板13，所述底板11的四角分别设有螺栓孔14，所述支撑板12竖直连接于底板11上顶面，所述砂轮安装板13平行于底板11安装于支撑板12，所述底板11、支撑板12和砂轮安装板13呈C状设置，经一体成型或者焊接而成。所述砂轮安装板13的顶面上设有四个斜通孔5，各斜通孔中固定安装有一砂轮单元2。所述砂轮单元包括调节螺杆21、套筒22、调节盘23、砂轮24、轴承25、螺母26，垫片27、凸台阶梯面28和锁紧螺母29，所述套筒22固定焊接于斜通孔15内，所述套筒22的内壁设有螺纹，所述套筒22内穿接有调节螺杆21，所述调节螺杆21上旋接有与套筒配合的锁紧螺母29，所述调节螺杆21的底段呈阶梯状，所述调节螺杆21的底端安装有轴承25，所述轴承25顶面由阶梯面28限位，所述轴承25底面经螺母26锁紧于调节螺杆21底端，所述轴承25外壁上安装有砂轮24，所述砂轮24为碗型砂轮，所述砂轮24的底面与螺母26间设有环形垫片27，所述垫片的内孔小于螺母的外径，所述垫片27与砂轮24间经螺钉固定。
所述斜通孔15的轴线位于同时垂直于支撑板和底板的平面上，所述四只斜通孔15共线的，所述四只斜通孔15的连线平行于支撑板12。所述其中两个斜通孔15的轴线与砂轮安装板13上表面呈锐角夹角，该斜通孔15中安装的砂轮单元2的砂轮24与刀带刀刃下表面接触磨削，另外两个斜通孔15的轴线与砂轮安装板13上表面呈钝角夹角，该斜通孔15中安装的砂轮单元2的砂轮24与刀带刀刃上表面接触磨削，所述夹角的角度与刀带刀刃上角度和下角度相关，斜通孔的倾斜角度确保砂轮磨削表面正好与刀刃的上、下表面垂直。
Claims (3)
1.一种无动力磨刀砂轮，其特征在于，包括安装座，所述安装座包括底板、支撑板和砂轮安装板，所述底板上设有螺栓孔，所述支撑板竖直连接于底板上顶面，所述砂轮安装板平行于底板安装于支撑板，所述砂轮安装板的顶面上设有多个斜通孔，所述斜通孔的轴线所在平面均垂直于支撑板，所述斜通孔的轴线与砂轮安装板上表面呈锐角或钝角夹角，所述斜通孔内固定安装有套筒，所述套筒的内壁设有螺纹，所述套筒内穿接有调节螺杆，所述调节螺杆的底段呈阶梯状，所述调节螺杆的底端安装有轴承，所述轴承顶面由阶梯面限位，所述轴承底面经螺母锁紧于调节螺杆底端，所述轴承上套接有砂轮，所述砂轮的底面与螺母间设有垫片，所述垫片与砂轮间经螺钉固定。
2.根据权利要求1所述的一种无动力磨刀砂轮，其特征在于，包括四只共线的斜通孔，所述四只斜通孔连线平行于支撑板。
3.根据权利要求2所述的一种无动力磨刀砂轮，其特征在于，所述四只斜通孔中两只斜通孔的轴线与砂轮安装板上表面呈锐角夹角，另两只斜通孔的轴线与砂轮安装板上表面呈钝角夹角。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420862418.9U CN204504912U (zh) | 2014-12-31 | 2014-12-31 | 一种无动力磨刀砂轮 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420862418.9U CN204504912U (zh) | 2014-12-31 | 2014-12-31 | 一种无动力磨刀砂轮 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204504912U true CN204504912U (zh) | 2015-07-29 |
Family
ID=53702917
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420862418.9U Active CN204504912U (zh) | 2014-12-31 | 2014-12-31 | 一种无动力磨刀砂轮 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204504912U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104551882A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-04-29 | 泰兴市双羊皮革橡塑机械厂 | 一种无动力磨刀砂轮 |
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2014
- 2014-12-31 CN CN201420862418.9U patent/CN204504912U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104551882A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-04-29 | 泰兴市双羊皮革橡塑机械厂 | 一种无动力磨刀砂轮 |
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