CN204504567U - 双割炬支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械制造技术领域，尤其涉及一种双割炬支架。本实用新型公开的双割炬支架包括支架本体、半自动切割机体、第一割炬和第二割炬，所述支架本体固定在所述半自动切割机体上，还包括圆弧槽板，所述圆弧槽板呈圆弧形，在所述圆弧槽板上开设有圆弧形的板槽，所述圆弧槽板固定在所述支架本体上，所述第一割炬和第二割炬固定在所述圆弧槽板上并能沿所述板槽滑动，且所述第一割炬和第二割炬的尖部始终指向所述圆弧槽板的圆心。这种结构的双割炬支架能较容易地调节第一割炬和第二割炬的角度位置和伸出长度，能够克服现有的采用磨削方式开坡口费时费力、工作量大的缺陷。

Description

双割炬支架

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，尤其涉及一种双割炬支架。

背景技术

割炬作为一种通用的切割工具，常用于金属板材、管材、型材的切割。

目前，在工程实际中，我们对一定厚度地板材对焊时，都需要进行开坡口操作，常见的方法有用砂轮机进行磨破口操作，但是由于磨削的背吃刀量小，而开坡口的切削余量大，这样的结果是费时费力、工作量大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种割炬角度可调的双割炬支架。

本实用新型解决其技术问题所采用的双割炬支架，包括支架本体、半自动切割机体、第一割炬和第二割炬，所述支架本体固定在所述半自动切割机体上，还包括圆弧槽板，所述圆弧槽板呈圆弧形，在所述圆弧槽板上开设有圆弧形的板槽，所述圆弧槽板固定在所述支架本体上，所述第一割炬和第二割炬固定在所述圆弧槽板上并能沿所述板槽滑动，且所述第一割炬和第二割炬的尖部始终指向所述圆弧槽板的圆心。

进一步的是，所述支架本体包括支撑杆、悬臂杆和吊杆，所述支撑杆垂直固定在所述半自动切割机体上，所述悬臂杆水平固定在所述支撑杆上，且固定位置可调，所述吊杆垂直固定在所述悬臂杆上，且固定位置可调，所述圆弧槽板固定在所述吊杆上。

进一步的是，所述第一割炬和第二割炬通过锁紧旋钮固定在所述圆弧槽板上，所述锁紧旋钮包括夹持箍、与所述夹持箍配合使用的螺栓和滑动调节部，所述夹持箍包括圆弧段，在所述圆弧段两端各有一块锁紧板，在所述锁紧板上开有孔，所述螺栓可穿过所述孔将所述夹持箍锁紧，所述滑动调节部包括滑块和第一旋钮，所述滑块固定在所述圆弧段的中部外侧，在所述滑块上开有螺纹孔，所述第一旋钮包括螺钉旋入部和手持旋拧部，所述螺钉旋入部上外部有与所述螺纹孔匹配的外螺纹，所述螺钉旋入部固定在所述手持旋拧部上，所述夹持箍用于夹持所述第一割炬或第二割炬的杆部，所述滑动调节部用于夹持所述板槽。

进一步的是，所述板槽沿垂直于所述圆弧槽板板面的方向上依次包括滑块配合部、螺钉配合部和旋钮配合部，所述滑块配合部的宽度与所述滑块宽度匹配，所述螺钉配合部的宽度与所述螺钉旋入部的直径匹配，所述旋钮配合部的宽度与所述手持旋拧部的宽度匹配，所述螺钉配合部的宽度比所述滑块配合部和旋钮配合部的宽度小。

进一步的是，所述支撑杆与悬臂杆之间、悬臂杆与吊杆之间采用旋钮固定部件相对固定，所述旋钮固定部件包括杆体和第二旋钮，所述杆体为杆状结构，在所述杆体上不同部位开两个相互垂直的穿孔，所述穿孔的形状与所述支撑杆、悬臂杆与吊杆的形状相匹配，所述穿孔的尺寸比所述支撑杆、悬臂杆与吊杆的尺寸大，在与所述穿孔垂直的方向上开有螺纹穿孔，所述第二旋钮包括旋入部和手持部，所述旋入部直径与所述螺纹穿孔直径匹配，且所述旋入部外部有与所述螺纹穿孔形状匹配的螺纹，所述旋入部固定在所述手持部上。

进一步的是，还包括气体分支机构、乙炔管和氧气管，所述气体分支机构位于所述半自动切割机体上，所述第一割炬通过所述乙炔管和氧气管与所述气体分支机构相连通，所述第二割炬通过所述乙炔管和氧气管与所述气体分支机构相连通。

进一步的是，在所述圆弧槽板的表面靠上有刻度。

本实用新型的有益效果是：由于使用了圆弧槽板来固定第一割炬和第二割炬，且第一割炬和第二割炬可沿圆弧槽板上的板槽滑动，通过控制第一割炬和第二割炬在圆弧槽板上的位置可以调节第一割炬和第二割炬的角度，达到快速准确调整第一割炬和第二割炬的角度的目的；由于在所述圆弧槽板的表面靠上有刻度，使得对第一割炬和第二割炬的角度的调节更加精准。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1中圆弧板槽与锁紧旋钮配合的剖视图；

图3是锁紧旋钮的夹持箍的主视图；

图4是锁紧旋钮的夹持箍的左视图；

图5是锁紧旋钮的结构示意图；

图6是圆弧槽板与第一割炬和第二割炬的配合示意图；

图7是图6的A-A向剖视图；

图8是旋钮固定部件的分解结构示意图

图9是旋钮固定部件的结构示意图；

图中零部件、部位及编号：支架本体1、支撑杆11、悬臂杆12、吊杆13、半自动切割机体2、第一割炬31、第二割炬32、圆弧槽板4、板槽41、滑块配合部411、螺钉配合部412、旋钮配合部413、锁紧旋钮5、夹持箍51、圆弧段511、锁紧板512、孔5121、螺栓52、滑动调节部53、滑块531、螺纹孔5311、第一旋钮532、螺钉旋入部5321、手持旋拧部5322、旋钮固定部件6、杆体61、穿孔611、螺纹穿孔612、第二旋钮62、旋入部621、持部622、气体分支机构7、乙炔管8、氧气管9。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。

如图1至图9所示，本实用新型包括支架本体1、半自动切割机体2、第一割炬31和第二割炬32，所述支架本体1固定在所述半自动切割机体2上，还包括圆弧槽板4，所述圆弧槽板4呈圆弧形，在所述圆弧槽板4上开设有圆弧形的板槽41，所述圆弧槽板4固定在所述支架本体1上，所述第一割炬31和第二割炬32固定在所述圆弧槽板4上并能沿所述板槽41滑动，且所述第一割炬31和第二割炬32的尖部始终指向所述圆弧槽板4的圆心。支架本体1的作用是使第一割炬31和第二割炬32与半自动切割机体2保持相对固定；圆弧槽板4一方面能够起到固定第一割炬31和第二割炬32的作用，另一方面，第一割炬31和第二割炬32可以沿圆弧槽板4上的板槽41滑动，就可以达到调节第一割炬31和第二割炬32的角度位置。

具体，所述支架本体1包括支撑杆11、悬臂杆12和吊杆13，所述支撑杆11垂直固定在所述半自动切割机体2上，所述悬臂杆12水平固定在所述支撑杆11上，且固定位置可调，所述吊杆13垂直固定在所述悬臂杆12上，且固定位置可调，所述圆弧槽板4固定在所述吊杆13上。这种结构的支架本体1结构非常简单，并且也可以调节第一割炬31和第二割炬32整体固定的高度和与半自动切割机体2之间的距离。

具体，为了达到调节第一割炬31和第二割炬32角度位置和伸出长度的目的，所述第一割炬31和第二割炬32通过锁紧旋钮5固定在所述圆弧槽板4上，所述锁紧旋钮5包括夹持箍51、与所述夹持箍51配合使用的螺栓52和滑动调节部53，所述夹持箍51包括圆弧段511，在所述圆弧段511两端各有一块锁紧板512，在所述锁紧板512上开有孔5121，所述螺栓52可穿过所述孔5121将所述夹持箍51锁紧，所述滑动调节部53包括滑块531和第一旋钮532，所述滑块531固定在所述圆弧段511的中部外侧，在所述滑块531上开有螺纹孔5311，所述第一旋钮532包括螺钉旋入部5321和手持旋拧部5322，所述螺钉旋入部5321上外部有与所述螺纹孔5311匹配的外螺纹，所述螺钉旋入部5321固定在所述手持旋拧部5322上，所述夹持箍51用于夹持所述第一割炬31或第二割炬32的杆部，所述滑动调节部53用于夹持所述板槽41。使用时，将第一割炬31或第二割炬32的杆部固定在锁紧旋钮5的夹持箍51上，拧紧螺栓52，就可将第一割炬31或第二割炬32固定牢固；将与夹持箍51连接的滑块531从圆弧槽板4的一个侧面上装配到板槽41上，从圆弧槽板4的另一个侧面将第一旋钮532的螺钉旋入部5321拧进滑块531上的螺纹孔5311中，拧紧后就能将第一割炬31或第二割炬32固定在圆弧槽板4上；若需调整第一割炬31或第二割炬32的角度，可拧松螺钉旋入部5321，调整好第一割炬31或第二割炬32的角度位置后再拧紧螺钉旋入部5321；若需调整第一割炬31或第二割炬32的杆部的伸出长度，可调松夹持箍51，当第一割炬31或第二割炬32的杆部的伸出合适长度时，再拧紧夹持箍51。这种结构的锁紧旋钮5结构简单，使用也非常方便，可同时调节第一割炬31或第二割炬32的角度位置和杆部的伸出长度。

具体，为了与所述锁紧旋钮5配合，所述板槽41沿垂直于所述圆弧槽板4板面的方向上依次包括滑块配合部411、螺钉配合部412和旋钮配合部413，所述滑块配合部411的宽度与所述滑块531宽度匹配，所述螺钉配合部412的宽度与所述螺钉旋入部5321的直径匹配，所述旋钮配合部413的宽度与所述手持旋拧部5322的宽度匹配，所述螺钉配合部412的宽度比所述滑块配合部411和旋钮配合部413的宽度小。螺钉配合部412的宽度比滑块配合部411和旋钮配合部413的宽度小，就可以使锁紧旋钮5的滑动调节部53加持住圆弧槽板4，达到固定第一割炬31和第二割炬32的目的。

具体，为了达到调节第一割炬31和第二割炬32整体高度和与半自动切割机体2之间的距离的目的，所述支撑杆11与悬臂杆12之间、悬臂杆12与吊杆13之间采用旋钮固定部件6相对固定，所述旋钮固定部件6包括杆体61和第二旋钮62，所述杆体61为杆状结构，在所述杆体61上不同部位开两个相互垂直的穿孔611，所述穿孔611的形状与所述支撑杆11、悬臂杆12与吊杆13的形状相匹配，所述穿孔611的尺寸比所述支撑杆11、悬臂杆12与吊杆13的尺寸大，在与所述穿孔611垂直的方向上开有螺纹穿孔612，所述第二旋钮62包括旋入部621和手持部622，所述旋入部621直径与所述螺纹穿孔612直径匹配，且所述旋入部621外部有与所述螺纹穿孔612形状匹配的螺纹，所述旋入部621固定在所述手持部622上。支撑杆11、悬臂杆12与吊杆13分别***相应的穿孔611，确定好固定位置后，将第二旋钮62拧如相应的螺纹穿孔612并拧紧，即可将支撑杆11、悬臂杆12与吊杆13固定住。例如，首先固定好支撑杆11；然后确定悬臂杆12的固定高度，并将旋钮固定部件6的一个穿孔611套在支撑杆11相应高度的位置上，将第二旋钮62拧入相应的螺纹穿孔612；然后将悬臂杆12***旋钮固定部件6的另一个穿孔611中，调整好悬臂杆12的固定位置后，拧紧相应的第二旋钮62；然后确定吊杆13的固定位置，并将另一个旋钮固定部件6固定在悬臂杆12相应的位置上，然后将吊杆13固定在这个旋钮固定部件6上。这种结构的旋钮固定部件6可以调整支撑杆11、悬臂杆12与吊杆13的固定位置，使用非常方便。

具体，本实用新型还包括气体分支机构7、乙炔管8和氧气管9，所述气体分支机构7位于所述半自动切割机体2上，所述第一割炬31通过所述乙炔管8和氧气管9与所述气体分支机构7相连通，所述第二割炬32通过所述乙炔管8和氧气管9与所述气体分支机构7相连通。

具体，为了达到精确调整第一割炬31和第二割炬32角度位置的目的，在所述圆弧槽板4的表面靠上刻有刻度，刻度单位为角度。

使用时，半自动切割机体2的导轨平行于切割线安放，将半自动切割机体2安放在导轨上。通过锁紧旋钮5调整第一割炬31和第二割炬32的角度位置和伸出长度，通过旋钮固定部件6调节整个支架本体1的高度和伸出长度。打开氧气、乙炔阀门，点火，调整火焰，即可切割板材。切割完成之后，可用砂轮机对坡口面进行打磨、抛光处理，以满足要求。

Claims (7)

1.双割炬支架，包括

支架本体(1)、半自动切割机体(2)、第一割炬(31)和第二割炬(32)，所述支架本体(1)固定在所述半自动切割机体(2)上，其特征在于：

还包括圆弧槽板(4)，所述圆弧槽板(4)呈圆弧形，在所述圆弧槽板(4)上开设有圆弧形的板槽(41)，所述圆弧槽板(4)固定在所述支架本体(1)上，所述第一割炬(31)和第二割炬(32)固定在所述圆弧槽板(4)上并能沿所述板槽(41)滑动，且所述第一割炬(31)和第二割炬(32)的尖部始终指向所述圆弧槽板(4)的圆心。

2.根据权利要求1所述的双割炬支架，其特征在于：

所述支架本体(1)包括支撑杆(11)、悬臂杆(12)和吊杆(13)，

所述支撑杆(11)垂直固定在所述半自动切割机体(2)上，

所述悬臂杆(12)水平固定在所述支撑杆(11)上，且固定位置可调，

所述吊杆(13)垂直固定在所述悬臂杆(12)上，且固定位置可调，

所述圆弧槽板(4)固定在所述吊杆(13)上。

3.根据权利要求2所述的双割炬支架，其特征在于：

所述第一割炬(31)和第二割炬(32)通过锁紧旋钮(5)固定在所述圆弧槽板(4)上，

所述锁紧旋钮(5)包括夹持箍(51)、与所述夹持箍(51)配合使用的螺栓(52)和滑动调节部(53)，

所述夹持箍(51)包括圆弧段(511)，在所述圆弧段(511)两端各有一块锁紧板(512)，在所述锁紧板(512)上开有孔(5121)，所述螺栓(52)可穿过所述孔(5121)将所述夹持箍(51)锁紧，

所述滑动调节部(53)包括滑块(531)和第一旋钮(532)，

所述滑块(531)固定在所述圆弧段(511)的中部外侧，在所述滑块(531)上开有螺纹孔(5311)，

所述第一旋钮(532)包括螺钉旋入部(5321)和手持旋拧部(5322)，

所述螺钉旋入部(5321)上外部有与所述螺纹孔(5311)匹配的外螺纹，所述螺钉旋入部(5321)固定在所述手持旋拧部(5322)上，

所述夹持箍(51)用于夹持所述第一割炬(31)或第二割炬(32)的杆部，所述滑动调节部(53)用于夹持所述板槽(41)。

4.根据权利要求3所述的双割炬支架，其特征在于：

所述板槽(41)沿垂直于所述圆弧槽板(4)板面的方向上依次包括滑块配合部(411)、螺钉配合部(412)和旋钮配合部(413)，

所述滑块配合部(411)的宽度与所述滑块(531)宽度匹配，

所述螺钉配合部(412)的宽度与所述螺钉旋入部(5321)的直径匹配，

所述旋钮配合部(413)的宽度与所述手持旋拧部(5322)的宽度匹配，

所述螺钉配合部(412)的宽度比所述滑块配合部(411)和旋钮配合部(413)的宽度小。

5.根据权利要求4所述的双割炬支架，其特征在于：

所述支撑杆(11)与悬臂杆(12)之间、悬臂杆(12)与吊杆(13)之间采用旋钮固定部件(6)相对固定，

所述旋钮固定部件(6)包括杆体(61)和第二旋钮(62)，

所述杆体(61)为杆状结构，在所述杆体(61)上不同部位开两个相互垂直的穿孔(611)，所述穿孔(611)的形状与所述支撑杆(11)、悬臂杆(12)与吊杆(13)的形状相匹配，所述穿孔(611)的尺寸比所述支撑杆(11)、悬臂杆(12)与吊杆(13)的尺寸大，在与所述穿孔(611)垂直的方向上开有螺纹穿孔(612)，

所述第二旋钮(62)包括旋入部(621)和手持部(622)，

所述旋入部(621)直径与所述螺纹穿孔(612)直径匹配，且所述旋入部(621)外部有与所述螺纹穿孔(612)形状匹配的螺纹，

所述旋入部(621)固定在所述手持部(622)上。

6.根据权利要求1至5中任一权利要求所述的双割炬支架，其特征在于：

还包括气体分支机构(7)、乙炔管(8)和氧气管(9)，

所述气体分支机构(7)位于所述半自动切割机体(2)上，

所述第一割炬(31)通过所述乙炔管(8)和氧气管(9)与所述气体分支机构(7)相连通，

所述第二割炬(32)通过所述乙炔管(8)和氧气管(9)与所述气体分支机构(7)相连通。

7.根据权利要求1至5中任一权利要求所述的双割炬支架，其特征在于：

在所述圆弧槽板(4)的表面靠上有刻度。