CN204501742U - 燃气食用菌灭菌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种燃气食用菌灭菌设备，由燃气加热装置、蒸汽发生器箱和灭菌仓柜三部分组成，蒸汽发生器箱设在燃气加热装置上方，包括一个带有进、出水口的水箱，在水箱上壁开有蒸汽出口，灭菌仓柜设在蒸汽发生器箱上方，包括一个带保温密封门的柜体仓室，柜体仓室的侧壁及顶壁从内至外依次由钢板制仓内壁、蒸汽管道包围层、保温层及钢板制外壁构成，在蒸汽管道包围层内按蛇形盘旋方式设置有蒸汽管，蒸汽管的输入端装有进气调节阀并与蒸汽发生器箱的蒸汽出口连通，在柜体仓室底部开有与蒸汽管输出端连通并由排气调节阀控制的排气口。本实用新型具有穿透力强、传导快的特点，它能使食用菌的菌体蛋白质较快凝固变性,从而达到灭菌的目的。

Description

燃气食用菌灭菌设备

技术领域

本实用新型内容属于食用菌生产设备技术领域，涉及一种可通过湿热方式灭菌的燃气食用菌灭菌设备。

背景技术

食用菌生产过程中，灭菌是一个非常重要的环节，灭菌效果决定食用菌生产的成败和经济效益。目前本领域在食用菌生产过程中主要采用二种灭菌方法，一种是常压灭菌，另一种是高压灭菌。高压灭菌的热源一般采用都是电能，虽然具有灭菌效果较好、时间短、速度快、营养破坏率低，但其缺点是投入高、灭菌数量比较少、成本高。常压灭菌的方法是利用普通的灭菌灶和塑料太空包灭菌进行灭菌，其热源采用的是煤和木材，虽然生产设备成本较低，但是却存在着灭菌时间长、营养破坏率高及浪费燃料和人力的缺陷，而且对环境的污染极为严重。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的缺陷，提供一种结构合理、节约能源、节约时间、使用方便、成本较低且环保卫生的燃气食用菌灭菌设备。

为了达到上述发明目的，本实用新型采取了如下的技术方案：

一种燃气食用菌灭菌设备，由燃气加热装置、蒸汽发生器箱和灭菌仓柜三部分组成，其中，

燃气加热装置由一个设置在地平基础上的燃气灶或燃气箱构成；

蒸汽发生器箱设在燃气加热装置上方，包括一个带有进水口和出水口的水箱，在水箱箱体内设有浮球阀或水位控制器，在水箱上壁开有蒸汽出口；

灭菌仓柜设在蒸汽发生器箱上方，包括一个前侧带有保温密封门的柜体仓室，柜体仓室的左、右、后侧壁及顶壁从内至外依次由钢板制仓内壁、蒸汽管道包围层、保温层及钢板制外壁构成，在蒸汽管道包围层内按蛇形盘旋方式设置有蒸汽管，蒸汽管的输入端通出柜体仓室与蒸汽发生器箱的蒸汽出口连通，在蒸汽管的输入端上装有进气调节阀，在柜体仓室的一侧底部开有与蒸汽管的输出端连通并由排气调节阀控制的排气口。

本实用新型的技术方案还包括：在蒸汽发生器箱中水箱的进水口和出水口处分别设有进水控制开关和出水控制开关。

本实用新型的技术方案还包括：柜体仓室内通过竖向隔断从中间分为两部分空间，在每部分空间内设有6～10层用于放置灭菌容器的抽匣式储物格。

本实用新型的灭菌原理是这样的：将待灭菌的物品放在柜体仓室内各个密闭的储物格内，开启燃气加热装置加热蒸汽发生器箱，通过加热，使蒸汽发生器箱的水沸腾而产生蒸汽,待水蒸汽急剧地将柜体仓室内的冷空气经排气管从下排气孔中驱尽，然后关闭排气阀，继续加热，此时由于蒸汽不能溢出，全部由饱和蒸汽取代，从而增加了灭菌装置柜体仓室内的压力,同时使沸点增高,达到100℃或高于100℃的温度，经一段时间保温后，利用蒸汽释放的潜热即使物品达到无菌。

与现有技术相比，本实用新型所述装置采用蒸汽灭菌的方式具有穿透力强、传导快的特点，它能使微生物的蛋白质较快变性或凝固，导致菌体蛋白质凝固变性,而达到灭菌的目的。本实用新型的性能可靠、操作简便，经本实用新型申请人实际应用观察，该装置产生水蒸汽30min含有的潜热热压灭菌温度达到115℃(68kPa)以上，可杀灭包括芽胞在内的所有微生物，是目前最佳的湿热灭菌装置。

附图说明

图1是本实用新型一个具体实施例的结构示意图。

图2是柜体仓室左侧壁部分的结构示意图。

图中各标号的名称分别是：I－燃气加热装置，Ⅱ－蒸汽发生器箱，Ⅲ－灭菌仓柜；1－进水控制开关，2－水箱，3－出水控制开关，4－浮球阀，5－钢板制仓内壁，6－蒸汽管，7－保温层，8－钢板制外壁，9－储物格,10－保温密封门。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型内容做进一步说明，但本实用新型的实际应用形式并不仅限于图示的实施例。

参见附图，本实用新型所述的燃气食用菌灭菌设备包括燃气加热装置I、蒸汽发生器箱Ⅱ和灭菌仓柜Ⅲ三部分。

燃气加热装置I设置在地平基础上，主要由燃气灶、煤气灶或者燃气箱以及支架、管道、煤气罐等组成，采用天然气或液化气为热源。天然气或者液化气相对电加热价格便宜，成本低，相对用煤加热要安全干净无污染。

蒸汽发生器箱Ⅱ设在燃气加热装置I上方，包括一个带有进水口和出水口的水箱2，在水箱2的进水口和出水口处分别设有进水控制开关1和出水控制开关3。在水箱2箱体内设有浮球阀4或水位控制器，保证在灭菌过程中蒸汽的连续性，不会发生干加热问题；在水箱2上壁开有蒸汽出口，保证灭菌装置在加热灭菌过程中，蒸汽直接进入灭菌仓柜Ⅲ，节约热源。

灭菌仓柜Ⅲ设在蒸汽发生器箱Ⅱ的上方，包括一个前侧带有保温密封门10的呈长方体形的柜体仓室，柜体仓室内壁顶部呈平形或弧拱形，柜体仓室的左、右、后侧壁及顶壁从内至外依次由钢板制仓内壁5、蒸汽管道包围层、保温层7及钢板制外壁8构成(参见图2)，灭菌仓内、外壁用钢板焊制，防止蒸汽渗透，节能的同时便于菌袋放置。在蒸汽管道包围层内按蛇形盘旋方式设置有蒸汽管6，蒸汽管6的输入端通出柜体仓室与蒸汽发生器箱Ⅱ的蒸汽出口连通，在蒸汽管6的输入端上装有进气阀，在柜体仓室的一侧底部开有与蒸汽管6的输出端连通并由排气调节阀控制的排气口，达到灭菌过程中能源最大利用。在柜体仓室内底部可设置蒸馏水滴入水池，达到蒸馏水重新利用的目的。仓室内设置结构上，可通过竖向隔断将柜体仓室分为左右两部分空间，在每部分空间内均设有6～10层用于放置灭菌容器的抽匣式储物格9，这种仓内设置结构在食用菌生产过程中能方便各种不同规格的菌袋应用，也方便移动，节约劳动力。

Claims (3)

1.一种燃气食用菌灭菌设备，其特征在于：由燃气加热装置(I)、蒸汽发生器箱(Ⅱ)和灭菌仓柜(Ⅲ)三部分组成，其中，

燃气加热装置(I)由一个设置在地平基础上的燃气灶或燃气箱构成；

蒸汽发生器箱(Ⅱ)设在燃气加热装置(I)上方，包括一个带有进水口和出水口的水箱(2)，在水箱(2)箱体内设有浮球阀(4)或水位控制器，在水箱(2)上壁开有蒸汽出口；

灭菌仓柜(Ⅲ)设在蒸汽发生器箱(Ⅱ)上方，包括一个前侧带有保温密封门(10)的柜体仓室，柜体仓室的左、右、后侧壁及顶壁从内至外依次由钢板制仓内壁(5)、蒸汽管道包围层、保温层(7)及钢板制外壁(8)构成，在蒸汽管道包围层内按蛇形盘旋方式设置有蒸汽管(6)，蒸汽管的输入端通出柜体仓室与蒸汽发生器箱(Ⅱ)的蒸汽出口连通，在蒸汽管的输入端上装有进气调节阀，在柜体仓室的一侧底部开有与蒸汽管的输出端连通并由排气调节阀控制的排气口。

2.根据权利要求1所述的燃气食用菌灭菌设备，其特征在于：在蒸汽发生器箱(Ⅱ)中水箱(2)的进水口和出水口处分别设有进水控制开关(1)和出水控制开关(3)。

3.根据权利要求1所述的燃气食用菌灭菌设备，其特征在于：柜体仓室内通过竖向隔断从中间分为两部分空间，在每部分空间内设有6～10层用于放置灭菌容器的抽匣式储物格(9)。