CN204494403U - 一种能防止回火的加热炉用调焰烧嘴 - Google Patents

Abstract

一种能防止回火的加热炉用调焰烧嘴，主要由煤气管、煤气管端盖、煤气进口、烧嘴壳体、空气管、调节阀、空气旋流通道、旋流器、空气直流通道组成，其在煤气管端盖上有通孔；在煤气管内有连接杆，连接杆的一端装在煤气管端盖上的通孔内；在煤气管端盖上以通孔为中心连接固定座，在固定座上有压盖，螺钉将压盖与固定座连接在一起，在煤气管端盖上连接导向柱，导向柱上连接手柄，连接杆通过通孔与手柄连接；在煤气管另一端连接带喷孔二的喷板二；在连接杆的另一端装有带喷孔一的喷板一，连接杆端并置于喷板二上的中心孔内，且喷板一与喷板二为同心安装。本实用新型能在煤气和空气喷出速度低状况下保证火焰长度及刚度需要，并不产生回火。

Description

一种能防止回火的加热炉用调焰烧嘴

技术领域

本发明涉及一种加热炉用烧嘴，具体属于一种能防止回火的加热炉用调焰烧嘴。

背景技术

煤气调焰燃烧器是加热炉侧部和端部供热的一个重要设备，早期的煤气燃烧器在煤气流量不变的情况下，其烧嘴一旦制造完毕，其火焰长度基本稳定，是不可调的。当轧制节奏变化引起加热炉负荷发生变化时，烧嘴热负荷随之改变，火焰长度相应发生变化，造成钢坯长度方向加热温度不均匀等质量问题。

为了克服这些问题，有人研制开发了一种“可调节火焰长度的调焰燃烧器”，其主要以空气作为调节介质，通过调整旋流、直流风的比例来调整所需要的火焰长度，即当需要长火焰时，就加大直流风比例；当需要短火焰时，就增加旋流风比例。如

中国专利公告/公开号为CN203240580U、 CN2285419Y、 CN2326860Y的文献，就是采用此种调节形式对火焰长度进行调节的烧嘴。此类结构的调焰烧嘴，其结构主要包括空气进口、燃气进口、空气通道。其有两个空气通道，其中一个空气通道内设有旋流器，在空气进口处设有调节阀，该调节阀可以控制两个空气通道内的进气量。还有一种将煤气作为调节介质来调节火焰的长度的方式，其通过改变燃烧器轴向和径向的燃气流量来调节火焰长度。

中国专利公告/公开号为CN91102601.0的文献，其公开了一种《可调焰烧嘴的炉内温度场控制方法》，其通过计算机对燃烧器喷口附近和沿火焰流去方向另一端的温度的对比，以分别控制流向燃烧器轴向和径向的介质流量，从而达到连续调节火焰长度的目的。还有中国专利公告/公开号为CN201293319Y的文献，其公开了《一种可调焰单蓄热式烧嘴》，其通过改变不同倾斜角煤气流的流量大小，改变空气、煤气混合的时机，实现火焰形状的调节。

经分析研究，上述专利文献，实际上只解决的是烧嘴在加热时对火焰如何调节的问题，并使问题得到较好地解决。然而，对于加热炉在保温、待轧状态下，此时加热炉既不装料也不出料，烧嘴供入的热量仅用于弥补炉体的散热损失来保持炉膛温度，煤气流量会降低到额定负荷的20%以下，使煤气流速极低。对处于此种状态的烧嘴，通过上述采用调节旋流、直流风的比例或调节轴向和径向燃气流量的方式调节能力就难以实现，并会使烧嘴燃烧的稳定性变得较差。此外，还由于煤气和空气喷出速度太低，火焰受到热气流浮力的作用，刚性严重不足而产生上飘，其不仅会烧到钢坯表面，而且会产生局部高温，对钢坯造成质量问题。更主要的是从安全角度考虑，在烧嘴小负荷的情况下，煤气喷口由于流速太低，会发生回火现象，导致烧嘴的安全性能下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，提供一种既能满足加热炉加热时烧嘴的火焰长度及刚度的调节需要，还能在煤气和空气喷出速度低的状况下，保证火焰长度及刚度的需要，不会产生回火现象的加热炉用调焰烧嘴。

实现上述目的的技术措施：

一种能防止回火的加热炉用调焰烧嘴，主要由煤气管、煤气管端盖、煤气管上的煤气进口、装在煤气管外的烧嘴壳体、与烧嘴壳体相连的空气管、空气管内的调节阀、空气管与煤气管之间形成的空气旋流通道、设在空气旋流器通道内的旋流器、空气直流通道组成，其在于：在煤气管端盖上设有通孔；在煤气管内设有连接杆，连接杆的一端装在煤气管端盖上的通孔内；在煤气管端盖上以通孔为中心连接有固定座，在固定座上设有压盖，螺钉将压盖与固定座连接在一起，在煤气管端盖上连接有导向柱，导向柱上连接有手柄，连接杆通过通孔与手柄连接；在煤气管另一端连接有连接有带喷孔二的喷板二；在连接杆的另一端装有带喷孔一的喷板一，连接杆端并置于喷板二上的中心孔内，且喷板一与喷板二为同心安装。

其在于：在压盖与固定座之间设有密封垫。

其在于：喷孔一的直径为喷孔二直径的1/4~1/3。

本实用新型的特点：既能满足加热炉加热时烧嘴的火焰长度及刚度的调节需要，还能在煤气和空气喷出速度低的状况下，保证火焰长度及刚度的需要，不会产生回火现象。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A的放大图；

图3为图1中喷板一的结构示意图；

图4为图1中喷板二的结构示意图；

图5为图1中B的放大图；

图6为正常加热状态下喷孔一与喷孔二的状态图；

图7为在待轧维持温度状态下喷孔一与喷孔二的状态图；

图中：1—煤气管，2—煤气管端盖，3—煤气进口，4—烧嘴壳体，5—空气管，6—空气旋流通道，7—旋流器，8—空气直流通道，9—通孔，10—连接杆，11—固定座，12—压盖，13—螺钉，14—导向柱，15—手柄，16—喷孔二，17—喷板二，18—密封垫，19—喷孔一，20—喷板一， 21—调节阀。

具体实施方式

下面结合附图做进一步描述：

一种能防止回火的加热炉用调焰烧嘴，主要由煤气管1、煤气管端盖2、煤气管1上的煤气进口3、装在煤气管1外的烧嘴壳体4、与烧嘴壳体4相连的空气管5、空气管5内的调节阀21、空气管5与煤气管1之间形成的空气旋流通道6、设在空气旋流器通道6内的旋流器7、空气直流通道8组成，其在煤气管端盖2上加工有通孔9；在煤气管1内设有连接杆10，连接杆10的一端装在煤气管端盖2上的通孔9内；在煤气管端盖2上以通孔为中心焊接有固定座11，在固定座11上设有压盖12，螺钉13将压盖12与固定座11连接在一起，并在压盖12与固定座11之间设有密封垫18；在煤气管端盖2上焊接有导向柱14，导向柱14上通过螺钉或螺纹连接有手柄15，连接杆10通过通孔9与手柄15连接；在煤气管1另一端焊接有带喷孔二16的喷板二17；在连接杆10的另一端通过螺纹装有带喷孔一19的喷板一20，连接杆10端并置于喷板二17上的中心孔内，且喷板一20与喷板二17为同心安装。

使用时：

在正常加热时，助燃空气为常规工作路线；煤气则进入煤气通道1后从喷板一20上的喷孔一19或喷板二17上的喷孔二16喷出。喷出的煤气首先与旋流风混合燃烧，形成的燃烧气体再与直流风混合燃烧。

当烧嘴热负荷在额定能力的20%~120%时，煤气流速由喷孔二16予以控制，通过调整调节阀21的开度来调整旋、直流风的比例，以达到控制火焰长度的目的。

当加热炉待轧、烧嘴处于小功率工作状态时的调解程序：先转动手柄15，以带动连接杆10使喷板一20上的喷孔一19旋转直到与喷板二17上的喷孔二16的中心重合，此时由于喷孔一19的直径仅为喷孔二16直径的1/4~1/3，煤气流速由喷孔一19予以控制，使煤气流速不会因煤气流量下降而下降。然后再调整直流风和旋流风的比例来调整火焰的刚性和长度。

本具体实施方式仅为最佳例举，并非对本实用新型技术方案的限制性实施。

Claims (3)

1.一种能防止回火的加热炉用调焰烧嘴，主要由煤气管、煤气管端盖、煤气管上的煤气进口、装在煤气管外的烧嘴壳体、与烧嘴壳体相连的空气管、空气管内的调节阀、空气管与煤气管之间形成的空气旋流通道、设在空气旋流器通道内的旋流器、空气直流通道组成，其特征在于：在煤气管端盖上设有通孔；在煤气管内设有连接杆，连接杆的一端装在煤气管端盖上的通孔内；在煤气管端盖上以通孔为中心连接有固定座，在固定座上设有压盖，螺钉将压盖与固定座连接在一起，在煤气管端盖上连接有导向柱，导向柱上连接有手柄，连接杆通过通孔与手柄连接；在煤气管另一端连接有带喷孔二的喷板二；在连接杆的另一端装有带喷孔一的喷板一，连接杆端并置于喷板二上的中心孔内，且喷板一与喷板二为同心安装。

2.如权利要求1所述的一种能防止回火的加热炉用调焰烧嘴，其特征在于：在压盖与固定座之间设有密封垫。

3.如权利要求1所述的一种能防止回火的加热炉用调焰烧嘴，其特征在于：喷孔一的直径为喷孔二直径的1/4~1/3。