CN204493862U - 电子温控阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子温控阀，包括：阀体，配有流体管口；阀芯，设置在所述阀体内，通过该阀芯的转角控制流体管口的流量；阀杆，接合于阀芯；从动齿轮，该从动齿轮的齿轮套套装在阀杆上，而被周向约束并被轴向导向，在轴向具有转换行程；锁止装置，配装在齿轮套上，用于在从动齿轮径向调整到预定位置后将从动齿轮锁止，并在调整时解锁；主动齿轮，在转换行程内，能够与所述从动齿轮啮合和脱离啮合；动力机，一般采用电子温控阀用电机及其减速机构，输出驱动所述主动齿轮。依据本实用新型结构紧凑，可靠性好。

Description

电子温控阀

技术领域

本实用新型涉及一种电子温控阀。

背景技术

温控阀全称温度控制阀，是供暖***等应用中流量调节的主要调节设备，其基本原理：通过控制换热器、空调机组、家用热水器或其他用热、冷设备、一次热（冷）媒入口流量，以达到控制设备出口温度。当负荷产生变化时，通过改变阀门开启度（简称开度）调节流量，以消除负荷波动造成的影响，使温度恢复至设定值。

上述结构所表示的是自动温度控制阀的基本原理，在此之前温度控制主要采用手动控制，即通过一个三通阀门（两入一出），转动阀芯，借以控制两个入口接口的开度，从而控制出口温度，由于该控制方式比较落后，难以精确的控制出口温度，已经慢慢的被淘汰。

自动控制的温控阀主要有两类，一种是自力式温控阀，另一种是电动温控阀，电动温控阀的一个分类是电子温控阀。电子温控阀基于闭环控制，同时采集两入一出三个点位的温度或者单独采集出口温度，通过复杂的运算，控制阀芯的转动角度，从而控制温控阀的出口温度。基于该原理的温度控制阀控制***比较复杂，且当遇到例如停电状态时，转换为手动控制模式比较困难。

目前电子温控阀对阀门开度的控制主要通过齿轮系来完成，参见中国专利文献CN101788079B，它采用复杂的行星齿轮系实现对阀芯开度的准确控制，通过其结构可以看出当前温控阀的一般原理，结构比较复杂，传动环节比较多，如果转换为手动，受传动环节传动效率的约束，以及驱动电机感生电阻滞的影响，操作卡滞的现象非常明显。

关于电子温控阀手动状态与自动状态的变换原因还可见于中国专利文献CN201014018Y，为此，它进一步公开了一种温控阀控制装置，基本原理是，通过断开电机与阀门的传动链，借以实现消除传动链部分对手动状态的影响。具体是，采用一种由所谓的断续键驱动的中介齿轮，并在该中介齿轮侧和断续键侧分别设有复位结构，手动部分另需额外设置操作机构。

专利文献CN201014018Y所记载的温控阀控制装置结构相对比较复杂，用于断开和续接的结构配有两个复位结构，且需要施加偏压，复位环节本身容易失效，而具备两个复位环节，会进一步增加失效概率。其中，操作机构与中介齿轮的驱动部分属于两个单元，结构相对比较复杂。另外，其断开的状态也无法自动保持，操作不便。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑的电子温控阀，以提高其使用的可靠性。

本实用新型采用以下技术方案：

一种电子温控阀，包括：

阀体，配有流体管口；

阀芯，设置在所述阀体内，通过该阀芯的转角控制流体管口的流量；

阀杆，接合于阀芯；

从动齿轮，该从动齿轮的齿轮套套装在阀杆上，而被周向约束并被轴向导向，在轴向具有转换行程；

锁止装置，配装在齿轮套上，用于在从动齿轮径向调整到预定位置后将从动齿轮锁止，并在调整时解锁；

主动齿轮，在转换行程内，能够与所述从动齿轮啮合和脱离啮合；

动力机，一般采用电子温控阀用电机及其减速机构，输出驱动所述主动齿轮。

从上述结构可以看出，依据本实用新型，采用齿轮传动形成动力机与阀杆的连接，其中从动齿轮作为阀杆的输入齿轮，该输入齿轮与阀杆采用滑套配合，形成周向约束以传递扭矩；轴向导引，从而能够在轴向进行位置调整。配置锁止装置，当调整到位后锁定从动齿轮，以满足啮合或者脱开的技术要求，基于此，当电子温控阀处于自动状态时，保持主动齿轮与从动齿轮的啮合，而在手动状态时，先行解锁，把从动齿轮与主动齿轮脱开然后再行将从动齿轮锁定，操作非常简便。且由于传动环节比较少，因而可靠性更好，整体的结构紧凑性也非常好。其中锁止装置用于保证啮合或者脱开状态时工作的可靠性。

上述电子温控阀，在优选的实施例中，为简化结构，在所述齿轮套上开有一径向孔，相应地，所述锁止装置配合于所述径向孔而从侧面抵压在阀杆上。

进一步地，为简化结构，在阀杆被锁止装置抵压的母线上，开有第一凹槽和第二凹槽；

其中第一凹槽用于主动齿轮与从动齿轮啮合状态时的锁止，第二凹槽用于主动齿轮与从动齿轮脱离啮合时的锁止。

在一些实施例中，所述锁止装置包括：

硬质球，为抵压在阀杆侧面的部件；

复位弹簧，置于所述径向孔内，一端顶持硬质球用以提供抵压力；以及

顶丝，抵在复位弹簧的另一端而与径向孔螺纹配合；

相应地，所述第一凹槽和第二凹槽为球窝。

基于前述的结构，整体结构紧凑，成本相对较低。

进一步地，还包括在轴向与所述从动齿轮连接的转换手轮，以提高操作的友好性。

进一步地，为简化结构，所述主动齿轮与从动齿轮的传递比为5:1~8:1。

在优选的实施例中，为避免重复调整，该电子温控阀的电子控制部分包括：

温度传感器，设置在流体管口中的出水口，用于采样出水口的出液温度；

控制器，输入连接所述温度传感器，并输出连接所述动力机，以驱动阀芯动作；

人机交互装置，连接于所述控制器，用于输入目标温度；

记忆装置，连接于控制器，用于采样阀芯的当前位置，以在电子温控阀关闭后重新开启时，依据采样到的阀芯的当前位置，控制阀芯运行到该当前位置。

优选地，所述记忆装置包括：

霍尔传感器，固定设置；

磁铁，设置在从动齿轮上或者由从动齿轮驱动而产生转动的部件上，且磁铁的安装平面与霍尔传感器的安装平面平行，设置结构简单，且精度比较高。

为方便使用，与阀杆相对，在阀体的另一端，配置为出水管，出水管外套开关手轮，用于关断出水管；

其中，开关手轮从动于阀芯，而在该开关手轮上设有磁铁；

相应地，在阀体上设有所述霍尔传感器。

为提高使用的顺畅性，所述阀杆与齿轮套配合的部分设有两个轴环，轴环之间恰好设有一个O型圈。

附图说明

图1为依据本实用新型的一种电子温控阀的侧面部分剖开结构示意图。

图2为相应于图1的顶面结构示意图。

图3为相应于图1的正面结构示意图。

图4为一个实施例中电子温控阀内部侧面结构示意图。

图5为相应于图4的正面结构示意图。

图6为另一个实施例中电子温控阀内部正面结构示意图。

图中：1.出水管，2.开关手轮，3.圆柱销，4.磁铁，5.霍尔传感器，6.控制电路板，7.阀壳，8.阀体，9.O型圈，10.转换手轮，11.接线头。

12.后端盖，13.十字槽盘头自动螺丝，14.卡环，15.测温杆，16.出水口，17.O型圈，18.进水口，19.密封圈，20.控制面板。

21.按钮，22.O型圈，23.盖，24.电源连接线，25.轴环，26.O型圈，27.孔底，28.十字槽盘头自攻螺丝，29.导引孔。

30．O型圈，31.温度传感器，32.密封垫，33.阀芯，34.大齿轮，35.齿轮套，36.限位槽，37.复位弹簧，38.顶丝，39.硬质球，40.定片。

41.压紧螺母，42.O型圈，43.小齿轮，44.平垫片，45.减速电机，46.装配孔，47.压紧螺母，48.O型圈。

具体实施方式

为使本领域的技术人员更清楚的理解本实用新型的发明原理和具体手段的效用。本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体附图，进一步阐述本实用新型。

参照说明书附图1-3，为配有阀壳7的状态，由于电子温控阀一般使用在室内，美观性也是一个重要的技术要求。对于阀体8等，为了保证加工工艺性，其结构外形需要满足加工工艺的要求，因而美观性一般比较差，多是方方正正的结构。配置阀壳7则有利于其推广应用，并容易在阀壳8上设置控制面板，如图3所示的按钮21所依附的部件。

电子温控阀包括机械部分和电气部分（也可以成为电子部分或者电子控制部分），依据较佳的实施例，参见说明书附图1-5所示的电子温控阀，先就电子温控阀的机械部分做出说明。

对于电子温控阀，它必然包含阀体8，阀体8一般配有阀腔，然后匹配阀腔结构，在阀体壁面上开有阀孔，由于阀孔一般要配管，因而一般也称为流体管口或者接口。

阀腔一般不是单纯的柱面内腔，需要根据具体的流道结构，设计例如阀孔沟槽和阀芯台肩，其中阀孔沟槽所形成的空间的壁面开阀孔。关于阀体的具体结构属于本领域的常规结构，在此不再赘述。

阀门功能的实现必须依赖于阀芯33，如图1所示，阀芯33设置在所述阀体8形成的阀腔内，运动形式主要有两种，一种是直线运动（也叫移动），例如柱塞阀，一种是转动，例如球阀。电子温控阀一般采用转动控制，或者说阀芯33在阀体8的阀腔依靠转动控制阀芯33的转角，借以控制各个流体管口的流量，从而进行温度控制。

阀杆，接合于阀芯33，图3中，阀杆是开有限位槽36的部分，与阀芯33配合。

一般而言，阀杆是阀门重要部件，用于传动，上接执行机构或者手柄，下面直接带动阀芯移动或转动，以实现阀门开关或者调节作用。

阀杆在阀门启闭过程中不但是运动件、受力件，而且是密封件。同时，它受到介质的冲击和腐蚀，还与填料产生摩擦。因此在选择阀杆材料时，必须保证它在规定的 温度下有足够的强度、良好的冲击韧性、抗擦伤性、耐腐蚀性。阀杆是易损件，在选用时还应注意材料的机械加工性能和热处理性能。

在图3所示的结构中，设有一个大齿轮34，用它来驱动阀杆，从而驱动阀芯33，对于动力部分来讲，该大齿轮34构成从动齿轮。

应当理解，在此处，大齿轮34与小齿轮43从概念上是相对的，在图示的结构中，大齿轮34和小齿轮43也是因为存在传动比上的技术要求而采用大小配置。应当理解，由于前级采用了减速电机45，当减速电机45的输出能够满足阀芯33的控制需要时，大齿轮34与小齿轮43之间或许只是一种1:1的传动，甚至是小于1:1的传动。

进而，如图1和4所示，作为从动齿轮的大齿轮34的齿轮套35套装在阀杆上，而被周向约束并被轴向导向，在轴向具有转换行程。

周向约束并被轴向导向的一种结构是齿轮套35与阀杆采用型面配合（也称为型面联接，请参见机械设计手册或者教科书），如果存在配合间隙，则就不会形成轴向约束，使齿轮套35能够在其轴向自由活动。

型面配合结构相对简单，但容易产生偏心，进一步地，可以采用多棱体结构的阀杆和具有多棱体内面的齿轮套35，可以有效的克服偏心，但加工难度相对较大。

在一些实施例中，采用平键连接，齿轮套35的内孔上的键槽开一个通槽，平键能够形成周向约束，而在轴向则形成导向。

基于前述的结构，大齿轮34具备在轴向的调整自由度。不过应当理解，大齿轮34的存在使用以保证齿轮传动的，因此，其至少在啮合状态时具备稳固的结构。因此，配置锁止装置，将该锁止装置配装在齿轮套35上，用于在从动齿轮径向调整到预定位置后将从动齿轮锁止，并在调整时解锁，调整到位后，再进行锁定，从而能够保证在工作状态时，大齿轮34能够具备较好的工况。

那么再配置与大齿轮配合的主动齿轮，如图中所示的小齿轮43，该主动齿轮，在转换行程内，能够与所述从动齿轮啮合和脱离啮合；

提供驱动力的是动力机，输出驱动所述主动齿轮。

依据上述结构，当大齿轮34与小齿轮43啮合时，电子温控阀进入自动控制的状态，用户可以根据需要设定例如出水温度，动力机根据出水温度驱动阀芯转动到匹配设定出水温度。

当停电的时候，或者根据需要而采用手动控制的时候，解锁，将大齿轮34调整到与小齿轮43脱开的位置，重新锁定，然后就可以手动操作大齿轮34。

当不需要手动控制，或者需要转换成自动控制时，调整大齿轮34复位即可。

关于锁止装置，可以是手动控制，也可以采用自行控制，一般把锁止装置设置在齿轮套35的侧面，例如采用弹簧销，可以手动将销拉出，松开弹簧销，利用弹簧销的自动复位重新顶持在阀杆上。

在一些实施例中，由于手动并不常用，可以采用侧面顶丝结构，直接将齿轮套35锁死在阀杆上，当需要手动调整时，使用螺丝刀松开顶丝，即可获得齿轮套35的调整自由度。

在一些实施例中还可以在轴向设置锁止装置，例如锁套或者胀套，通过轴向拉紧实现锁紧，但采用胀套结构成本比较高。

在优选的实施例中，采用成本相对低廉的侧面锁止结构，在所述齿轮套35上开有一径向孔，相应地，所述锁止装置配合于所述径向孔而从侧面抵压在阀杆上。

直接抵压容易产生阀杆的损伤，且可靠性不佳，在优选的实施例中，在阀杆被锁止装置抵压的母线上，开有第一凹槽和第二凹槽，如图4所示的限位槽36。

限位槽36可以采用如图所示的球窝，也可以采用例如沉孔形式的凹槽，或者说立面凹槽，当采用后者时，加以匹配的锁止装置可以采用弹簧销，手动控制弹簧销的伸缩。

当采用球窝时，球面时可导面，因而，也可以采用弹簧销实现自行控制，弹簧销的压持端采用球头，利用球面的可导，可以利用一定的拉力驱动大齿轮34，就可以将其导出，并在到达下一个凹槽时，利用弹簧的复位实现重新锁定。

两个凹槽的位置配置如下：

其中第一凹槽用于主动齿轮与从动齿轮啮合状态时的锁止，第二凹槽用于主动齿轮与从动齿轮脱离啮合时的锁止。

关于“母线”，对于回转体，母线是确定的概念，对于前述可能采用的例如多棱体结构的阀杆，可以借用母线的概念，表示其在阀杆侧面上的同一轴向线上。

在优选的实施例中，例如图4所示的结构中，所述锁止装置包括：

硬质球39，为抵压在阀杆侧面的部件；

复位弹簧37，置于所述径向孔内，一端顶持硬质球39用以提供抵压力；以及

顶丝38，抵在复位弹簧37的另一端而与径向孔螺纹配合；

相应地，所述第一凹槽和第二凹槽为球窝。

球窝就有自导向作用，在图4中所示的位置，向下拉齿轮套35，当拉力达到一定程度，克服复位弹簧37的推力，硬质球39脱离限位槽36的限位而从限位槽36中脱出。

然后继续下行到下一个限位槽36，硬质球39落入其中能够听到响声，表明已经到位。

关于到位控制，还可以采用行程控制，例如在齿轮套35的上行止点，设置上面的限位槽36，而在齿轮套35的下行止点，设置下面的限位槽36，控制起来更加容易。

其中，图4中，十字槽盘头螺钉28用于调整齿轮套35的行程，在图1中有更清楚的表示，通过调整十字槽盘头螺钉28旋入的深度，可以调整齿轮套35的行程。

在前述的内容中，有关于锁止装置的描述，与行程控制并不矛盾，在一些实施例中，需要配合行程控制与锁止位置，例如当使用硬质球39实现锁止时，锁止的力度比较低，那么通过行程控制可以有效的提供附加锁止力，实现准确的锁止。

行程控制如前所述，主要采用止点控制，例如轴孔配合的轴肩，在一些实施例中，行程的一个止点采用轴肩，另一个止点采用如图4所示的十字槽盘头螺钉28，利用其螺钉头进行限位，其自身也具有长度可调的作用，实现行程控制。

如图1下部所示，还包括在轴向与所述从动齿轮连接的转换手轮10，齿轮轴（图中为齿轮套）的转动不容易控制，且也不美观，为齿轮轴配置一个手轮，即图中所示的转换手轮10，这样操作起来就会非常方便。

手轮采用壳体结构，可以采用圆柱面结构，等于是加大了齿轮轴的直径，比较容易施力。

还可以把壳体结构做成异型结构，在其轴向投影方向上产生不同的型制，例如可以做出凸起结构，用于指代例如某个特定位置，具体可以是推荐的较佳的调温位置。

壳体结构具备一定的内腔，在把齿轮轴引出电子温控阀的阀壳7外面时，可以通过壳体弥补其外观上的不足，与齿轮轴的连接结构表示在图中所示的转换手轮10的内部。

如图5和6所示，所述主动齿轮与从动齿轮的传递比为5:1~8:1，因而构成图中所示的小齿轮43和大齿轮34，从而获得较好的传动比，以精确地控制出水口水温。

如前所述，为了弥补阀体8外形不美观的问题，引入阀壳7，阀壳7还可以作为电子部分的装配基础，例如控制面板，如图1所示，控制面板位于阀壳7内部的部分是电路板，即图中所示的控制电路板6，位于阀壳7外面的部分，构成操作面板，如图3所示。

图中，操作面板上配有显示屏，用于显示目标温度或者当前温度，左右各有一个按钮21，一个用于上调温度，一个用于下调温度，所产生的温度即为目标温度。

下面就电子温控阀的电子部分作出说明，应当理解，电子温控阀必然包含电子部分或者电气部分，因而，正如权利要求1描述的那样，当主要核心体现对机械结构的改进时，对于技术问题的解决并无影响的电子部分被隐含公开，而并不构成必要内容。

该电子温控阀的电子控制部分包括：

温度传感器31，位于图4的中上部，设置在流体管口中的出水口1，用于采样出水口1的出液温度，其测温杆15探入出水口1，径向穿过出水口1的壁面，然后封接引出导线，具体结构可参见图4所示的结构，由于属于常规配置，在此不再赘述。

控制器，输入连接所述温度传感器31，并输出连接所述动力机，以驱动阀芯33动作，驱动阀芯33的动作可以是响应出口温度的闭环控制，也可以是响应下属人机交互装置人为输入的目标控制。

因为，关于人机交互装置，连接于所述控制器，用于输入目标温度

在优选的实施例中，配置记忆装置，连接于控制器，用于采样阀芯33的当前位置，以在电子温控阀关闭后重新开启时，依据采样到的阀芯33的当前位置，控制阀芯33运行到该当前位置。

注意，这里的记忆装置并不表示其自身能够记忆，而是将阀芯的当前位置进行采样，传送给控制器，有控制器进行处理或者传给存储器进行存储，当重新开启时，控制器调用存放的当前位置进行阀芯33的驱动。

那么作为采样，主要是对阀门开度的采样，在一些实施例中，可以采用电位计进行阀芯阀杆转动角度的采样，电位计之间输出转角，因而可以将其传送给控制器进行处理。

在一些实施例中，可以对例如热水管进行流量采样，同时对冷水管进行流量采样，进行流量配比，形成记忆数据。

在优选的实施例中，所述记忆装置包括：

霍尔传感器5，固定设置；

磁铁4，设置在从动齿轮上或者由从动齿轮驱动而产生转动的部件上，且磁铁4的安装平面与霍尔传感器5的安装平面平行。

霍尔传感器是根据霍尔效应制作的一种磁场传感器。霍尔效应是磁电效应的一种，这一现象是霍尔（A.H.Hall，1855—1938）于1879年在研究金属的导电机构时发现的。

磁场中有一个霍尔半导体片，恒定电流I从A到B通过该片。在洛仑兹力的作用下，I的电子流在通过霍尔半导体时向一侧偏移，使该片在CD方向上产生电位差，这就是所谓的霍尔电压。

霍尔电压随磁场强度的变化而变化，磁场越强，电压越高，磁场越弱，电压越低。

霍尔电压值很小，通常只有几个毫伏，但经集成电路中的放大器放大，就能使该电压放大到足以输出较强的信号。若使霍尔集成电路起传感作用，需要用机械的方法来改变磁场强度。

由于阀芯33是被控制的部件，阀体7相对来说就是固定的部件，与阀芯33相连接的部件必然也是活动的部件，那么可以将例如霍尔传感器设置在阀芯33或者与之关联而动的部件上。

另外，关于要素转换，磁铁4可以作为活动的部分而被设置在阀芯33或者与之关联而动的部件上，霍尔传感器被固定设置，例如设置在阀体8或者阀壳7上。

在图1所示的结构中，与阀杆相对，在阀体8的另一端，配置为出水管1，出水管1外套开关手轮2，用于关断出水管1；

其中，开关手轮2从动于阀芯33，而在该开关手轮2上设有磁铁4；

相应地，在阀体8上设有所述霍尔传感器5。

上述结构中，为避免干涉，将一些部件分散在一个联动结构中的不同位置，避免相互窜扰，尤其是，例如图1中下部的结构，存在铁质器件的可能性比较大，避免对霍尔传感器5产生不良影响。

在图1的上部，开关手轮2用于出水管的关断，或者说在调好水温的阀芯条件下，可以单独通过一个阀门进行关断，满足例如洗澡时的用水需求，而不必频繁的进行关断。

关断后打开时，利用记忆，可以自动控制找到准确的位置。

在一些优选的实施例中，所述阀杆与齿轮套35配合的部分设有两个轴环25，轴环25之间恰好设有一个O型圈26。单纯的面配合，摩擦面比较大，转换手轮10的操作不顺畅，采用如图1下部所示的轴环25，既满足转换手轮的配合，还减少了摩擦面面积，能够保证操作的顺畅性。

Claims (10)

1.一种电子温控阀，其特征在于，包括：

阀体（8），配有流体管口；

阀芯（33），设置在所述阀体（8）内，通过该阀芯（33）的转角控制流体管口的流量；

阀杆，接合于阀芯（33）；

从动齿轮，该从动齿轮的齿轮套（35）套装在阀杆上，而被周向约束并被轴向导向，在轴向具有转换行程；

锁止装置，配装在齿轮套（35）上，用于在从动齿轮径向调整到预定位置后将从动齿轮锁止，并在调整时解锁；

主动齿轮，在转换行程内，能够与所述从动齿轮啮合或脱离啮合；

动力机，输出驱动所述主动齿轮。

2.根据权利要求1所述的电子温控阀，其特征在于，在所述齿轮套（35）上开有一径向孔，相应地，所述锁止装置配合于所述径向孔而从侧面抵压在阀杆上。

3.根据权利要求2所述的电子温控阀，其特征在于，在阀杆被锁止装置抵压的母线上，开有第一凹槽和第二凹槽；

其中第一凹槽用于主动齿轮与从动齿轮啮合状态时的锁止，第二凹槽用于主动齿轮与从动齿轮脱离啮合时的锁止。

4.根据权利要求3所述的电子温控阀，其特征在于，所述锁止装置包括：

硬质球（39），为抵压在阀杆侧面的部件；

复位弹簧（37），置于所述径向孔内，一端顶持硬质球（39）用以提供抵压力；以及

顶丝（38），抵在复位弹簧（37）的另一端而与径向孔螺纹配合；

相应地，所述第一凹槽和第二凹槽为球窝。

5.根据权利要求1至4任一所述的电子温控阀，其特征在于，还包括在轴向与所述从动齿轮连接的转换手轮（10）。

6.根据权利要求1至4任一所述的电子温控阀，其特征在于，所述主动齿轮与从动齿轮的传递比为5:1~8:1。

7.根据权利要求1至4任一所述的电子温控阀，其特征在于，该电子温控阀的电子控制部分包括：

温度传感器（31），设置在流体管口中的出水口（1），用于采样出水口（1）的出液温度；

控制器，输入连接所述温度传感器（31），并输出连接所述动力机，以驱动阀芯（33）动作；

人机交互装置，连接于所述控制器，用于输入目标温度；

记忆装置，连接于控制器，用于采样阀芯（33）的当前位置，以在电子温控阀关闭后重新开启时，依据采样到的阀芯（33）的当前位置，控制阀芯（33）运行到该当前位置。

8.根据权利要求7所述的电子温控阀，其特征在于，所述记忆装置包括：

霍尔传感器（5），固定设置；

磁铁（4），设置在从动齿轮上或者由从动齿轮驱动而产生转动的部件上，且磁铁（4）的安装平面与霍尔传感器（5）的安装平面平行。

9.根据权利要求8所述的电子温控阀，其特征在于，与阀杆相对，在阀体（8）的另一端，配置为出水管（1），出水管（1）外套开关手轮（2），用于关断出水管（1）；

其中，开关手轮（2）从动于阀芯（33），而在该开关手轮（2）上设有磁铁（4）；

相应地，在阀体（8）上设有所述霍尔传感器（5）。

10.根据权利要求1至4任一所述的电子温控阀，其特征在于，所述阀杆与齿轮套（35）配合的部分设有两个轴环（25），轴环（25）之间恰好设有一个O型圈（26）。