CN204489250U - 打托机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种打托机，其包括机架，在机架顶部固定有横梁，横梁底面固定有套管，套管内插套有活动管，活动管顶端连接有钢丝绳且钢丝绳连接有卷扬机，活动管尾端外表面成型有凸台且插套有阶梯状连接套，活动管尾端通过连接套固定有中心杆，中心杆下端固定有水平压板，在机架内水平压板的四周设有围板，围板是由前、后侧板及左、右侧板围合而成，前侧板为一个可以打开的门体，机架包括前后左右四根立柱，相邻的立柱上端通过固定杆相连，立柱的上端向机架正中顶部延伸有支杆。本实用新型结构改变了原有通过气缸来连接压板，且压板无法拆卸，即使在不使用时气缸始终受力，不仅成本高而且使用寿命短。

Description

打托机

技术领域

本实用新型涉及粉末打包设备，特别涉及一种粉末包装过程用到的打托机。

背景技术

消光粉等化工粉末在生产完毕后需要运输出去，因粉末之间有间隙，所以在装入包装袋后如不经打包处理，会占用较大体积，造成运输效率低下，也会提高运输成本，所以需要对包装袋进行压缩打包，如采用专用设备，则会提高生产成本，所以制造一个简易有效的打托机势在必行。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种打托机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：其括机架，在机架顶部固定有横梁，横梁底面固定有套管，所述套管内插套有活动管，所述活动管顶端连接有钢丝绳且钢丝绳连接有卷扬机，所述活动管尾端外表面成型有凸台且插套有阶梯状连接套，所述活动管尾端通过连接套固定有中心杆，所述中心杆下端固定有水平压板，在机架内水平压板的四周设有围板，所述的围板是由前、后侧板及左、右侧板围合而成，前侧板为一个可以打开的门体，所述的机架包括前后左右四根立柱，相邻的立柱上端通过固定杆相连，立柱的上端向机架正中顶部延伸有支杆，所述的支杆交汇并固定在一起，所述横梁固定在支杆的交汇处。

进一步的，所述横梁上开有与套管位置相对应的圆孔且横梁上表面固定有辊轮。

进一步的，所述阶梯状连接套上端内径小于下端内径，所述连接套上端内径与活动管外径相配合，且其下端内径与活动管尾端的凸台外表面相配合。

进一步的，所述的中心杆顶面成型有柱体，所述柱体插套于活动管内且柱体外径与活动管内径相配合。

进一步的，所述的中心杆外表面与压板的边缘间固定有加强杆，所述加强杆为四根或四根以上并沿中心杆轴线均匀分布。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的机架为立柱、固定杆和支杆组成，支杆的交汇处可以用来固定用于压缩粉末包装袋的横梁和压板，结构简单，成本低廉，占用体积小。通过连接套来连接压板，压板拆卸很方便，在不工作时，可以通过卷扬机将托板放置于底面，横梁无需一直承重，延长使用寿命，成本低，除此之外活动管开设的长槽与套管内部的凸条相配合，压板在上升或下降时不会发生旋转，且压板上的中心杆上成型的柱体插套于活动管内，使压板始终保持水平，压实效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型机架，在机架顶部固定有横梁9，横梁9底面固定有套管10，套管10内插套有活动管11，活动管11顶端连接有钢丝绳15且钢丝绳15连接有卷扬机(图未示出)，活动管11尾端外表面成型有凸台且插套有阶梯状连接套12，活动管11尾端通过连接套固定有中心杆16，中心杆16下端固定有水平压板18，在机架内水平压板18的四周设有围板，围板是由前、后侧板3、4及左、右侧板5、6围合而成，前侧板3为一个可以打开的门体，具体的说，前侧板3与右侧板6铰接，前侧板3与左侧板5通过插销相连。

机架包括前后左右四根立柱7，相邻的立柱7上端通过固定杆8相连，立柱7的上端向机架正中顶部延伸有支杆1，支杆1交汇并固定在一起，所述的横梁9固定在支杆1的交汇处。

具体地，所述横梁9上开有与套管10位置相对应的圆孔13且横梁9上表面固定有辊轮14。

具体地，所述阶梯状连接套12上端内径小于下端内径，所述连接套12上端内径与活动管11外径相配合，且其下端内径与活动管11尾端的凸台外表面相配合。

具体地，所述连接套12下端内壁设有内螺纹，所述中心杆16外表面设有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹位置尺寸相配合。

具体地，所述的中心杆16顶面成型有柱体，所述柱体插套于活动管11内且柱体外径与活动管11内径相配合。

具体地，所述活动管11外表面开有一个或一个以上的长槽，所述长槽与水平压板18相垂直。

具体地，所述的中心杆16外表面与压板18的边缘间固定有加强杆17，所述加强杆17为四根或四根以上并沿中心杆16轴线均匀分布，所述加强杆17与水平压板18上表面的夹角为20～45°。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种打托机，其特征在于：包括机架，在机架顶部固定有横梁，横梁底面固定有套管，所述套管内插套有活动管，所述活动管顶端连接有钢丝绳且钢丝绳连接有卷扬机，所述活动管尾端外表面成型有凸台且插套有阶梯状连接套，所述活动管尾端通过连接套固定有中心杆，所述中心杆下端固定有水平压板，在机架内水平压板的四周设有围板，所述的围板是由前、后侧板及左、右侧板围合而成，前侧板为一个可以打开的门体，所述的机架包括前后左右四根立柱，相邻的立柱上端通过固定杆相连，立柱的上端向机架正中顶部延伸有支杆，所述的支杆交汇并固定在一起，所述横梁固定在支杆的交汇处。

2.根据权利要求1所述的打托机，其特征在于：所述横梁上开有与套管位置相对应的圆孔且横梁上表面固定有辊轮。

3.根据权利要求1所述的打托机，其特征在于：所述阶梯状连接套上端内径小于下端内径，所述连接套上端内径与活动管外径相配合，且其下端内径与活动管尾端的凸台外表面相配合。

4.根据权利要求1所述的打托机，其特征在于：所述的中心杆顶面成型有柱体，所述柱体插套于活动管内且柱体外径与活动管内径相配合。

5.根据权利要求4所述的打托机，其特征在于：所述的中心杆外表面与压板的边缘间固定有加强杆，所述加强杆为四根或四根以上并沿中心杆轴线均匀分布。