CN204486829U - 双柱双动四爪定心卡盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种机械精密加工用的夹具,尤其是涉及一种双柱双动四爪定心卡盘。其主要是解决现有技术所存在的卡盘是因为四爪联动,如果工件上有一个部位是尺寸大了或小了,就只能有三个爪受力,夹持不紧,会存在安全隐患,并且加工出来的工件精度较差等的技术问题。本实用新型包括卡盘主体(1),卡盘主体上设有排列成十字形的螺柱,卡盘主体(1)上穿接有正旋螺纹螺柱(2)与反旋螺纹螺柱(3),正旋螺纹螺柱与反旋螺纹螺柱为一体式制成,正旋螺纹螺柱上螺纹连接有正旋螺纹卡爪座(4),反旋螺纹螺柱上螺纹连接有反旋螺纹卡爪座(5),正旋螺纹卡爪座、反旋螺纹卡爪座上设有卡爪固定机构。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械精密加工用的夹具,尤其是涉及一种双柱双动四爪定心卡盘。
背景技术
在当前机械加工的机床中,四爪卡盘被广泛应用于夹持圆形、方形、矩形工件进行切削加工。中国专利公开了一种新型柔性四爪卡盘(公开号:CN103817360A),其包括卡盘体、丝盘、四个与丝盘啮合的小锥齿轮、四个呈90度夹角分布设置在卡盘体上且受丝盘驱动的联动卡爪、四个设置在联动卡爪上的转向中块、四个丝杆、四个滑动卡爪,滑动卡爪与丝杆配合,丝杆处于转向中块上端的的圆弧槽中,固定于转向中块的挡环限定丝杆轴向上的运动,还包括四个蜗杆、四个具有通孔的蜗轮、四根倒T字形沉头光杆,联动卡爪中部设置有上下贯通的阶梯孔,转向中块底部向下突出地设置有与阶梯孔间隙配合的盲台,使得转向中块能够转动,盲台设置有开口向下的盲孔,蜗轮通过螺钉固定地连接在盲台的最下端,沉头光杆的顶端由下而上依次穿过联动卡爪的阶梯孔、蜗轮并直达盲孔内,并通过销与盲台相连接,蜗杆两端受联动卡爪一侧的支撑架铰接,限制蜗杆轴的轴向运动;蜗杆与蜗轮啮合连接;支撑架通过螺钉与联动卡爪固定连接;支撑架与联动卡爪为一体式结构;联动卡爪上设有弧形导轨,转向中块相对弧形导轨处与设置有与弧形导轨移动配合的弧形槽;蜗轮和盲台上还设置有定位孔,通过定位销与盲台进行定位。但是这种卡盘是因为四爪联动,如果工件上有一个部位是尺寸大了或小了,就只能有三个爪受力,夹持不紧,会存在安全隐患,并且加工出来的工件精度较差。
实用新型内容
本实用新型是提供一种双柱双动四爪定心卡盘,其主要是解决现有技术所存在的卡盘是因为四爪联动,如果工件上有一个部位是尺寸大了或小了,就只能有三个爪受力,夹持不紧,会存在安全隐患,并且加工出来的工件精度较差等的技术问题。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
本实用新型的双柱双动四爪定心卡盘,包括卡盘主体,卡盘主体上设有排列成十字形的螺柱,所述的卡盘主体上穿接有正旋螺纹螺柱与反旋螺纹螺柱,正旋螺纹螺柱与反旋螺纹螺柱为一体式制成,正旋螺纹螺柱上螺纹连接有正旋螺纹卡爪座,反旋螺纹螺柱上螺纹连接有反旋螺纹卡爪座,正旋螺纹卡爪座、反旋螺纹卡爪座上设有卡爪固定机构。卡盘主体上的两对螺柱,至少有一对螺柱设计成制成一体的正旋螺纹螺柱与反旋螺纹螺柱。另外一对螺柱可以是分体制成,各自调节与工件的距离,也可以是整体制成。通过旋动正旋螺纹螺柱或反旋螺纹螺柱,正旋螺纹卡爪座、反旋螺纹卡爪座即可同时向内夹紧,从而对工件进行夹持,较为方便。
作为优选,所述的正旋螺纹螺柱与反旋螺纹螺柱为两对,其排列成十字形并且互相上下设置。这样通过旋动任意一个正旋螺纹螺柱或反旋螺纹螺柱,正旋螺纹螺柱和反旋螺纹螺柱即可实现联动,两对正旋螺纹螺柱与反旋螺纹螺柱即可对工件进行夹紧,这样在十字方向上可以分别实现对工件的夹紧,调整范围较广。
作为优选,所述的卡爪固定机构为正旋螺纹卡爪座、反旋螺纹卡爪座上的卡爪连接安装孔。通过卡爪连接安装孔可以将待安装的卡爪安装到正旋螺纹卡爪座、反旋螺纹卡爪座上,从而完成对工件的夹持。
作为优选,所述的卡盘主体的上表面开有多个机床连接安装孔。通过机床连接安装孔可以将卡盘主体安装到机床上。
作为优选,所述的卡盘主体的底部的中间设有机床连接锥度配合孔。通过机床连接锥度配合孔可以实现定位,能够较为方便地在机床上安装卡盘主体。
作为优选,所述的正旋螺纹螺柱、反旋螺纹螺柱的外端开有手柄安装孔。通过手柄安装孔可以用来安装手柄,从而转动手柄即可旋动正旋螺纹螺柱、反旋螺纹螺柱。
作为优选,所述的正旋螺纹螺柱与反旋螺纹螺柱的内端都设有定位块,定位块顶在卡盘主体中部的矩形通孔处。定位块可以保证正旋螺纹螺柱与反旋螺纹螺柱旋转时不移动,这样正旋螺纹卡爪座、反旋螺纹卡爪座即可向内向外运动。
因此,本实用新型通过设置联动的正旋螺纹螺柱与反旋螺纹螺柱,可以实现双爪对夹快速定中心的效果,能够快速准确地装夹工件,加工多种工件无需更换工装,结构简单、合理。
附图说明
附图1是本实用新型的一种结构示意图;
附图2是图1的A-A剖面结构示意图;
附图3是图1的B-B剖面结构示意图。
图中零部件、部位及编号:卡盘主体1、正旋螺纹螺柱2、反旋螺纹螺柱3、正旋螺纹卡爪座4、反旋螺纹卡爪座5、卡爪连接安装孔6、机床连接安装孔7、机床连接锥度配合孔8、手柄安装孔9、定位块10。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:本例的双柱双动四爪定心卡盘,如图1、图2、图3,包括卡盘主体1,卡盘主体上设有排列成十字形的螺柱,卡盘主体上穿接有两对正旋螺纹螺柱2与反旋螺纹螺柱3,正旋螺纹螺柱与反旋螺纹螺柱为一体式制成,其排列成十字形并且互相上下设置,正旋螺纹螺柱上螺纹连接有正旋螺纹卡爪座4,反旋螺纹螺柱上螺纹连接有反旋螺纹卡爪座5,正旋螺纹卡爪座、反旋螺纹卡爪座上设有卡爪固定机构。卡爪固定机构为正旋螺纹卡爪座4、反旋螺纹卡爪座5上的卡爪连接安装孔6。卡盘主体的上表面开有多个机床连接安装孔7。卡盘主体的底部的中间设有机床连接锥度配合孔8。正旋螺纹螺柱、反旋螺纹螺柱的外端开有手柄安装孔9。正旋螺纹螺柱与反旋螺纹螺柱的内端都设有定位块10,定位块顶在卡盘主体中部的矩形通孔处。
在手柄安装孔9内装上手柄,并且在正旋螺纹卡爪座4、反旋螺纹卡爪座5上安装上卡爪,转动手柄,即可分别在横向、纵向上调整正旋螺纹卡爪座4、反旋螺纹卡爪座5的位置,从而通过卡爪将工件夹住,机床即可对工件进行加工处理。
以上所述仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的结构特征并不局限于此,任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。
Claims (7)
1.一种双柱双动四爪定心卡盘,包括卡盘主体(1),卡盘主体上设有排列成十字形的螺柱,其特征在于所述的卡盘主体(1)上穿接有正旋螺纹螺柱(2)与反旋螺纹螺柱(3),正旋螺纹螺柱与反旋螺纹螺柱为一体式制成,正旋螺纹螺柱上螺纹连接有正旋螺纹卡爪座(4),反旋螺纹螺柱上螺纹连接有反旋螺纹卡爪座(5),正旋螺纹卡爪座、反旋螺纹卡爪座上设有卡爪固定机构。
2.根据权利要求1所述的双柱双动四爪定心卡盘,其特征在于所述的正旋螺纹螺柱(2)与反旋螺纹螺柱(3)为两对,其排列成十字形并且互相上下设置。
3.根据权利要求1或2所述的双柱双动四爪定心卡盘,其特征在于所述的卡爪固定机构为正旋螺纹卡爪座(4)、反旋螺纹卡爪座(5)上的卡爪连接安装孔(6)。
4.根据权利要求1或2所述的双柱双动四爪定心卡盘,其特征在于所述的卡盘主体(1)的上表面开有多个机床连接安装孔(7)。
5.根据权利要求1或2所述的双柱双动四爪定心卡盘,其特征在于所述的卡盘主体(1)的底部的中间设有机床连接锥度配合孔(8)。
6.根据权利要求1或2所述的双柱双动四爪定心卡盘,其特征在于所述的正旋螺纹螺柱(2)、反旋螺纹螺柱(3)的外端开有手柄安装孔(9)。
7.根据权利要求1或2所述的双柱双动四爪定心卡盘,其特征在于所述的正旋螺纹螺柱(2)与反旋螺纹螺柱(3)的内端都设有定位块(10),定位块顶在卡盘主体(1)中部的矩形通孔处。
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