CN204486052U - 一种带有降阻装置的旋风筒 - Google Patents

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周建铭
苑明华
谭长明
许广丰
贾小朋
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Nanjing C Hope Cement Engineering Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种带有降阻装置的旋风筒,包括旋风筒、所述旋风筒上设有进风口,旋风筒内设有内部循环进风端和内部循环出风端,其特征在于还包括降阻装置,所述降阻装置设在内部循环进风端与内部循环出风端之间;所述降阻装置包括安装板、过渡板、圆弧板和倾斜板,所述倾斜板设在内部循环进风端处,圆弧板设在内部循环出风端处;所述安装板左、右两侧中的一侧与过渡板连接,过渡板左、右两侧中的一侧与圆弧板的一侧连接,过渡板左、右两侧中的另一侧与倾斜板的一侧连接;过渡板与圆弧板连接的一侧与安装板的夹角α为钝角,倾斜板与安装板的夹角β为00<β≤450。本实用新型结构简单,安装方便,能有效减少风的互相干扰,降低旋风筒阻力。

Description

一种带有降阻装置的旋风筒
技术领域
本实用新型属于水泥设备技术领域,具体涉及一种带有降阻装置的旋风筒,更具体的涉及一种能够避免分离设备进风口气流与旋转气流互相干扰、冲撞,有效降低阻力损失的降阻装置。
背景技术
旋风筒是一种应用到各种行业的工业设备,主要用于需要进行气固分离的工艺环节,其优势在于设备结构简单,占地面积小,布置灵活,投资小等。分离效率和压损是衡量旋风筒性能优劣的两个主要指标。分离效率的高低直接关系到***的热效率或粉尘排放浓度,压损的大小则是决定***电耗的关键因素,因此,旋风筒从诞生之初就一直朝着高效低阻的方向发展。
现在有的旋风筒结构参见图1,旋风筒1上设有进风口2,旋风筒1内设有内部循环进风端(箭头4所示方向)和内部循环出风端(箭头3所示方向);
旋风筒1进风口2处的旋风在经过一周的旋转后,由内部循环进风端进入,从内部循环出风端出去后重新回到进风口位置,与进风口形成冲撞,致使进风产生紊乱,导致比较大的压力损失。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中旋风筒压力损失大的问题,在于提供一种带有降阻装置的旋风筒,所述降阻装置将旋风筒进风口的风与旋转后返回的风分隔开,使其不能互相垂直冲撞,避免互相冲撞干扰,从而达到降低压力损失,降低设备阻力的目的。
本发明的具体技术方案如下:
一种带有降阻装置的旋风筒,包括旋风筒、所述旋风筒上设有进风口,旋风筒内设有内部循环进风端和内部循环出风端,还包括降阻装置,所述降阻装置设在内部循环进风端与内部循环出风端之间;所述降阻装置包括安装板、过渡板、圆弧板和倾斜板,所述倾斜板设在内部循环进风端处,圆弧板设在内部循环出风端处;所述安装板左、右两侧中的一侧与过渡板连接,过渡板左、右两侧中的一侧与圆弧板的一侧连接,并且圆弧板的圆心朝向安装板;过渡板左、右两侧中的另一侧与倾斜板的一侧连接;过渡板与圆弧板连接的一侧与安装板的夹角α为钝角,倾斜板与安装板的夹角β为00<β≤450
所述过渡板与倾斜板之间圆滑过渡,以达到将风向逐渐改变,顺畅改变风向的目的。
所述过渡板与倾斜板的夹角γ为钝角,以达到将风向逐渐改变,顺畅改变风向的目的。
所述圆弧板与安装板之间设有内部循环出风端加强筋,以增强圆弧板与安装板之间的强度。
所述倾斜板与安装板之间设有内部循环进风端加强筋,以增倾斜板与安装板之间的强度。
所述内部循环进风端加强筋远离倾斜板的一端与安装板之间形成卡脚;可以将降阻装置卡在旋风筒进风口上,方便焊接、安装与定位。
所述过渡板、圆弧板和倾斜板沿其长度方向均由单元板拼接而成,并留有膨胀缝,以避免在热胀冷缩中出现变形。
本实用新型内部循环进风端设置有一个具有一定倾斜角(倾斜板与安装板的夹角β为00<β≤450)的倾斜板,并圆滑过渡,以达到将风向逐渐改变,顺畅改变风向的目的;在内部循环出风端设置有圆弧板,避免被改变风向后的风与旋风筒进风口的风交叉时出现真空区域或回风区域,减少对风的影响。降阻装置安装时,需保证过渡板与气流方向相切,减少对气流的阻碍等影响;安装板方向与旋风筒进风口风向平行,避免对进风口面积造成影响,从而不会使进风减少。
本实用新型提供的带有降阻装置的旋风筒,所述降阻装置将旋风筒进风口的风与旋转后返回的风分隔开,使其不能互相垂直冲撞,并且所述降阻设备的形状,改变旋转后返回来的内部循环进风端、内部循环出风端风的方向,使其与旋风筒进风方向相接近,避免互相冲撞干扰,从而达到降低压力损失,降低设备阻力的目的。本实用新型结构简单,安装方便,能有效减少风的互相干扰,降低旋风筒阻力。
附图说明
图1为现有技术中旋风筒的结构示意图;
图2为本实用新型旋风筒的结构示意图;
图3为本实用新型所述降阻装置的主视图
图4为图3中的俯视图放大图;
图5为图3中的立体图。
具体实施方式
以下结合附图进一步说明本实用新型。
参见图2至图5,一种带有降阻装置的旋风筒,包括旋风筒1和降阻装置,所述旋风筒1上设有进风口2,旋风筒内设有内部循环进风端4和内部循环出风端3。,所述降阻装置设在内部循环进风端4与内部循环出风端3之间。所述降阻装置包括安装板6、过渡板9、圆弧板10、倾斜板8,所述倾斜板8设在内部循环进风端4处,圆弧10设在内部循环出风端3处,所述安装板6左、右两侧中的一侧与过渡板9连接,过渡板9左、右两侧中的一侧与圆弧板10的一侧连接,并且圆弧板10的圆心朝向安装板6;过渡板9左、右两侧中的另一侧与倾斜板8的一侧连接;过渡板9与圆弧板10连接的一侧与安装板6的夹角α为钝角,倾斜板8与安装板6的夹角β为00<β≤450。过渡板9与倾斜板8之间圆滑过渡,并且过渡板9与倾斜板8的夹角γ为钝角,以达到将风向逐渐改变,顺畅改变风向的目的。
圆弧板10与安装板6之间设有内部循环出风端加强筋5,以增强圆弧板与安装板之间的强度。倾斜板8与安装板6之间设有内部循环进风端加强筋7,以增倾斜板与安装板之间的强度。内部循环进风端加强筋7远离倾斜板8的一端与安装板6之间形成卡脚11;可以将降阻装置卡在旋风筒进风口上,方便焊接、安装与定位。
所述过渡板、圆弧板和倾斜板沿其长度方向可以设计成均由单元板拼接而成,并留有膨胀缝,以避免在热胀冷缩中出现变形。
本实用新型所述圆弧板对其弧度和半径没有特别的要求,只要不影响内部循环出风端的出风即可。
降阻装置安装时,需保证过渡板与气流方向相切,减少对气流的阻碍等影响;安装板方向与旋风筒进风口风向平行,避免对进风口面积造成影响,从而不会使进风减少。安装板两侧根据需要砌筑不同厚度的浇注料,以增强设备的耐磨性能和耐热性能,安装板上可以开有多个孔,方便砌筑浇注料时粘合更加紧密。但过渡板、圆弧板和倾斜板必须裸露在浇注料外,内部循环进风端一侧浇注料形状顺着倾斜板的角度;过渡板、圆弧板和倾斜板采用耐磨耐高温材料。
本实用新型内部循环进风端设置有一个具有一定倾斜角(倾斜板与安装板的夹角β为00<β≤450)的倾斜板,并圆滑过渡,以达到将风向逐渐改变,顺畅改变风向的目的;在内部循环出风端设置有圆弧板,避免被改变风向后的风与旋风筒进风口的风交叉时出现真空区域或回风区域,减少对风的影响。

Claims (7)

1.一种带有降阻装置的旋风筒,包括旋风筒、所述旋风筒上设有进风口,旋风筒内设有内部循环进风端和内部循环出风端,其特征在于还包括降阻装置,所述降阻装置设在内部循环进风端与内部循环出风端之间;所述降阻装置包括安装板、过渡板、圆弧板和倾斜板,所述倾斜板设在内部循环进风端处,圆弧板设在内部循环出风端处;所述安装板左、右两侧中的一侧与过渡板连接,过渡板左、右两侧中的一侧与圆弧板的一侧连接,并且圆弧板的圆心朝向安装板;过渡板左、右两侧中的另一侧与倾斜板的一侧连接;过渡板与圆弧板连接的一侧与安装板的夹角α为钝角,倾斜板与安装板的夹角β为00<β≤450
2.根据权利要求1所述的带有降阻装置的旋风筒,其特征在于所述过渡板与倾斜板之间圆滑过渡。
3.根据权利要求1或2所述的带有降阻装置的旋风筒,其特征在于所述过渡板与倾斜板的夹角γ为钝角。
4.根据权利要求3所述的带有降阻装置的旋风筒,其特征在于所述圆弧板与安装板之间设有内部循环出风端加强筋。
5.根据权利要求3所述的带有降阻装置的旋风筒,其特征在于所述倾斜板与安装板之间设有内部循环进风端加强筋。
6.根据权利要求5所述的带有降阻装置的旋风筒,其特征在于所述内部循环进风端加强筋远离倾斜板的一端与安装板之间形成卡脚。
7.根据权利要求1所述的带有降阻装置的旋风筒,其特征在于所述过渡板、圆弧板和倾斜板沿其长度方向均由单元板拼接而成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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