CN204485518U - 脉冲布袋除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及除尘器技术领域，公开了一种脉冲布袋除尘器，包括呈圆柱状的除尘器壳体，除尘器壳体的下端设有灰斗，除尘器壳体下端、上端外侧分别设有进气管、排气管，除尘器壳体内设有隔板，隔板上设有若干滤袋安装孔，每个滤袋安装孔内分别安装有袋笼，袋笼的上端与滤袋安装孔固定连接，袋笼的下端伸入过滤室内，每个袋笼内对应安装有滤袋，滤袋的上端与排气室连通，隔板的上侧设有布气器，每个滤袋内部都设有伸入滤袋底部的吹气管，吹气管的侧壁设有若干吹气孔，吹气管的上端与布气器连通，除尘器壳体上端外侧还设有与布气器连接的脉冲储气罐。因此，本实用新型具有滤袋表面清灰效果好，能保持滤袋良好除尘效果的有益效果。

Description

脉冲布袋除尘器

技术领域

本实用新型涉及除尘器技术领域，尤其涉及一种脉冲布袋除尘器。

背景技术

布袋除尘器是一种干式滤尘装置，一般由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、上箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。目前的布袋除尘器清灰效果差，连续使用一段时间后，过滤效果明显降低。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术中的布袋除尘器长时间使用后，滤袋外表面的灰尘、粉尘等清除不完全，严重影响后续过滤效果的不足，提供了一种滤袋表面清灰效果好，能保持滤袋良好除尘效果的脉冲布袋除尘器。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种脉冲布袋除尘器，包括呈圆柱状的除尘器壳体，除尘器壳体的下端设有灰斗，所述的除尘器壳体下端外侧设有进气管，除尘器壳体上端外侧设有排气管，所述的除尘器壳体内设有隔板，所述的隔板把除尘器壳体内的空间分隔成过滤室、排气室，所述的排气管与排气室连通，所述的隔板上设有若干滤袋安装孔，每个滤袋安装孔内分别安装有袋笼，袋笼的上端与滤袋安装孔固定连接，袋笼的下端伸入过滤室内，每个袋笼内对应安装有滤袋，滤袋的上端与排气室连通，所述的隔板的上侧设有布气器，每个滤袋内部都设有伸入滤袋底部的吹气管，所述吹气管的侧壁设有若干吹气孔，吹气管的上端与布气器连通，所述的除尘器壳体上端外侧还设有与布气器连接的脉冲储气罐。

含尘气体从进气管进入过滤室内，粉尘经过过滤袋时积聚在滤袋外表面，过滤后的气体进入排气室内，最后通过排气管排出，随着滤袋外表面粉尘的积聚，滤袋的过滤效率降低，滤袋内外压差增大，此时需要对滤袋表面进行清灰，进气管关闭进气，然后脉冲储气罐动作，产生脉冲高压气流，气流进入吹气管内，从而把滤袋外表面的粉尘吹落，粉尘最后降落到灰斗上，由于吹气管直接伸入滤袋底部，从布气器中排出的脉冲气流直接被导入到滤袋底部，能有效的清除滤袋下端外侧的灰尘，滤袋清灰后恢复过滤能力，又可以进行气体过滤。

作为优选，所述滤袋的表面呈圆台形结构，滤袋上端的直径大于下端的直径；所述的吹气管与滤袋同轴分布，吹气孔的分布密度从吹气管下端到上端逐渐减小。当滤袋表面积聚粉尘时，滤袋内外的压差会增大，而滤袋表面为锥面，抗压能力显著提高，滤袋不易损坏，同时由于滤袋大径在上、小径在下，因此前期积聚在滤袋表面的粉尘，会因为后续的气流经过时受到冲击而下落到灰斗上，在清灰的时候，脉冲气流作用在滤袋上，粉尘很快脱离滤袋下落到灰斗底部，清灰更加省力。

作为优选，所述的灰斗的底部设有排灰口，排灰口处设有密封盖。当灰斗内积聚大量的粉尘时，需要打开密封盖后把粉尘排出。

作为优选，每个滤袋安装孔内都设有导流套，所述的导流套的两端开口为喇叭口，导流套的下端与滤袋安装孔固定连接，所述的吹气管穿过导流套，吹气管外壁与导流套内壁之间形成环形间隙。清灰时，吹气管吹气，导流套能减小吹气管吹出的气流进入排气室内，从而使得更多的气流能作用在滤袋上，提高清灰效率。

作为优选，所述的除尘器壳体的外侧还设有观察口，观察口处设有透明盖板。观察口便于观察除尘器壳体内的状态，实现可视化管理，同时也可以作为检修口使用，检修更加方便。

因此，本实用新型具有滤袋表面清灰效果好，能保持滤袋良好除尘效果的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图2为图1中A处局部放大示意图。

图中：除尘器壳体1  灰斗2  排灰口3  密封盖4  进气管5  排气管6  观察口7  透明盖板8  隔板9  袋笼10  滤袋11  布气器12  吹气管13  吹气孔14  脉冲储气罐15  导流套16  过滤室90  排气室91

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1所示的一种脉冲布袋除尘器，包括呈圆柱状的除尘器壳体1，除尘器壳体的下端设有灰斗2，灰斗的底部设有排灰口3，排灰口处设有密封盖4，除尘器壳体1下端外侧设有进气管5，除尘器壳体上端外侧设有排气管6，除尘器壳体1的外侧还设有观察口7，观察口处设有透明盖板8.

除尘器壳体1内设有隔板9，所述的隔板把除尘器壳体内的空间分隔成过滤室90、排气室91，排气管6与排气室91连通，隔板上设有若干滤袋安装孔，每个滤袋安装孔内分别安装有袋笼10，袋笼的上端与滤袋安装孔固定连接，袋笼的下端伸入过滤室内，每个袋笼内对应安装有滤袋11，滤袋的上端与排气室连通，隔板的上侧设有布气器12，每个滤袋内部都设有伸入滤袋底部的吹气管13，吹气管的侧壁设有若干吹气孔14，吹气管的上端与布气器连通，除尘器壳体1上端外侧还设有与布气器连接的脉冲储气罐15；本实施例中，滤袋11的表面呈圆台形结构，滤袋上端的直径大于下端的直径，吹气管13与滤袋同轴分布，吹气孔的分布密度从吹气管下端到上端逐渐减小。

如图2所示，每个滤袋安装孔内都设有导流套16，导流套的两端开口为喇叭口，导流套的下端与滤袋安装孔固定连接，吹气管穿过导流套，吹气管外壁与导流套内壁之间形成环形间隙。

结合附图，本实用新型的使用方法如下：含尘气体从进气管5进入过滤室90内，粉尘经过滤袋11时积聚在滤袋外表面，过滤后的气体进入排气室91内，最后通过排气管6排出，随着滤袋外表面粉尘的积聚，滤袋的过滤效率降低，同时气流阻力增大，滤袋内外压差增大，滤带设计成锥面能有效抵抗滤袋内外的压差，提高滤袋使用寿命，此时需要对滤袋表面进行清灰，进气管关闭进气，然后脉冲储气罐15动作，产生脉冲高压气流，气流进入吹气管内，从而把滤袋外表面的粉尘吹落，粉尘最后降落到灰斗上，由于吹气管直接伸入滤袋底部，从布气器中排出的脉冲气流直接被导入到滤袋底部，能有效的清除滤袋下端外侧的灰尘，滤袋清灰后恢复过滤能力，又可以进行气体过滤。因此，本实用新型具有滤袋表面清灰效果好，能保持滤袋良好除尘效果的有益效果。

Claims (5)

1.一种脉冲布袋除尘器，包括呈圆柱状的除尘器壳体，除尘器壳体的下端设有灰斗，所述的除尘器壳体下端外侧设有进气管，除尘器壳体上端外侧设有排气管，其特征是，所述的除尘器壳体内设有隔板，所述的隔板把除尘器壳体内的空间分隔成过滤室、排气室，所述的排气管与排气室连通，所述的隔板上设有若干滤袋安装孔，每个滤袋安装孔内分别安装有袋笼，袋笼的上端与滤袋安装孔固定连接，袋笼的下端伸入过滤室内，每个袋笼内对应安装有滤袋，滤袋的上端与排气室连通，所述的隔板的上侧设有布气器，每个滤袋内部都设有伸入滤袋底部的吹气管，所述吹气管的侧壁设有若干吹气孔，吹气管的上端与布气器连通，所述的除尘器壳体上端外侧还设有与布气器连接的脉冲储气罐。

2.根据权利要求1所述的脉冲布袋除尘器，其特征是，所述滤袋的表面呈圆台形结构，滤袋上端的直径大于下端的直径；所述的吹气管与滤袋同轴分布，吹气孔的分布密度从吹气管下端到上端逐渐减小。

3.根据权利要求1或2所述的脉冲布袋除尘器，其特征是，所述的灰斗的底部设有排灰口，排灰口处设有密封盖。

4.根据权利要求1所述的脉冲布袋除尘器，其特征是，每个滤袋安装孔内都设有导流套，所述的导流套的两端开口为喇叭口，导流套的下端与滤袋安装孔固定连接，所述的吹气管穿过导流套，吹气管外壁与导流套内壁之间形成环形间隙。

5.根据权利要求1或2或4所述的脉冲布袋除尘器，其特征是，所述的除尘器壳体的外侧还设有观察口，观察口处设有透明盖板。