CN204483887U - 电加热盘及烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电加热盘及一种烹饪器具，其中，该电加热盘包括：盘体；和电热膜层，所述电热膜层复合在所述盘体上。其中，电热膜层在使用过程中将辐射热能转换成直接作用的远红外热能，利用远红外热能来实现锅具温度的迅速提高，其制热效率高，没有电磁辐射，可满足用户对高效率制热的要求和消除用户对电磁辐射的担忧。

Description

电加热盘及烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，更具体而言，涉及一种电加热盘及一种烹饪器具。

背景技术

目前，国内外电热电器产品(如电磁炉、电饭煲等烹饪器具)基本上都是采用传统的电烙丝加热技术和电磁加热技术，然而，电烙丝技术的电-热转换能效比较低，不能完全满足国家节能环保要求，造成了大量的能源浪费，而电磁炉的电磁感应加热技术虽然热转换能效高，但是常常引起用户对电磁辐射的担忧，不利于销售。

因此，提出一种电-热转换能效高，并且在其制热原理上无有害辐射的烹饪器具就显得十分必要。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于，提供一种电加热盘。

本实用新型的另一个目的在于，提供一种电压力锅，包括上述电加热盘。

为实现上述目的，根据本实用新型第一方面实施例提供了一种电加热盘，包括：盘体；和电热膜层，所述电热膜层复合在所述盘体上。

根据本实用新型提供的电加热盘，电热膜层在使用过程中将辐射热能转换成直接作用的远红外热能，实现锅具温度的迅速提高，并降低排潮损失的温度、增强被加热能吸收的速度、减少热能损失，从而有效提高辐射热传导效率，其热效率可以达到96％以上，达到了节能的目的，同时满足国家对于产品节能的要求，其制成的烹饪器具实用性更显著。

另外，根据本实用新型上述实施例提供的电加热盘还具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述盘体包括：上盘体，所述电热膜层复合在所述上盘体的下盘面上；和下盘体，位于所述上盘体的下方、并与所述上盘体相组装；以更好地利用热能，快速加热放置于下盘体的上盘面上的锅体。

当然，电热膜层也可复合在上盘体的上盘面上，或者是复合在下盘体的上盘面等；均可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本发明的设计思想，在此不再赘述，但应属于本申请的保护范围内。

根据本实用新型的一个实施例，所述下盘体上设置有多个通孔，多个所述通孔分别贯通所述下盘体的上表面和下表面；在多个所述通孔中，至少有一对所述通孔内固定有电极，所述电极的上端与所述上盘体上的所述电热膜层相连接、下端穿过所述下盘体而向下伸出。

根据本实用新型的实施例的电加热盘，电极固定在至少一对(一般情况下是一对)通孔中，电极穿过通孔与上盘体的下表面上符合的电热膜层接触，电极连接电路时，电路通过电极给电热膜层通电，使电热膜层产生远红外热能，实现锅具温度的迅速提高，其结构简单，容易实现，能有效降低电加热盘的生产成本。

根据本实用新型的一个实施例，在多个所述通孔中，至少有一个所述通孔内固定有温度感测装置。

根据本实用新型的实施例的电加热盘，在多个所述通孔中，至少有一个通孔内固定有温度感测装置，通过温度感测装置可以得到电热膜层的远红外辐射温度信号，根据温度信号便可对电加热盘的功率进行调节，提高了电加热盘的性能和可操作性。

根据本实用新型的一个实施例，所述下盘体的上表面的面积大于或等于所述上盘体的面积，所述上盘体的面积大于或等于所述电热膜层的分布面积。

根据本实用新型的一个实施例，所述上盘体的上表面设置有标识圈，所述标识圈用于标示出所述电热膜层的分布区域。

根据本实用新型的实施例的电加热盘，下盘体做为承载体，其表面积大于或等于上盘体的面积，在一般情况下，为了减少电能的浪费，上盘体上只有局部区域复合有电热膜层，为了能让消费者提前知道上盘体的哪个部位可以放置和加热烹饪盛具，上盘体的上表面最好设置标识圈来标示出电热膜层的分布区域，让消费者能将烹饪盛具放置准确，不浪费电能和被烫伤。以上措施提高了电加热盘的实用性和安全性。

根据本实用新型的一个实施例，所述上盘体由微晶玻璃或其他耐高温透明材料制成。

根据本实用新型的一个实施例，所述下盘体由陶瓷或其他绝缘耐高温绝缘材料制成。

根据本实用新型的实施例的电加热盘，上盘体最好采用微晶玻璃制做，微晶玻璃具有高透明性，并且性质稳定，耐高温不会出现裂纹。能承受电热膜层的高温和不会影响辐射热传导效率。下盘体最好采用陶瓷材料制做，具有良好的绝缘性和耐高温性，不会漏电和变形，保证了产品的安全性和耐用性。

根据本实用新型的一个实施例，所述电热膜层的厚度为0.8微米～1.32微米。

根据本实用新型的实施例的电加热盘，所述电热膜层按径向方向上0.8um厚度到1.32um厚度的一次函数变化规律进行喷涂，且每平方厘米的喷涂功率为3～4瓦，以免影响加热面温度不均衡的问题。该条件下制备的电热膜层的电阻率达4×10^-4Ω·cm，可见光透过率高于90％，功率密度平均可达32W/cm²，保证了远红外电热盘功率稳定性和可靠性。

根据本实用新型的第二方面的实施例的一种烹饪器具，包括以上任一实施例中所述电加热盘。

根据本实用新型第二方面实施例提供的烹饪器具，具有本实用新型第一方面任一实施例提供的电加热盘，因此该烹饪器具具有上述任一实施例提供的电加热盘的全部有益效果。

根据本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一实施例所述的电加热盘的俯视结构示意图；

图2是根据本实用新型一实施例所述的电加热盘的剖视结构示意图；

图3是根据本实用新型一实施例所述的电加热盘的立体结构示意图。

其中，图1至图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1电热膜层，2上盘体，3下盘体，4电极，5温度测量装置，6标识圈。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1至图3所示，根据本实用新型第一方面实施例提供了一种电加热盘，包括：盘体；和电热膜层1，所述电热膜层1复合在所述盘体上。

根据本实用新型提供的电加热盘，电热膜层1在使用过程中将辐射热能转换成直接作用的远红外热能，实现锅具温度的迅速提高，并降低排潮损失的温度、增强被加热能吸收的速度、减少热能损失，从而有效提高辐射热传导效率，其热效率可以达到96％以上，达到了节能的目的，同时满足国家对于产品节能的要求，其制成的烹饪器具实用性更显著。

另外，根据本实用新型上述实施例提供的电加热盘还具有如下附加技术特征：

如图2所示，根据本实用新型的一个实施例，所述盘体包括：上盘体2，所述电热膜层复合在所述上盘体2的下盘面上；和下盘体3，位于所述上盘体2的下方、并与所述上盘体2相组装；以更好地利用热能，快速加热放置于下盘体3的上盘面上的锅体。

当然，电热膜层也可复合在上盘体2的上盘面上，或者是复合在下盘体3的上盘面等；均可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，但应属于本申请的保护范围内。

如图2所示，根据本实用新型的一个实施例，所述下盘体3上设置有多个通孔，多个所述通孔分别贯通所述下盘体3的上表面和下表面；在多个所述通孔中，至少有一对所述通孔内固定有电极4，所述电极4的上端与所述上盘体2上的所述电热膜层1相连接、下端穿过所述下盘体3而向下伸出。

根据本实用新型的实施例的电加热盘，电极4固定在至少一对(一般情况下是一对)通孔中，电极4穿过通孔与上盘体2的下表面上符合的电热膜1层接触，电极4连接电路时，电路通过电极4给电热膜层1通电，使电热膜层1产生远红外热能，实现锅具温度的迅速提高，其结构简单，容易实现，能有效降低电加热盘的生产成本。

如图1至图3所示，根据本实用新型的一个实施例，在多个所述通孔中，至少有一个所述通孔内固定有温度感测装置。

根据本实用新型的实施例的电加热盘，在多个所述通孔中，至少有一个通孔内固定有温度感测装置5，通过温度感测装置5可以得到电热膜层1的远红外辐射温度信号，根据温度信号便可对电加热盘的功率进行调节，提高了电加热盘的性能和可操作性。

根据本实用新型的一个实施例，所述下盘体3的上表面的面积大于或等于所述上盘体2的面积，所述上盘体2的面积大于或等于所述电热膜层1的分布面积。

如图1和图3所示，根据本实用新型的一个实施例，所述上盘体2的上表面设置有标识圈6，所述标识圈6用于标示出所述电热膜层1的分布区域。

根据本实用新型的实施例的电加热盘，下盘体3做为承载体，其表面积大于或等于上盘体2的面积，在一般情况下，为了减少电能的浪费，上盘体2上只有局部区域复合有电热膜层1，为了能让消费者提前知道上盘体2的哪个部位可以放置和加热烹饪盛具，上盘体2的上表面最好设置标识圈6来标示出电热膜层1的分布区域，让消费者能将烹饪盛具放置准确，不浪费电能和被烫伤。以上措施提高了电加热盘的实用性和安全性。

根据本实用新型的一个实施例，所述上盘体2由微晶玻璃或其他耐高温透明材料制成。

根据本实用新型的一个实施例，所述下盘体3由陶瓷或其他绝缘耐高温绝缘材料制成。

根据本实用新型的实施例的电加热盘，上盘体2最好采用微晶玻璃制做，微晶玻璃具有高透明性，并且性质稳定，耐高温不会出现裂纹。能承受电热膜层1的高温和不会影响辐射热传导效率。下盘体3最好采用陶瓷材料制做，具有良好的绝缘性和耐高温性，不会漏电和变形，保证了产品的安全性和耐用性。

根据本实用新型的一个实施例，所述电热膜层1的厚度为0.8微米～1.32微米。

根据本实用新型的实施例的电加热盘，所述电热膜层1按径向方向上0.8um厚度到1.32um厚度的一次函数变化规律进行喷涂，且每平方厘米的喷涂功率为3～4瓦，以免影响加热面温度不均衡的问题。该条件下制备的电热膜层1的电阻率达4×10^-4Ω·cm，可见光透过率高于90％，功率密度平均可达32W/cm²，保证了远红外电热盘功率稳定性和可靠性。

根据本实用新型的第二方面的实施例的一种烹饪器具，包括以上任一实施例中所述电加热盘。

根据本实用新型第二方面实施例提供的烹饪器具，具有本实用新型第一方面任一实施例提供的电加热盘，因此该烹饪器具具有上述任一实施例提供的电加热盘的全部有益效果。

在本说明书的描述中，术语“连接”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电加热盘，用于烹饪器具，其特征在于，包括：

盘体；和

电热膜层，所述电热膜层复合在所述盘体上。

2.根据权利要求1所述的电加热盘，其特征在于，所述盘体包括：

上盘体，所述电热膜层复合在所述上盘体的下盘面上；和

下盘体，位于所述上盘体的下方、并与所述上盘体相组装。

3.根据权利要求2所述的电加热盘，其特征在于，所述下盘体上设置有多个通孔，多个所述通孔分别贯通所述下盘体的上表面和下表面；

在多个所述通孔中，至少有一对所述通孔内固定有电极，所述电极的上端与所述上盘体上的所述电热膜层相连接、下端穿过所述下盘体而向下伸出。

4.根据权利要求3所述的电加热盘，其特征在于，在多个所述通孔中，至少有一个所述通孔内固定有温度感测装置。

5.根据权利要求2所述的电加热盘，其特征在于，所述下盘体的上表面的面积大于或等于所述上盘体的面积。

6.根据权利要求5所述的电加热盘，其特征在于，所述上盘体的上表面设置有标识圈，所述标识圈用于标示出所述电热膜层的分布区域。

7.根据权利要求2至6中任一项所述的电加热盘，其特征在于，所述上盘体由微晶玻璃或其他耐高温透明材料制成。

8.根据权利要求2至6中任一项所述的电加热盘，其特征在于，所述下盘体由陶瓷或其他绝缘耐高温绝缘材料制成。

9.根据权利要求1至6中任一项所述的电加热盘，其特征在于，所述电热膜层的厚度为0.8微米～1.32微米。

10.一种烹饪器具，其特征在于，包括权利要求1至9中任一项所述的电加热盘。