CN204478354U - 一种冰蓄冷空调控制*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开冰蓄冷空调控制***，包括蓄冰***和内设第三温度传感器和第二流量传感器的供冷***和其之间的热交换器，蓄冰***包括蓄冰主机、乙二醇泵和蓄冰设备，蓄冰设备前后设有第一温度传感器和第二温度传感器，蓄冰设备后设有第一流量传感器，供冷***包括冷冻水泵和用户供冷设备，第一流量传感器、第二流量传感器、第一、第二、第三温度传感器、蓄冰主机、热交换器、乙二醇泵、蓄冰设备、供冷设备和冷冻水泵均与自动控制器连接。本实用新型冰蓄冷空调控制***结构简单、能在整个冰蓄冷***运行中精确计算蓄冰量和融冰量，并能够根据用户侧用冷需求，自动调节蓄冰工序和融冰工序，蓄冰效率、融冰效率和冷冻水出水温度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种控制***，特别是涉及一种冰蓄冷空调控制***。
背景技术
空调节能是建筑节能的重要组成部分。冰蓄冷技术是空调节能的关键技术之一，具有均衡电网负荷、减少电厂装机容量、移峰填谷、节能减排、节约空调***运行费用、降低空调***装机容量和配电容量等特点。
冰蓄冷空调***包括：蓄冰设备、双工况主机、板式换热器、乙二醇泵、自动控制***连接管道等。其中控制***是冰蓄冷***的关键部件之一。目前市场上的自动控制***主要是对电动阀门的开启和关闭，双工况主机的开启和关闭，水泵、冷却塔的开启和关闭的控制，其中对蓄冰量的控制主要是通过液位传感器来感应并控制，或是通过红外液位传感器感应并控制。即对蓄冰量的显示与控制主要通过蓄冰设备的液位变化来显示的。这种方法显示误差大，导致融冰结束或者仍有残存造成浪费，或是融冰已经结束，导致***温度突然升高，影响使用效果。
发明内容
本实用新型是为了解决现有技术中的不足而完成的，本实用新型的目的是提供一种结构简单、能在整个冰蓄冷***运行中精确计算蓄冰量和融冰量，并能够根据用户侧用冷需求，自动调节蓄冰工序和融冰工序，蓄冰效率、融冰效率和冷冻水出水温度的冰蓄冷空调控制***。
本实用新型的一种冰蓄冷空调控制***，包括蓄冰***和供冷***，所述蓄冰***和所述供冷***之间设有热交换器，所述蓄冰***包括蓄冰主机、乙二醇泵和蓄冰设备，所述蓄冰设备的前后管线上设置有第一温度传感器和第二温度传感器，所述蓄冰设备的后方管线上设置有第一流量传感器， 所述供冷***包括冷冻水泵和用户供冷设备，所述供冷***内设置有第三温度传感器和第二流量传感器，所述热交换器分别与蓄冰设备和所述冷冻水泵连接，所述第一流量传感器、第二流量传感器、第一温度传感器、第二温度传感器和第三温度传感器、蓄冰主机、热交换器、乙二醇泵、蓄冰设备、供冷设备和冷冻水泵均与自动控制器连接。
本实用新型的一种冰蓄冷空调控制***还可以是：
所述蓄冰***内包括制冰回路和融冰回路，所述制冰回路包括依次连接的组成回路的所述乙二醇泵、蓄冰主机、第一阀门、蓄冰设备和第三阀门，所述融冰回路包括依次连接的组成回路的热交换器、乙二醇泵、蓄冰主机、第一阀门、蓄冰设备和第四阀门，所述第一温度传感器设置于所述蓄冰主机与所述第一阀门之间，所述蓄冰设备与所述第三阀门和所述第四阀门之间设置有第二温度传感器，所述第一流量传感器设置于所述第二温度传感器与所述蓄冰设备之间，所述第一阀门、第三阀门、第四阀门均与自动控制器连接。
所述蓄冰***内还包括蓄冰调节回路和融冰调节回路，所述蓄冰主机与所述乙二醇泵和所述热交换器之间设置有第二阀门，所述蓄冰调节回路包括依次连接组成回路的乙二醇泵、蓄冰主机、第二阀门和第三阀门，所述融冰调节回路包括依次连接组成回路的热交换器、乙二醇泵、蓄冰主机、第二阀门和第四阀门，所述第二阀门与自动控制器连接，所述第二阀门位于所述第一温度传感器和所述第二温度传感器之间。
所述第三温度传感器设置于所述热交换器和所述冷冻水泵之间，所述第二流量传感器设置于所述热交换器与所述供冷设备之间。
所述热交换器为板式换热器。
本实用新型的一种冰蓄冷空调控制***，包括蓄冰***和供冷***，所述蓄冰***和所述供冷***之间设有热交换器，所述蓄冰***包括蓄冰主机、乙二醇泵和蓄冰设备，所述蓄冰设备的前后管线上设置有第一温度传感器和第二温度传感器，所述蓄冰设备的后方管线上设置有第一流量传感器，所述供冷***包括冷冻水泵和用户供冷设备，所述供冷***内设置有第三温度传感器和第二流量传感器，所述热交换器分别与蓄冰设备和所述冷冻水泵连接，所述第一流量传感器、第二流量传感器、第一温度传感器、第二温度 传感器和第三温度传感器、蓄冰主机、热交换器、乙二醇泵、蓄冰设备、供冷设备和冷冻水泵均与自动控制器连接。这样，在蓄冰工况时，第一温度传感器感测并记录进入蓄冰设备的冷媒的温度并传输至自动控制器，而第二温度传感器感测并记录流出蓄冰设备的冷媒的温度并传输至自动控制器，同时第一流量传感器感测流出蓄冰设备的冷媒的流量并传输至自动控制器，自动控制***根据输送的温度差数据和流量计算出蓄冰量以及剩余的冰量，进而方便自动控制是否继续进行蓄冰还是减小蓄冰量，达到节能目的。另外当供冷工况时，蓄冰***的第一温度传感器和第二温度传感器以及第一流量传感器可以知道融冰量是多少，剩余多少冰量，同时设置于供冷***内的第三温度传感器和第二流量传感器则感测到用户供冷后输出的冷冻水的温度以及输出的冷冻水的量并输送至自动控制器，自动控制器计算出供冷设备需要的冷量和耗费的冷量，进而可以自动调节蓄冰***是停止蓄冰、减少蓄冰还是增加蓄冰量等。相对于现有技术的优点是：能在整个冰蓄冷***运行中精确计算蓄冰量和融冰量，并能够根据用户侧用冷需求，自动调节蓄冰工序还是融冰工序，蓄冰效率、融冰效率和冷冻水出水温度。
附图说明
图1本实用新型一种冰蓄冷空调控制***结构框图。
图号说明
1…蓄冰主机 2…乙二醇泵 3…蓄冰设备
4…板式换热器 5…冷冻水泵 6…供冷设备
7…第一温度传感器 8…第二温度传感器 9…第三温度传感器
10…第一流量传感器 11…第二流量传感器 12…第一阀门
13…第二阀门 14…第三阀门 15…第四阀门
16…自动控制器
具体实施方式
下面结合附图的图1对本实用新型的一种冰蓄冷空调控制***作进一步详细说明。
本实用新型的一种冰蓄冷空调控制***，请参考图1，包括蓄冰***和供冷***，所述蓄冰***和所述供冷***之间设有热交换器，所述蓄冰***包括蓄冰主机1、乙二醇泵2和蓄冰设备3，所述蓄冰设备3的前后管线上设置有第一温度传感器7和第二温度传感器8，所述蓄冰设备3的后方管线上设置有第一流量传感器10，所述供冷***包括冷冻水泵5和用户供冷设备6，所述供冷***内设置有第三温度传感器9和第二流量传感器11，所述热交换器分别与蓄冰设备3和所述冷冻水泵5连接，所述第一流量传感器10、第二流量传感器11、第一温度传感器7、第二温度传感器8和第三温度传感器9、蓄冰主机1、热交换器、乙二醇泵2、蓄冰设备3、供冷设备6和冷冻水泵5均与自动控制器16连接。这样，在蓄冰工况时，第一温度传感器7感测并记录进入蓄冰设备3的冷媒的温度并传输至自动控制器16，而第二温度传感器8感测并记录流出蓄冰设备3的冷媒的温度并传输至自动控制器16，同时第一流量传感器10感测流出蓄冰设备3的冷媒的流量并传输至自动控制器16，自动控制***根据输送的温度差数据和流量计算出蓄冰量以及剩余的冰量，进而方便自动控制是否继续进行蓄冰还是减小蓄冰量，达到节能目的。另外当供冷工况时，蓄冰***的第一温度传感器7和第二温度传感器8以及第一流量传感器10可以知道融冰量是多少，剩余多少冰量，同时设置于供冷***内的第三温度传感器9和第二流量传感器11则感测到用户供冷后输出的冷冻水的温度以及输出的冷冻水的量并输送至自动控制器16，自动控制器16计算出供冷设备6需要的冷量和耗费的冷量，进而可以自动调节蓄冰***是停止蓄冰、减少蓄冰还是增加蓄冰量等。相对于现有技术的优点是：能在整个冰蓄冷***运行中精确计算蓄冰量和融冰量，并能够根据用户侧用冷需求，自动调节蓄冰工序还是融冰工序，蓄冰效率、融冰效率和冷冻水出水温度。
本实用新型的一种冰蓄冷空调控制***，请参考图1，在前面描述的技术方案的基础上具体可以是：所述蓄冰***内包括制冰回路和融冰回路，所述制冰回路包括依次连接的组成回路的所述乙二醇泵2、蓄冰主机1、第一阀门12、蓄冰设备3和第三阀门14，所述融冰回路包括依次连接的组成回路的热交换器、乙二醇泵2、蓄冰主机1、第一阀门12、蓄冰设备3和第四 阀门15，所述第一温度传感器7设置于所述蓄冰主机1与所述第一阀门12之间，所述蓄冰设备3与所述第三阀门14和所述第四阀门15之间设置有第二温度传感器8，所述第一流量传感器10设置于所述第二温度传感器8与所述蓄冰设备3之间，所述第一阀门12、第三阀门14、第四阀门15均与自动控制器16连接。这样，充分实现能在整个冰蓄冷***运行中精确计算蓄冰量和融冰量，并能够根据用户侧用冷需求，自动调节蓄冰工序还是融冰工序，蓄冰效率、融冰效率和冷冻水出水温度。进一步优选的技术方案为所述蓄冰***内还包括蓄冰调节回路和融冰调节回路，所述蓄冰主机1与所述乙二醇泵2和所述热交换器之间设置有第二阀门13，所述蓄冰调节回路包括依次连接组成回路的乙二醇泵2、蓄冰主机1、第二阀门13和第三阀门14，所述融冰调节回路包括依次连接组成回路的热交换器、乙二醇泵2、蓄冰主机1、第二阀门13和第四阀门15，所述第二阀门13与自动控制器16连接，所述第二阀门13位于所述第一温度传感器7和所述第二温度传感器8之间。这样，具体分析：在蓄冰工况下，通过自动控制器16控制开启第一阀门12和第三阀门14，关闭第四阀门15，根据蓄冰情况自动控制器16控制调节第二阀门13开度，进而调节蓄冰量。此时由蓄冰主机1、乙二醇泵2、蓄冰设备3形成的循环制冰回路运行，在此循环过程中，通过乙二醇泵2提供动力，蓄冰设备3通过蓄冰主机1提供的低温冷媒，不断换热，从而续存冷量，不断地蓄冰，与此同时，第一温度传感器7记录下蓄冰设备3冷媒进入时的温度值，第二温度传感器8记录下通过换热后蓄冰后从蓄冰设备3中输出的冷媒的温度值，第一流量传感计记录下通过蓄冰设备3的冷媒流量值，以上数值均实时记录并输送至自动控制器16，自动控制器16计算得出此时的蓄冰量，在蓄冰量达到设定要求时，由蓄冰主机1、乙二醇泵2、蓄冰设备3形成的循环制冰回路停止运行，有效节省能源，避免资源浪费。在融冰工况下，通过自动控制器16控制开启第一阀门12和第四阀门15，关闭第三阀门14，根据融冰情况自动控制器16自动调节第二阀门13的开度，进而增大或减小融冰效率或者是提高或降低融冰量。此时由蓄冰主机1、乙二醇泵2、蓄冰设备3、板式换热器4形成的循环的融冰回路运行，融冰并给供冷***供冷。而所述蓄冰调节回路包括依次连接组成回路的乙二醇泵2、蓄冰主机1、第 二阀门13和第三阀门14，这样自动控制器16自动调节第二阀门13的开度，增大或减小蓄冰量。另外，融冰调节回路包括依次连接组成回路的热交换器、乙二醇泵2、蓄冰主机1、第二阀门13和第四阀门15，这样自动控制器16调节第二阀门13的开度，增大或减小融冰量。实现蓄冰量、蓄冰效率、融冰量和融冰效率的可调节性。
本实用新型的一种冰蓄冷空调控制***，请参考图1，在前面描述的技术方案的基础上具体可以是：所述第三温度传感器9设置于所述热交换器和所述冷冻水泵5之间，所述第二流量传感器11设置于所述热交换器与所述供冷设备6之间。在循环融冰回路中，乙二醇泵2提供动力，冷媒流经蓄冰设备3融冰交换热量后，将较高温度的冷媒冷却至较低的设定温度，设定温度的冷媒流经热交换器交换热量流出较高温度的冷媒，如此循环，与此同时，第一温度传感器7记录下融冰设备冷媒进入时的温度值，第二温度传感器8记录下通过换热后的冷媒输出温度值，第一流量传感计记录下通过蓄冰设备3的冷媒流量值，以上数值均实时记录并计算得出此时的融冰量。
在供冷***中，冷冻水泵5提供动力，冷冻水热交换器交换热量后，将较高温度的冷冻水冷却至较低的设定温度，设定温度的冷冻水流至用户侧的供冷设备6处，为用户供冷，供冷后的冷冻水温度升高再流回热交换器，如此循环，与此同时，第三温度传感器9记录下用户侧供冷设备6的冷冻水回水温度值，第二流量传感器11记录下冷冻水流量值，以上数值均实时记录并输送至自动控制器16，自动控制器16计算得出此时的用户侧的需冷量。在融冰工况下，根据二次水循环供冷***中得出的用户侧供冷设备6需冷量，自动控制器16自动调节循环融冰回路中蓄冰设备3融冰后冷媒输出温度，从而调节冷冻水出水温度。当循环融冰回路中计算得出的融冰量显示全部冰已融完时，自动控制器自动停止运行。
通过以上叙述可知，本实用新型的冰蓄冷空调控制***，能够做到精确计算蓄冰量和融冰量，能够根据用户的需求调节融冰效果，通过以上功能，能够使能源得到合理分配利用，节省能源，能够给予用舒适的体验。
本实用新型的一种冰蓄冷空调控制***，请参考图1，在前面描述的技术方案的基础上还可以是：所述热交换器为板式换热器4。板式换 热器4的优点是换热效果高。
上述仅对本实用新型中的几种具体实施例加以说明，但并不能作为本实用新型的保护范围，凡是依据本实用新型中的设计精神所作出的等效变化或修饰或等比例放大或缩小等，均应认为落入本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种冰蓄冷空调控制***，其特征在于：包括蓄冰***和供冷***，所述蓄冰***和所述供冷***之间设有热交换器，所述蓄冰***包括蓄冰主机、乙二醇泵和蓄冰设备，所述蓄冰设备的前后管线上设置有第一温度传感器和第二温度传感器，所述蓄冰设备的后方管线上设置有第一流量传感器，所述供冷***包括冷冻水泵和用户供冷设备，所述供冷***内设置有第三温度传感器和第二流量传感器，所述热交换器分别与蓄冰设备和所述冷冻水泵连接，所述第一流量传感器、第二流量传感器、第一温度传感器、第二温度传感器和第三温度传感器、蓄冰主机、热交换器、乙二醇泵、蓄冰设备、供冷设备和冷冻水泵均与自动控制器连接。
2.根据权利要求1所述的一种冰蓄冷空调控制***，其特征在于：所述蓄冰***内包括制冰回路和融冰回路，所述制冰回路包括依次连接的组成回路的所述乙二醇泵、蓄冰主机、第一阀门、蓄冰设备和第三阀门，所述融冰回路包括依次连接的组成回路的热交换器、乙二醇泵、蓄冰主机、第一阀门、蓄冰设备和第四阀门，所述第一温度传感器设置于所述蓄冰主机与所述第一阀门之间，所述蓄冰设备与所述第三阀门和所述第四阀门之间设置有第二温度传感器，所述第一流量传感器设置于所述第二温度传感器与所述蓄冰设备之间，所述第一阀门、第三阀门、第四阀门均与自动控制器连接。
3.根据权利要求2所述的一种冰蓄冷空调控制***，其特征在于：所述蓄冰***内还包括蓄冰调节回路和融冰调节回路，所述蓄冰主机与所述乙二醇泵和所述热交换器之间设置有第二阀门，所述蓄冰调节回路包括依次连接组成回路的乙二醇泵、蓄冰主机、第二阀门和第三阀门，所述融冰调节回路包括依次连接组成回路的热交换器、乙二醇泵、蓄冰主机、第二阀门和第四阀门，所述第二阀门与自动控制器连接，所述第二阀门位于所述第一温度传感器和所述第二温度传感器之间。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种冰蓄冷空调控制***，其特征在于：所述第三温度传感器设置于所述热交换器和所述冷冻水泵之间，所述第二流量传感器设置于所述热交换器与所述供冷设备之间。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种冰蓄冷空调控制***，其特征在于：所述热交换器为板式换热器。
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| CN201520020187.1U CN204478354U (zh) | 2015-01-12 | 2015-01-12 | 一种冰蓄冷空调控制*** |
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| CN204478354U true CN204478354U (zh) | 2015-07-15 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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2015
- 2015-01-12 CN CN201520020187.1U patent/CN204478354U/zh active Active
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| GR01 | Patent grant |