CN204477349U - 气动双作用高压自密封平行双闸板闸阀 - Google Patents
气动双作用高压自密封平行双闸板闸阀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204477349U CN204477349U CN201420855954.6U CN201420855954U CN204477349U CN 204477349 U CN204477349 U CN 204477349U CN 201420855954 U CN201420855954 U CN 201420855954U CN 204477349 U CN204477349 U CN 204477349U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- flashboard
- double
- oblique cone
- ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Fluid-Driven Valves (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种气动双作用高压自密封平行双闸板闸阀。主要解决了现有的平行双闸板闸阀在高压力介质管道中密封性能差和启闭功能不稳定等问题。其特征在于:闸板采用上圆式多边形平行双闸板,双闸板之间设有楔形块和涨块,阀盖与阀体之间设有斜锥密封面、密封圈和四开环,四开环上方依次设有压环和顶升螺钉,支架上方设有包括阀门驱动装置、***的切换机构和储气装置的电气控制机构,斜锥密封面的斜锥角为52°,金属密封圈斜锥密封面的斜锥角为52.5°。该气动双作用高压自密封平行双闸板闸阀密封性能好,能够保证在高压力工况下阀板等启闭件的密封性能极其稳定性,实现快速启闭,方便阀门维护维修,延长阀门使用寿命,满足现代工业生产的需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阀门,具体涉及一种气动双作用高压自密封平行双闸板闸阀。
背景技术
现有技术中生产的平行双闸板闸阀尤其是在石油化工、电力等工业部门特殊工况环境中工作的平行双闸板闸阀,如需高压介质工况使用,则阀门启闭功能不稳定,阀体中部体积过大,重量太重,阀门的密封效果不可靠,导致在此工况环境中作业阀门使用寿命缩短。
实用新型内容
为了克服背景技术的不足,本实用新型提供一种气动双作用高压自密封平行双闸板闸阀,主要解决了现有的平行双闸板闸阀在高压力介质管道中密封性能差,阀体中部体积过大,重量太重和启闭功能不稳定的问题,该气动双作用高压自密封平行双闸板闸阀在高温高压等特殊工况环境中密封性能好,能够保持闸板启闭时候的稳定性,阀门的密封性能好,可实现快速启闭,减轻了闸板重量,方便阀门维护和维修,结构设计简单合理,延长阀门整体使用寿命,满足现代工业生产的需要。
本实用新型所采用的技术方案是:一种气动双作用高压自密封平行双闸板闸阀,包括阀体、闸板、阀座、阀杆、阀盖及支架,所述闸板采用上圆式多边形平行双闸板,所述闸板底部为宽体多边形结构,使阀门密封性能在高压差情况下得到保证,阀门启闭迅速,便于阀门的运行和维护,阀门的使用寿命长。
所述双闸板之间设有楔形块、涨块,密封盘和阀座组成阀门的密封机构,阀门启闭时,密封副没有相对摩擦,开关轻便。所述阀盖与阀体之间设有斜锥密封面,其间设有密封圈和四开环,所述四开环上方设有压环,压环由其上方的顶升螺钉固定压牢,靠阀盖上部的顶升螺钉作用在压环上形成的阀盖与密封圈的挤压力,与阀体内的介质压力,推动阀盖上移。所述支架上方设有电气控制机构,所述电气控制机构包括阀门电气驱动装置、***的切换机构和储气装置。采用气动双作用电控控制机构,配合***的切换机构,保证阀门运行位置的准确、维护和使用的可靠性。带储气罐的气动驱动机构,使阀门的开、关便于操作,可实现阀门的远程自动操制,阀位动作准确、可靠,当***失气、失电的情况下,用储气罐气动操作,便于阀门的安装和维修。
所述阀体与阀盖连接处的密封圈为金属密封圈,斜锥密封面的斜锥角为52°,金属密封圈斜锥密封面的斜锥角为52.5°,介质的压力越高,其密封力越大,密封性能越好。
本实用新型的有益效果是:由于采取上述技术方案,主要改善了现有的平行双闸板闸阀门在高压力工况下密封性能差和启闭功能不稳定的问题,该气动双作用高压自密封平行双闸板闸阀在高温高压等特殊环境中密封性能好良好,能够保持闸板启闭时候的稳定性,可实现快速启闭,方便阀门维护维修,结构设计合理简单,延长阀门整体使用寿命,满足现代工业生产的需要。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中闸板2的结构示意图。
图3为图1的局部处放大图
图中1、阀体;2、闸板;3、阀座;4、楔形块;5、涨块;6、阀杆;7、阀盖;8、密封圈;9、四开环;10、压环;11、顶升螺钉;12、支架;13、气动驱动装置。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明:
如图1结合图2、图3所示,一种气动双作用高压自密封平行双闸板闸阀,包括阀体1、闸板2、阀座3、阀杆6、阀盖7及支架12,所述闸板2采用上圆式多边形平行双闸板,所述双闸板2之间设有楔形块4和涨块5,由契形块4、涨块5、闸板2、阀座3组成阀门的密封机构,阀门启闭时,密封副没有相对摩擦,开关轻便,所述闸板2底部为宽体多边形结构,使阀门在高压差工况下,满足快速启闭,不损伤阀门的密封面的功能。
所述阀盖7与阀体1之间为斜锥密封面,其间设有密封圈8和四开环9,所述四开环9上方设有压环10,压环10由其上方的顶升螺钉11固定压牢,阀门中腔采用压力自紧密封的结构形式。由阀体中腔、阀盖7、密封圈8、压环10、四开环9组合成阀门中腔的压力自紧密封机构。靠阀盖7上部的顶升螺钉作用在压环10上形成的阀盖7与密封圈8的挤压力,与阀体1内的介质压力,推动阀盖7上移。在四开环9、压环10的作用下,阀盖的斜锥密封面与金属密封圈斜锥密封面挤压变形而形成压力自紧密封带。所述密封圈8为金属密封圈,所述斜锥密封面的斜锥角为52°,金属密封圈8斜锥密封面的斜锥角为52.5°,在四开环9、压环10的作用下,阀盖7的斜锥密封面与金属密封圈8斜锥密封面挤压变形而形成压力自紧密封带,介质的压力越高,其密封力越大,密封性能越好。
所述支架12上方设有电气控制机构,所述电气控制机构包括气动驱动装置13、***的切换机构和储气装置。阀门驱动装置为气动双作用气动装置,包括缸体、活塞、推杆、传动杆等主要零部件。采用气动双作用电控控制机构,配合***的切换机构,保证阀门运行位置的准确、维护和使用的可靠性,气动驱动装置13的驱动机构,使阀门的开、关便于操作,可实现阀门的远程自动操制,阀位动作准确、可靠。当***失气、失电的情况下,也可以用储气装置内气体驱动操作,便于阀门的安装和维修。
各位技术人员须知:虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述,但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型,任何运用本发明思想的改装,都将纳入本专利专利权保护范围内。
Claims (3)
1.一种气动双作用高压自密封平行双闸板闸阀,包括阀体(1)、闸板(2)、阀座(3)、阀杆(6)、阀盖(7)及支架(12),其特征在于:所述闸板(2)采用上圆式多边形平行双闸板, 所述双闸板(2)之间设有楔形块(4)和涨块(5),所述阀盖(7)与阀体(1)之间为斜锥密封面,其间设有密封圈(8)和四开环(9),所述四开环(9)上方设有压环(10),压环(10)由其上方的顶升螺钉(11)固定压牢,所述支架(12)上方设有电气控制机构,所述电气控制机构包括阀门气动驱动装置(13)、***的切换机构和储气装置。
2.根据权利要求1所述的气动双作用高压自密封平行双闸板闸阀,其特征在于:所述密封圈(8)为金属密封圈。
3.根据权利要求1或2所述的气动双作用高压自密封平行双闸板闸阀,其特征在于:所述斜锥密封面的斜锥角为52°,金属密封圈(8)斜锥密封面的斜锥角为52.5°。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420855954.6U CN204477349U (zh) | 2014-12-30 | 2014-12-30 | 气动双作用高压自密封平行双闸板闸阀 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420855954.6U CN204477349U (zh) | 2014-12-30 | 2014-12-30 | 气动双作用高压自密封平行双闸板闸阀 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204477349U true CN204477349U (zh) | 2015-07-15 |
Family
ID=53633141
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420855954.6U Active CN204477349U (zh) | 2014-12-30 | 2014-12-30 | 气动双作用高压自密封平行双闸板闸阀 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204477349U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111043342A (zh) * | 2018-10-12 | 2020-04-21 | 中核苏阀科技实业股份有限公司 | 一种核级气动闸阀 |
-
2014
- 2014-12-30 CN CN201420855954.6U patent/CN204477349U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111043342A (zh) * | 2018-10-12 | 2020-04-21 | 中核苏阀科技实业股份有限公司 | 一种核级气动闸阀 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201747324U (zh) | 阀门的液动装置 | |
CN204477349U (zh) | 气动双作用高压自密封平行双闸板闸阀 | |
CN203948679U (zh) | 直行程手自控制闸阀 | |
CN203335887U (zh) | 双向密封三偏心蝶阀 | |
CN203230863U (zh) | 防冲击截止阀密封结构 | |
CN202432082U (zh) | 一种气动活塞式安全阀执行器 | |
CN209925659U (zh) | 一种双重密封结构的手动油田平板闸阀 | |
CN202280865U (zh) | 智能u形调节阀 | |
CN204533601U (zh) | 矿热炉除尘器灰斗气动双闸板式卸灰阀 | |
CN2876478Y (zh) | 燃气漏气自动保安阀 | |
CN202812416U (zh) | 带有凸轮密封部件的流线型偏心截球体阀门 | |
CN103851231A (zh) | 圆形升降截流拍门 | |
CN201739624U (zh) | 球阀阀杆上密封机构 | |
CN204361027U (zh) | 用于高压断路器液压弹簧操动装置的液压电磁换向机构 | |
CN203857064U (zh) | 阀座可移动式双向硬密封蝶阀 | |
CN203404064U (zh) | 一种压裂泵用的阀体和阀座 | |
CN202691222U (zh) | 一种手动浮动球阀 | |
CN104776253A (zh) | 一种硬密封斜座缓开缓闭止回阀 | |
CN204533674U (zh) | 一种硬密封斜座缓开缓闭止回阀 | |
CN202118287U (zh) | 升降杆式平行双闸板闸阀 | |
CN203906854U (zh) | 金属密封直通型球阀 | |
CN203823151U (zh) | 圆形升降截流拍门 | |
CN220152014U (zh) | 快速紧急切断阀 | |
CN204533626U (zh) | 一种减磨可调式球阀固定轴结构 | |
CN205298744U (zh) | 一种新型的电动阀 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170220 Address after: Longwan District of Wenzhou City, Zhejiang province 325000 two new Puzhou Street Road No. 3 Patentee after: ZHEJIANG TINGYU FLUID EQUIPMENT CO., LTD. Address before: 325000 Wenzhou City, Zhejiang province No. 109 high road Patentee before: Tingyu Group Co., Ltd. |