CN204476978U - 玻璃板固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃板固定装置，包括：固定组件，包括固定座及螺栓组件，所述螺栓组件包括膨胀螺栓及套管，所述膨胀螺栓包括螺栓头及螺杆，所述固定座设置在所述螺栓组件设有所述螺栓头的一端，所述螺杆连接所述套管；连接组件，包括螺母套，所述螺母套与所述固定座连接从而连接于所述固定组件；及驳接组件，用于固定所述玻璃板，并连接于所述连接组件。上述玻璃板固定装置，可先单独安装固定套管及膨胀螺栓，之后将固定座安装于螺栓头，再依次安装连接组件及驳接组件，即可将玻璃板固定于墙体。螺栓组件的安装不受其它部件的影响，快捷方便。

Description

玻璃板固定装置

技术领域

本实用新型涉及固定件领域，特别是涉及一种玻璃板固定装置。

背景技术

玻璃板由于其透光性及良好的强度，被广泛应用于各种现代建筑中。而将玻璃栏板固定在墙体上时，通常采用设有膨胀螺栓的一体结构的固定件，通过膨胀螺栓与胀套的配合，将玻璃板固定于墙体。但在锚固安装时，由于固定件为一体结构，导致膨胀螺栓不便固定，玻璃板安装困难。

实用新型内容

基于此，有必要针对玻璃板锚固时安装困难的问题，提供一种容易安装的玻璃板固定装置。

一种玻璃板固定装置，包括：

固定组件，包括固定座及螺栓组件，所述螺栓组件包括膨胀螺栓及套管，所述膨胀螺栓包括螺栓头及螺杆，所述固定座设置在所述螺栓组件设有所述螺栓头的一端，所述螺杆连接所述套管；

连接组件，包括螺母套，所述螺母套与所述固定座连接从而连接于所述固定组件；及

驳接组件，用于连接所述玻璃板，并连接于所述连接组件。

在其中一个实施例中，所述固定座内部设有阶梯型通孔，所述阶梯型通孔包括第一段及第二段，所述第一段直径大于所述螺栓头的直径，以容纳所述螺栓头，所述第二段直径小于所述螺栓头的直径。

在其中一个实施例中，所述螺母套设有通牙螺纹孔，所述固定座外部设有外螺纹，所述螺母套通过所述通牙螺纹孔螺纹连接所述固定座。

在其中一个实施例中，所述连接组件还包括顶丝，所述螺母套的外壁设有螺母孔，所述顶丝螺纹连接所述螺母孔且接触并抵顶所述固定座。

在其中一个实施例中，所述驳接组件包括调节件和驳接件，所述调节件位置可调地连接于所述螺母套，所述驳接件与所述调节件连接并用于将玻璃板固定在所述驳接件和所述调节件之间。

在其中一个实施例中，所述调节件包括第一突缘部及第一连接部，所述第一连接部开设通孔且设有外螺纹，以连接所述螺母套未连接所述固定座的一端，所述第一突缘部的直径大于所述第一连接部的直径，且开设有螺纹孔。

在其中一个实施例中，所述调节件与所述螺母套之间设有锁紧环，所述锁紧环螺纹连接于所述第一连接部。

在其中一个实施例中，所述驳接件为驳接螺钉，所述驳接螺钉包括第二突缘部及第二连接部，所述第二连接部设有外螺纹，螺纹连接于所述调节件所述第一突缘部的螺纹孔，所述第二突缘部的直径大于所述第二连接部的直径。

在其中一个实施例中，所述驳接件与所述调节件之间设有套筒，所述套筒设于所述玻璃板内，所述套筒开设有偏心腰形孔，所述套筒套设所述驳接件上。

在其中一个实施例中，所述驳接件与所述套筒、所述套筒与所述调节件之间分别设有垫片。

上述玻璃板固定装置，可先单独安装固定套管及膨胀螺栓，之后将固定座安装于螺栓头，再依次安装连接组件及驳接组件，即可将玻璃板固定于墙体。螺栓组件的安装不受其它部件的影响，快捷方便。

附图说明

图1为一实施方式的玻璃板固定装置的结构示意图；

图2为图1所示的玻璃板固定装置的安装示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1及图2所示，本较佳实施例中的一种玻璃板固定装置100，包括固定组件20、连接组件40及驳接组件60。固定组件20包括固定座22及螺栓组件24。螺栓组件24包括膨胀螺栓242及套管244，膨胀螺栓242包括螺栓头2422及螺杆2424。固定座22设置在螺栓组件24设有螺栓头2422的一端，螺栓头2422连接固定座22，螺杆2424连接套管244。连接组件40包括螺母套42，螺母套与固定座22连接从而连接于固定组件20。驳接组件60用于连接玻璃板，并连接于连接组件40。

上述玻璃板固定装置100，可先单独安装固定套管244及膨胀螺栓242，之后将固定座22安装于螺栓头2422，再依次安装连接组件40及驳接组件60，即可将玻璃板固定于墙体，膨胀螺栓242的安装不受其它部件的影响，方便快捷。具体地，在本较佳实施例中，螺栓组件24为锥爆螺栓组件。

固定座22内部设有阶梯型通孔。阶梯型通孔包括第一段及第二段。其中，第一段的直径大于螺栓头2422的直径，以容纳螺栓头2422。在本较佳实施例中，第一段的深度小于螺栓头2422的长度，使螺栓头2422突伸出固定座22，方便锚固时捶打螺栓头2422，将膨胀螺栓242与套管244牢固连接。阶梯型通孔的第二段的直径小于螺栓头2422的直径，且与螺杆2424直径相匹配，使螺杆2424突伸出第二段并连接套管244。这样，固定座22设置在螺栓组件24的膨胀螺栓242的螺栓头2422一端，以便与连接组件40连接。

连接组件40包括螺母套42及顶丝44。

具体地，螺母套42设有通牙螺纹孔，固定座22设有外螺纹。螺母套42通过通牙螺纹孔螺纹连接固定座22的外螺纹。如此，螺母套42与固定座22可拆卸连接，安装时，仅需将固定座22套设于膨胀螺栓242后，将膨胀螺栓242安装于墙体，即可安装上螺母套42。

螺母套42的外壁设有螺母孔(图未示)，顶丝44螺纹连接所述螺母孔且接触并抵持固定座22，防止螺纹连接于螺母套42的固定座22松脱。

驳接组件60包括调节件61、驳接件65锁紧环63及套筒67。其中，调节件61位置可调地连接于螺母套42。驳接件65与调节件61连接并用于将玻璃板固定在驳接件65与调节件61之间。

具体地，调节件61包括第一突缘部612及第一连接部614。第一连接部614上设有外螺纹，且开设有通孔，以连接螺母套42未连接固定座22的一端的通牙螺纹孔，并容纳突伸出固定座22的螺栓头2422。第一突缘部612的直径大于第一连接部614的直径，且开设有螺纹孔。

调节件61与螺母套42之间设有锁紧环63。锁紧环63设有内螺纹，螺纹连接于调节件61的第一连接部614。调节件61通过螺纹连接，以调节其与螺母套42之间的距离。当调节件61调节至所需尺寸时，将锁紧环63向螺母套42方向拧紧，以将调节件61相对螺母套42锁紧。

在本较佳实施例中，驳接件65为驳接螺钉。所述驳接螺钉包括第二突缘部652及第二连接部654，第二连接部654上设有外螺纹，螺纹连接于调节件61的第一突缘部612，与第一突缘部612的螺纹孔配合。第二连接部654的直径大于第二突缘部652的直径。具体地，驳接件65可为沉头式或者浮头式。

驳接件65与调节件61之间还设有套筒67。套筒67设于玻璃板上开设的安装孔内，且套筒67开设有偏心腰形孔，套筒67套设驳接件65的第二连接部654，以使驳接件65的第二连接654穿过该孔且螺纹连接于调节件61。套筒67的外壁到孔中心的距离不完全相同，如此，在安装时可通过转动套筒67，选择合适的安装位置，避免因玻璃板的孔距误差较大而无法安装，减小了安装难度，提高了安装效率。

进一步地，驳接件65与套筒67之间、套筒67与调节件61之间分别设有第一垫片68及第二垫片69。第一垫片68与第二垫片69分别连接触玻璃板的两侧。

进一步地，螺母套42、调节件61及锁紧环63上均开设有槽以方便扳手对其进行拧紧与拆卸。

上述玻璃板固定装置100，连接组件40通过固定座22可拆卸连接于膨胀螺栓242，使膨胀螺栓242在安装时，方便安装于墙体。连接组件40中的螺母套42通过固定座22连接于膨胀螺栓242，另一端连接驳接组件60。驳接组件60中的调节件61与螺母套42配合可调节调节件61的位置，使玻璃板平整安装于墙体。驳接组件60中的锁紧环63连接于调节件61并固定调节件61于合适的位置。驳接件65与调节件61之间设置的套筒67能适应玻璃板上不同位置的安装孔，避免受到安装孔误差的影响而影响玻璃板的安装。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种玻璃板固定装置，其特征在于，包括：

固定组件，包括固定座及螺栓组件，所述螺栓组件包括膨胀螺栓及套管，所述膨胀螺栓包括螺栓头及螺杆，所述固定座设置在所述螺栓组件设有所述螺栓头的一端，所述螺杆连接所述套管；

连接组件，包括螺母套，所述螺母套与所述固定座连接从而连接于所述固定组件；及

驳接组件，用于连接所述玻璃板，并连接于所述连接组件。

2.根据权利要求1所述的玻璃板固定装置，其特征在于，所述固定座内部设有阶梯型通孔，所述阶梯型通孔包括第一段及第二段，所述第一段直径大于所述螺栓头的直径，以容纳所述螺栓头，所述第二段直径小于所述螺栓头的直径。

3.根据权利要求2所述的玻璃板固定装置，其特征在于，所述螺母套设有通牙螺纹孔，所述固定座外部设有外螺纹，所述螺母套通过所述通牙螺纹孔螺纹连接所述固定座。

4.根据权利要求1所述的玻璃板固定装置，其特征在于，所述连接组件还包括顶丝，所述螺母套的外壁设有螺母孔，所述顶丝螺纹连接所述螺母孔且接触并抵顶所述固定座。

5.根据权利要求1所述的玻璃板固定装置，其特征在于，所述驳接组件包括调节件和驳接件，所述调节件位置可调地连接于所述螺母套，所述驳接件与所述调节件连接并用于将玻璃板固定在所述驳接件和所述调节件之间。

6.根据权利要求5所述的玻璃板固定装置，其特征在于，所述调节件包括第一突缘部及第一连接部，所述第一连接部开设通孔且设有外螺纹，以连接所述螺母套未连接所述固定座的一端，所述第一突缘部的直径大于所述第一连接部的直径，且开设有螺纹孔。

7.根据权利要求6所述的玻璃板固定装置，其特征在于，所述调节件与所述螺母套之间设有锁紧环，所述锁紧环螺纹连接于所述第一连接部。

8.根据权利要求6所述的玻璃板固定装置，其特征在于，所述驳接件为驳接螺钉，所述驳接螺钉包括第二突缘部及第二连接部，所述第二连接部设有外螺纹，螺纹连接于所述调节件所述第一突缘部的螺纹孔，所述第二突缘部的直径大于所述第二连接部的直径。

9.根据权利要求5所述的玻璃板固定装置，其特征在于，所述驳接件与所述调节件之间设有套筒，所述套筒设于所述玻璃板内，所述套筒开设有偏心腰形孔，所述套筒套设所述驳接件上。

10.根据权利要求9所述的玻璃板固定装置，其特征在于，所述驳接件与所述套筒、所述套筒与所述调节件之间分别设有垫片。