CN204475982U - 一种围墙用底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种围墙用底座，包括上表面(11)、下表面(12)、左侧面(13)和右侧面(14)，上表面(11)设有用于插接的上凹槽(111)或上凸条，左侧面(13)内设有用于插接的左凸块(131)或左凹槽，右侧面(14)内设有用于插接的右凸块(141)或右凹槽。该围墙用底座便于安装和拆卸，该围墙用底座可以与其他零件组合成围墙，由该底座组合而成的围墙不仅安装方便而且还便于重复使用，是一种绿色、环保、生态、节能的新型产品，该围墙短期、长期及永久性使用均可，对实现建筑行业低耗、环保、高效生产都具有重要意义。

Description

一种围墙用底座

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，具体的是一种围墙用底座。

背景技术

在建筑施工时，通常都需要搭建围墙或围挡将施工区域和外面的道路或活动区域隔离开，以此保护行人安全和美化环境。

目前在建筑施工中使用的围挡主要有砖砌围挡和彩钢板围挡两种类型。砖砌围挡属于刚性围挡，采用普通黏土砖砌筑，其整体的刚性较差，在外力作用下容易造成局部倒塌，且使用过的砖块也不方便充分使用，浪费较大。彩钢板围挡虽然可以反复使用，但也存在稳定性差，回收不方便等缺点。

实用新型内容

为了解决为解决传统围挡的安装效率低制造成本高的问题，本实用新型提供了一种围墙用底座，该围墙用底座便于安装和拆卸，该围墙用底座可以与其他零件组合成围墙，由该底座组合而成的围墙不仅安装方便而且还便于重复使用，是一种绿色、环保、生态、节能的新型产品，该围墙短期、长期及永久性使用均可，对实现建筑行业低耗、环保、高效生产都具有重要意义。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种围墙用底座，包括上表面、下表面、左侧面和右侧面，上表面设有用于插接的上凹槽或上凸条，左侧面内设有用于插接的左凸块或左凹槽，右侧面内设有用于插接的右凸块或右凹槽。

所述围墙用底座为空心结构，所述围墙用底座还包括前侧面，所述围墙用底座内含有空腔，该空腔通过所述围墙用底座缺少的后侧面与外界连通。

所述围墙用底座由顶板、底板、左侧板、右侧板和前侧板组成，上表面位于顶板，下表面位于底板，左侧面位于左侧板，右侧面位于右侧板，前侧面位于前侧板。

前侧面为平面、或弧面、或锥形面。

上表面内设有上凹槽，上凹槽沿左右方向贯穿于整个上表面，上凹槽平行于上表面和前侧面之间的交线。

前侧面的上端设有沿水平方向设置的上凸棱，前侧面的下端设有沿水平方向设置的下凸棱，上凸棱的纵向宽度小于下凸棱的纵向宽度。

左侧面内设有左凸块，左凸块位于左侧面左上部，左凸块的顶面与左侧面位于同一平面或左凸块的顶面位于左侧面的内侧。

左凸块为沿竖直方向设置的条形块，左凸块的下端与左侧面相连，左凸块的右侧设有左沟槽，左沟槽沿竖直方向设置，左沟槽的位置与上凹槽的位置相对应，左凸块的左侧设有至少一个用于连接的连接孔。

右侧面内设有右凸块，上表面和下表面相互平行，左侧面和右侧面相互平行，左凸块和右凸块在所述围墙用底座的左右两侧互为镜像。

所述围墙用底座的材质为固体金属、或木材、或聚酰胺、或聚碳酸酯、或聚乙烯、或聚丙烯、或聚氯乙烯、或聚苯乙烯、或SMC、或BMC。

本实用新型的有益效果是，该围墙用底座便于安装和拆卸，该围墙用底座可以与其他零件采用插接配合的方式组合成围墙，由该底座组合而成的围墙不仅安装方便而且还便于重复使用，是一种绿色、环保、生态、节能的新型产品，该围墙短期、长期及永久性使用均可，对实现建筑行业低耗、环保、高效生产都具有重要意义。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。

图1为围墙用底座的主视图。

图2为围墙用底座的后视图。

图3为围墙用底座的俯视图。

图4为围墙用底座的左视图。

图5为围墙用底座的后视立体图。

图6为围墙用底座的前视立体图。

图7为围墙用底座的使用状态图示意图。

其中1.围墙用底座，2.柱，6.板；

11.上表面，111.上凹槽，12.下表面，13.左侧面，131.左凸块，132.左沟槽，133.连接孔，14.右侧面，141.右凸块，15.前侧面，151.上凸棱，152.下凸棱。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种围墙用底座，呈立方体状，包括上表面11、下表面12、左侧面13和右侧面14，上表面11设有用于板状物体插接的上凹槽111或上凸条，左侧面13内设有用于插接固定的左凸块131或左凹槽，右侧面14内设有用于插接固定的右凸块141或右凹槽，如图1、图2、图5、图6和图7所示。

该围墙用底座1用于固定板6，该围墙用底座在如图1中沿左右方向的长度为1米左右，该围墙用底座沿竖直方向的高度为250mm～600mm。为了降低成本、方便安装和运输，所述围墙用底座为空心结构，所述围墙用底座1还包括前侧面15，所述围墙用底座1类似于没有盖的盒子，所述围墙用底座内含有空腔，该空腔通过所述围墙用底座1缺少的后侧面与外界连通，即所述围墙用底座1只含有五个面。

在本实施例中，所述围墙用底座由顶板、底板、左侧板、右侧板和前侧板组成，上表面11位于顶板，下表面12位于底板，左侧面13位于左侧板，右侧面14位于右侧板，前侧面15位于前侧板。前侧面15为平面、或弧面、或锥形面。上凹槽111或上凸条均可以用于插接固定板6，当上表面11设有上凹槽111时，板6的下端可以直接插接于上凹槽111；当上表面11设有该上凸条时，板6的下端需要设置下凹槽与该上凸条插接配合。为了插接稳固，本实施例中，上表面11内设有上凹槽111上凹槽111沿左右方向贯穿于整个上表面11(即上凹槽111的长度方向为图3中的左右方向)，上凹槽111平行于上表面11和前侧面15之间的交线，如图3和图5所示。

前侧面15的上端设有沿水平方向设置的上凸棱151，前侧面15的下端设有沿水平方向设置的下凸棱152，上凸棱151的纵向宽度小于下凸棱152的纵向宽度，如图1所示。

在本实施例中，左侧面13内设有左凸块131，左凸块131位于左侧面13左上部，如图4所示，左凸块131的顶面与左侧面13位于同一平面；或左凸块131的顶面位于左侧面13的内侧，即如图3所示，左凸块131在图3中右侧端面(即左凸块131的顶面)不会从左侧面13伸出，该内侧是相对于该围墙用底座1的内侧。

左凸块131为沿竖直方向设置的条形块，左凸块131的作用是用于与其他零件插接安装固定，左凸块131的下端与左侧面13相连，如图4所示，左凸块131的右侧设有左沟槽132，左沟槽132沿竖直方向设置，左凸块131的右侧通过左沟槽132与左侧面13分开，左沟槽132的位置与上凹槽111的位置相对应，上凹槽111在图4中的水平宽度小于上凹槽111在图4中的水平宽度，左沟槽132与上凹槽111连通，左凸块131的左侧设有至少一个用于连接的连接孔133。连接孔133可以为螺纹孔、通孔或盲孔。

在本实施例中，右侧面14内设有右凸块141，右凸块141的结构和左凸块131的结构相同，上表面11和下表面12相互平行，左侧面13和右侧面14相互平行，在本实施例中，前侧面15与上表面11、下表面12、左侧面13和右侧面14中的每个面都垂直，左凸块131和右凸块141在所述围墙用底座的左右两侧互为镜像，该围墙用底座1的左视图和右视图互为镜像。

使用时，如图7所示，所述围墙用底座1固定于地面，板6插接于所述围墙用底座1的上凹槽111，柱2的下端设有用于插接的凹槽，柱2的该凹槽与右凸块141对应插接，从而使柱2固定于所述围墙用底座1，以组成围墙或围墙的一部分。

该围墙用底座的材质可以为固态金属、或木材，该围墙用底座的材质也可以为塑料或橡胶，如工程塑料(如聚酰胺、聚苯硫醚、聚碳酸酯、聚甲醛、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚苯醚)、通用塑料(如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯)等，在不考虑成本的情况下，任何能够被加工出上述形状和构造的现有材料均可以用来制造本实用新型所述的围墙用底座。

在本实施例中，优选所述围墙用底座由SMC模压制成，即所述围墙用底座为SMC模压制品。当然，所述围墙用底座的材质也可为BMC(Bulk Molding Compound)、或TMC(Thick Molding Compound)、或HMC(Hight Molding Compound)等适合模压的材料。SMC(Sheet molding compound)模压制品，具有优异的电绝缘性能、机械性能、热稳定性、耐化学防腐性。相较于传统的砖砌围挡、彩钢板围挡、单体PV塑料围挡在自重、耐腐、组装运输等方面都有了大幅度的提升。由该底座组合而成的围墙不仅安装方便而且还便于重复使用，是一种绿色、环保、生态、节能的新型产品，该围墙短期和长期均可使用，对实现建筑行业低耗、环保、高效生产都具有重要意义。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施例，不能以其限定实用新型实施的范围，所以其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修饰，都应仍属于本专利涵盖的范畴。另外，本实用新型中的技术特征与技术特征之间、技术特征与技术方案之间、技术方案与技术方案之间均可以自由组合使用。

Claims (10)

1.一种围墙用底座，其特征在于，所述围墙用底座包括上表面(11)、下表面(12)、左侧面(13)和右侧面(14)，上表面(11)设有用于插接的上凹槽(111)或上凸条，左侧面(13)内设有用于插接的左凸块(131)或左凹槽，右侧面(14)内设有用于插接的右凸块(141)或右凹槽。

2.根据权利要求1所述的围墙用底座，其特征在于，所述围墙用底座为空心结构，所述围墙用底座还包括前侧面(15)，所述围墙用底座内含有空腔，该空腔通过所述围墙用底座缺少的后侧面与外界连通。

3.根据权利要求2所述的围墙用底座，其特征在于，所述围墙用底座由顶板、底板、左侧板、右侧板和前侧板组成，上表面(11)位于该顶板，下表面(12)位于该底板，左侧面(13)位于该左侧板，右侧面(14)位于该右侧板，前侧面(15)位于该前侧板。

4.根据权利要求2所述的围墙用底座，其特征在于，前侧面(15)为平面、或弧面、或锥形面。

5.根据权利要求2所述的围墙用底座，其特征在于，上表面(11)内设有上凹槽(111)，上凹槽(111)沿左右方向贯穿于整个上表面(11)，上凹槽(111)平行于上表面(11)和前侧面(15)之间的交线。

6.根据权利要求2所述的围墙用底座，其特征在于，前侧面(15)的上端设有沿水平方向设置的上凸棱(151)，前侧面(15)的下端设有沿水平方向设置的下凸棱(152)，上凸棱(151)的纵向宽度小于下凸棱(152)的纵向宽度。

7.根据权利要求1所述的围墙用底座，其特征在于，左侧面(13)内设有左凸块(131)，左凸块(131)位于左侧面(13)左上部，左凸块(131)的顶面与左侧面(13)位于同一平面或左凸块(131)的顶面位于左侧面(13)的内侧。

8.根据权利要求7所述的围墙用底座，其特征在于，左凸块(131)为沿竖直方向设置的条形块，左凸块(131)的下端与左侧面(13)相连，左凸块(131)的右侧设有左沟槽(132)，左沟槽(132)沿竖直方向设置，左沟槽(132)的位置与上凹槽(111)的位置相对应，左凸块(131)的左侧设有至少一个用于连接的连接孔(133)。

9.根据权利要求7所述的围墙用底座，其特征在于，右侧面(14)内设有右凸块(141)，上表面(11)和下表面(12)相互平行，左侧面(13)和右侧面(14)相互平行，左凸块(131)和右凸块(141)在所述围墙用底座的左右两侧互为镜像。

10.根据权利要求1所述的围墙用底座，其特征在于，所述围墙用底座的材质为固体金属、或木材、或聚酰胺、或聚碳酸酯、或聚乙烯、或聚丙烯、或聚氯乙烯、或聚苯乙烯、或SMC、或BMC。