CN204475844U - 一种台模支架连接件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种台模支架连接件，所述连接件包括连接件底板、连接件侧板、连接件L形定位板，连接件底板、连接件侧板、连接件L形定位板连接后，在中间形成一个T形凹槽，T型的支架可以插在T形凹槽使支架固定，通过T型的螺丝固定在钢支撑上。支架连接件也可以通过T形螺丝垂直固定在支架的任一处，并在连接件上***另外一根支架，使支架相互连接在一起。本实用新型的支架连接件设计巧妙，固定牢固，并可以提高支架的安装效率，节约安装成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑领域，具体的说是涉及一种台模支架连接件。
背景技术
在现浇混凝土结构施工中，模板工程约占结构工程总造价的三分之一，占结构施工总用工量和结构工期的二分之一，尤其是平面结构模板体系的设计与选择更是决定模板工程造价的关键。在众多平面结构模板体系形式中，立柱式台模体系以其不断完善、不断更新的优异性能，又重新被人们所重视和利用，成为项目控制模板成本的新选择。
台模是一种专门用于楼板混凝土浇筑的模板，广泛用于高层和超高层建筑、多层工业厂房、地下结构等。台模可以整装，也可以根据需要进行散支，具有结构简单，拆装方便，布置灵活，可重复使用的特点，还可以凭借专用的台模托架对整装台模进行整体吊装，施工速度明显加快，大大节省了人力的投入。
传统的台模支架是通过L形的连接件使用螺丝固定在钢支撑上，L形的两边分别贴合支架与钢支撑的表面，使用螺丝固定，且在一个端部需要使用两个L形连接件，在安装时较为费时费力，而且在结实程度也不理想，因此，传统的支架连接件需要改进。
实用新型内容
针对现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题在于提供了一种台模支架连接件。
为解决上述技术问题，本实用新型通过以下方案来实现：一种台模支架连接件，所述连接件包括连接件底板、连接件侧板、连接件L形定位板，所述连接件底板呈长方形，所述连接件侧板呈长方形，设有两块，垂直连接在连接件底板左右两边端部，所述连接件侧板顶端外侧垂直连接一长方形顶板，所述顶板的末端垂直连接有连接件L形定位板，所述连接件L形定位板倒向放置，其L形长边突出于连接件L形定位板外，另一端的拐角边方向向内，所述连接件L形定位板与顶板之间形成一个直形定位凹槽，所述连接件底板左右端的水平方向还连接有L形板，该L形板短边向上，与连接件侧板、连接件L形定位板形成T型螺丝安装孔，所述连接件底板、连接件侧板、连接件L形定位板连接后，在中间形成一个T形凹槽。
进一步的，所述连接件底板与两块连接件侧板的连接处倒圆角。
进一步的，所述连接件侧板与顶板的连接处倒圆角。
进一步的，所述连接件L形定位板与顶板之间的连接处倒圆角。
进一步的，所述T型螺丝安装孔设置有定位台阶，用于将T型螺丝定位。
进一步的，所述连接件L形定位板的上端板的宽度小于连接件侧板的宽度。
相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：本实用新型的连接件底板、连接件侧板、连接件L形定位板连接后，在中间形成一个T形凹槽，T型的支架可以插在T形凹槽使支架固定，通过T型的螺丝固定在钢支撑上。支架连接件也可以通过T形螺丝垂直固定在支架的任一处，并在连接件上***另外一根支架，使支架相互连接在一起。本实用新型的支架连接件设计巧妙，固定牢固，并可以提高支架的安装效率，节约安装成本。
附图说明
图1为本实用新型台模整体结构示意图。
图2为本实用新型支架连接件结构示意图。
图3为本实用新型T型螺丝安装孔局部放大图。
图4为本实用新型T型螺丝示意图。
图5为本实用新型支架示意图。
图6为本实用新型支架与支架通过支架连接件连接在一起示意图。
附图中标记：面板1；钢支撑2；连接卡片3；主梁连接件4；次梁5；主梁6；支架7；支架连接件8；连接件底板81；T型螺丝安装孔82；连接件侧板83；连接件L形定位板84；顶板85；T型螺丝86；定位台阶821。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型的技术方案进行详细的阐述。
请参照附图1~5，本实用新型的一种台模支架连接件，所述连接件包括连接件底板81、连接件侧板83、连接件L形定位板84，所述连接件底板81呈长方形，所述连接件侧板83呈长方形，设有两块，垂直连接在连接件底板81左右两边端部，所述连接件侧板83顶端外侧垂直连接一长方形顶板85，所述顶板85的末端垂直连接有连接件L形定位板84，所述连接件L形定位板84倒向放置，其L形长边突出于连接件L形定位板84外，另一端的拐角边方向向内，所述连接件L形定位板84与顶板85之间形成一个直形定位凹槽，所述连接件底板81左右端的水平方向还连接有L形板，该L形板短边向上，与连接件侧板83、连接件L形定位板84形成T型螺丝安装孔82，所述连接件底板81、连接件侧板83、连接件L形定位板84连接后，在中间形成一个T形凹槽，所述连接件底板81与两块连接件侧板83的连接处倒圆角，所述连接件侧板83与顶板85的连接处倒圆角，所述连接件L形定位板84与顶板85之间的连接处倒圆角，所述T型螺丝安装孔82设置有定位台阶821，用于将T型螺丝定位，所述连接件L形定位板84的上端板的宽度小于连接件侧板83的宽度。
如图1所示，台模包括面板1、钢支撑2、连接卡片3、主梁连接件4、次梁5、主梁6、支架7，支架7呈T型，通过支架连接件8固定在钢支撑2上， T型螺丝86***支架连接件8上的T型螺丝安装孔82，并将T型螺丝86旋进钢支撑2上，最后通过定位台阶821将T型螺丝86定住，这样就使得T型螺丝86不会松动，避免了整个支架摇晃的风险。安装好支架连接件8后，然后将支架7套入支架连接件8的T型槽，并在支架7另一端套入支架连接件8，并将该支架连接件8通过T型螺丝固定在钢支撑2上，安装非常迅速。
如图6所示，支架7之间的连接是通过支架连接件8来实现，在支架7的宽面打两个螺丝孔，将支架连接件8固定在支架上，然后通过支架连接件8上的T型槽将另一根支架固定住，并在另一端通过支架连接件8固定，这样可以将支架相互连接在一起，做到快速的将台模安装。
本实用新型的连接件底板81、连接件侧板83、连接件L形定位板84连接后，在中间形成一个T形凹槽，T型的支架可以插在T形凹槽使支架固定，通过T型的螺丝固定在钢支撑上。支架连接件也可以通过T形螺丝垂直固定在支架的任一处，并在连接件上***另外一根支架，使支架相互连接在一起。本实用新型的支架连接件设计巧妙，固定牢固，并可以提高支架的安装效率，节约安装成本。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种台模支架连接件，其特征在于：所述连接件包括连接件底板（81）、连接件侧板（83）、连接件L形定位板（84），所述连接件底板（81）呈长方形，所述连接件侧板（83）呈长方形，设有两块，垂直连接在连接件底板（81）左右两边端部，所述连接件侧板（83）顶端外侧垂直连接一长方形顶板（85），所述顶板（85）的末端垂直连接有连接件L形定位板（84），所述连接件L形定位板（84）倒向放置，其L形长边突出于连接件L形定位板（84）外，另一端的拐角边方向向内，所述连接件L形定位板（84）与顶板（85）之间形成一个直形定位凹槽，所述连接件底板（81）左右端的水平方向还连接有L形板，该L形板短边向上，与连接件侧板（83）、连接件L形定位板（84）形成T型螺丝安装孔（82），所述连接件底板（81）、连接件侧板（83）、连接件L形定位板（84）连接后，在中间形成一个T形凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种台模支架连接件，其特征在于：所述连接件底板（81）与两块连接件侧板（83）的连接处倒圆角。
3.根据权利要求1所述的一种台模支架连接件，其特征在于：所述连接件侧板（83）与顶板（85）的连接处倒圆角。
4.根据权利要求1所述的一种台模支架连接件，其特征在于：所述连接件L形定位板（84）与顶板（85）之间的连接处倒圆角。
5.根据权利要求1所述的一种台模支架连接件，其特征在于：所述T型螺丝安装孔（82）设置有定位台阶（821），用于将T型螺丝定位。
6.根据权利要求1所述的一种台模支架连接件，其特征在于：所述连接件L形定位板（84）的上端板的宽度小于连接件侧板（83）的宽度。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520052527.9U CN204475844U (zh) | 2015-01-26 | 2015-01-26 | 一种台模支架连接件 |
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Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109518612A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-03-26 | 南昌大学 | 一种桁架工字钢组合型盖梁抱箍施工支架及其设置方法 |
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2015
- 2015-01-26 CN CN201520052527.9U patent/CN204475844U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN109518612A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-03-26 | 南昌大学 | 一种桁架工字钢组合型盖梁抱箍施工支架及其设置方法 |
| CN109518612B (zh) * | 2018-12-29 | 2024-05-03 | 南昌大学 | 一种桁架工字钢组合型盖梁抱箍施工支架及其设置方法 |
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