带有刚性节点连接的钢筋混凝土预制构件
技术领域
本实用新型涉及建筑行业地基基础工程技术领域,尤其涉及一种带有刚性节点连接的钢筋混凝土预制构件。
背景技术
在工业生产中,现有的建筑行业中的地基基础工程一直是非常受关注与重视的行业领域,如何打造坚实耐用的地基基础与相关配套设备,是非常重要的研究领域。随着经济的发展与人们居住环境要求的提高,近年来建筑越建越高,对于地基基础建设要求也越来越高,由于受到基坑支撑结构等辅助装置的影响,采用何种施工方法才能保证地基基础工程涉及的设备与结构如承重梁、立柱等之间的连接,不仅安装方便且牢固耐用,而且经济、节能和环保,显得尤为重要。
在目前的现有技术中,预制构件结构通常是在梁柱交接部位形成铰接,直接把梁端放在柱的牛腿上并不做任何加强构造措施。众所周知,由于无法构成超静定结构节点以保证在高强度地震中结构可以有很好的表现,故而此类预制结构中的节点构造存在技术上的、施工上的以及计算上的问题,缺少有效的抗震结构的地基基础,对预制柱和梁的连接又缺少考虑正负弯矩的传递问题,这对人们的居住、办公、游乐等场所安全造成了重大的隐患。
实用新型内容
针对现有技术中的上述缺陷和问题,给建筑行业提供一个稳定的可以承担地震破坏力的预制构件,本实用新型实施例的目的是提供一种可靠性更好的带有刚性节点连接的钢筋混凝土预制构件,基于梁柱节点截面上部和下部拉力及压力的传递,最终得到一个与现浇砼结构类似的刚性节点,从而提高稳固性。
为了达到上述目的,本实用新型实施例提供如下技术方案:
带有刚性节点连接的钢筋混凝土预制构件,由立柱、预制构件梁、套筒、负弯矩钢筋和纵向钢筋构成,其特征在于,所述立柱下部周围设有突出的承重部分,承重部分沿竖直方向的横截面呈倒置的等腰梯形状,且承重部分与整个立柱的横截面整体为倒置的“T”字形,承重部分顶端四周设有有筒状空槽,空槽内插有竖直方向的套筒,预制构件梁中心开口用于穿过立柱,使预制构件梁卡在立柱上的承重部分上,预制构件梁上部沿梁体水平方向设置有条形槽洞,槽洞内安放有负弯矩钢筋,且槽洞内浇筑满浇筑混凝土,预制构件梁底端、开口四周也设有筒状空槽,筒状空槽内插有竖直方向的套筒,且预制构件梁底端的筒状空槽与条形槽洞贯通,预制构件梁底端的套筒位置与承重部分设有的套筒位置对应,纵向钢筋自上而下穿过预制构件梁和承重部分的套筒,且由非收缩性水泥浆料使纵向钢筋、预制构件梁和承重部分的套筒连为一个整体。
作为上述技术方案的优选,所述预制构件梁穿过的立柱上设置有贯穿的预留窗口槽,其位置对应于预制构件梁上条形槽洞安放的钢筋贯穿的位置,数量与预制构件梁上条形槽洞安放的钢筋的数量相同。
作为上述技术方案的优选,所述预制构件梁和承重部分的套筒,个数均为4个或8个,位置平均分布在预制构件梁和承重部分的两端。
作为上述技术方案的优选,所述预制构件梁上还设置有预制空心板,顶端配有高出其截面的竖直方向上的箍筋或者马蹬。
本实用新型实施例提供的带有刚性节点连接的钢筋混凝土预制构件,与现有技术相比,这种刚性节点,相对于传统的预制混凝土构件的铰接节点,拥有包括多项技术上的、施工上的和计算上的优势。由于这类节点是刚性节点,那么整个结构就拥有了超静定结构的特征,并且在施工阶段只产生非常小的位移。本实用新型的优点就在于:其工作状态如同一个整体,不易变形与崩塌。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的带有刚性节点连接的钢筋混凝土预制构件的纵向剖面结构示意图。
图2为本实用新型实施例的带有刚性节点连接的钢筋混凝土预制构件的横向剖面结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示,展示了本实用新型实施例的带有刚性节点连接的钢筋混凝土预制构件的连接方式,可以详细了解预制构件梁和立柱之间的细节,我们可以看到钢筋混凝土预制构件的刚性节点是如何实现的,并且将承受荷载的预制构件梁成功地连接了起来。
带有刚性节点连接的钢筋混凝土预制构件,由立柱1、预制构件梁2、套筒、负弯矩钢筋31和纵向钢筋32构成,所述立柱下部周围设有突出的承重部分11,承重部分11沿竖直方向的横截面呈倒置的等腰梯形状,且承重部分与整个立柱1的横截面整体为倒置的“T”字形,且承重部分11顶端四周设有有筒状空槽,空槽内插有竖直方向的套筒,预制构件梁2中心开口用于穿过立柱1,使预制构件梁2卡在立柱1上的承重部分11上,预制构件梁2上部沿梁体水平方向设置有条形槽洞,槽洞内安放有负弯矩钢筋31,且槽洞内浇筑满浇筑混凝土,预制构件梁2底端、开口四周也设有筒状空槽,筒状空槽内插有竖直方向的套筒,且预制构件梁2底端的筒状空槽与条形槽洞贯通,预制构件梁2底端的套筒位置与承重部分11设有的套筒位置对应,纵向钢筋32自上而下穿过预制构件梁2和承重部分11的套筒,且由非收缩性水泥浆料使纵向钢筋32、预制构件梁2和承重部分11的套筒连为一个整体。
刚性节点是由立柱及交汇于此处的预制构件梁而实现的,主要有两种不同的施工方法,一种是现场支模,生成结构中的刚性节点;另外一种即是使用预制构件,构件在工厂车间中生产,运输至项目工地现场,然后进行安装。
在预制构件梁上预留条形槽洞,而后放置钢筋、浇筑混凝土,以保证负弯矩钢筋的连续性。施工安装的过程中,在节点砼浇筑之前,需将预制构件梁提前安装在立柱的承重部分上。
竖向套筒其数量和尺寸取决于它所承受的荷载。当空槽内浇注满非收缩性水泥浆后,钢筋能够给予预制构件梁底部可持续性拉力。由于立柱的承重部分的预留空槽和预制构件梁的套筒在同一竖向轴线内,所以竖向钢筋可以放置于其中,然后我们在空槽内部浇筑非收缩性高强水泥浆,终凝后用以传递梁下部的拉力,并通过抗震连接来传递受力。
当遇到刚性节点是在立柱的顶端情况时,先将纵向钢筋穿过条形槽洞但暂不进行浇筑施工。在预制构件梁与纵向的钢筋安装完成后,再进行砼浇筑并最终和刚性节点形成整体。
预制构件梁穿过的立柱上设置有贯穿的预留窗口槽,其位置对应于预制构件梁上条形槽洞安放的钢筋贯穿的位置,数量与预制构件梁上条形槽洞安放的钢筋的数量相同,当用混凝土二次修复预留窗口槽后,预制构件梁就被刚性地连接到立柱内了。预留窗口槽可单向也可双向设置。
作为技术的优选,混凝土预制空心板或者任何其他结构构件将安装于预制构件梁之上以形成整体楼板。预制构件梁上海配有高出其截面的箍筋或者马蹬用以构造连接,当预制构件梁和预制空心板的负筋已安装完成后,于其上部浇筑砼并留置保护层以防钢筋锈蚀。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。