CN204475274U - 一种拦污栅栅条清疏装置 - Google Patents
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Abstract
一种拦污栅栅条清疏装置,包括骨架、连杆机构和梳齿,骨架的上端吊耳连接起升绳,连杆机构通过连杆机构上的连杆Ⅰ、连杆Ⅲ与骨架连接,连杆Ⅲ与骨架连接的端设置梳齿,每个梳齿上安装梳齿重块,连杆机构上的连杆Ⅱ一端通过转轴与连杆Ⅲ铰接,另一端通过铰接轴与连接杆Ⅰ铰接,铰接轴上设置开闭绳。此拦污栅栅条清疏装置可以弥补传统清污机局限性,有效的清除了拦污栅面上和拦污栅栅条内的污物。此装置适应性强、清污功能强、可靠性高、差异性强,可根据不同流域、不同环境、不同水电站专门设计、制作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种清污装置,具体涉及一种拦污栅栅条清疏装置。
技术背景
对于水电站进水口拦污栅清污,当汛期到来时,库区内充满漂浮物,进水口的拦污栅前堆积污物,堵塞拦污栅,使得过流面积变小,从而影响过流能力。为了减轻汛期拦污栅的压力,提高电站的运行效率,电站往往需要包括人工打捞、进水口拦污栅清污机打捞以及运清污船进行打捞等方式进行清污。这些方式主要用于拦污栅前零散漂浮物的打捞与清除,但对于附着于拦污栅面上的和拦污栅栅条内的污物不能有效的清除,从而影响电站的正常运行。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决水电站原有清污设备清污的局限性,提供一种可以对附着于拦污栅面上和拦污栅栅条内的污物进行有效的清除的拦污栅栅条清疏装置。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种拦污栅栅条清疏装置,包括骨架、连杆机构和梳齿,骨架的上端吊耳连接起升绳,连杆机构通过连杆机构上的连杆Ⅰ、连杆Ⅲ与骨架连接,连杆Ⅲ与骨架的连接端设置梳齿,每个梳齿上安装梳齿重块,梳齿间距与拦污栅栅条间距相同,连杆机构上的连杆Ⅱ一端通过转轴与连杆Ⅲ铰接,另一端通过铰接轴与连接杆Ⅰ铰接,铰接轴上设置开闭绳。
所述骨架上安装有四个导向轮和四个侧轮。
所述梳齿均能单独动作。
所述骨架材料采用钢板,为框架焊接结构,梳齿采用板型结构。
在坝顶门机处设置清污装置的起升和开闭机构,在门机小车上安装导向滑轮组。
本装置通过起升和开闭机构,来实现装置的起升、下降、运行。结合以往电站清污的经验,此拦污栅栅条清疏装置可以弥补传统清污机局限性,有效的清除了拦污栅面上和拦污栅栅条内的污物。此装置适应性强、清污功能强、可靠性高、差异性强,可根据不同流域、不同环境、不同水电站专门设计、制作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型工作时的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种拦污栅栅条清疏装置,包括骨架5、连杆机构和梳齿6,骨架的上端吊耳连接起升绳1,连杆机构通过连杆机构上的连杆Ⅰ10、连杆Ⅲ9与骨架连接,骨架上安装有四个导向轮2和四个侧轮,骨架材料采用钢板,为框架焊接结构,梳齿采用板型结构。连杆Ⅲ与骨架的连接端设置梳齿6,每个梳齿上安装梳齿重块7,梳齿均能单独动作。梳齿间距与拦污栅栅条间距相同,连杆机构上的连杆Ⅱ4一端通过转轴11与连杆Ⅲ9铰接,另一端通过铰接轴8与连接杆Ⅰ铰接,铰接轴8上设置开闭绳3。
本实用新型的工作原理如下:清梳作业时,如图2所示,将清梳装置悬挂在导向滑轮的下方,小车运行至清梳位置,清梳装置通过起升绳或钢丝绳由起升卷筒带动其上下运行,清梳装置的梳齿6可***拦污栅栅条内靠自重对缠绕在拦污栅栅条内的污物进行梳通,梳通下来的污物或冲入下游或漂浮在拦污栅前,漂浮在拦污栅前的污物由清污抓斗将其抓起清除,梳齿的布置保证每个栅条内均能梳通到。清梳装置的每个梳齿均可单独动作,对栅条内的污物可产生足够的压力,使污物从栅条间自动脱落。如果梳齿受到的阻力超过自身产生的压力,由于梳齿重块的作用,梳齿会自动弹跳至下一个清梳空间,梳齿自动恢复到工作状态。骨架材料采用钢板,为框架焊接结构,具有足够的强度和刚度,骨架上安装有四个导向轮装置和四个侧轮装置,导向轮使清梳装置在水下清梳时始终沿拦污栅条滚动,侧轮起导向作用,避免清梳装置与拦污栅槽内壁碰撞,梳齿机构间距与拦污栅栅条间距相同,梳齿采用板型结构,不易变形。
Claims (4)
1.一种拦污栅栅条清疏装置,包括骨架(5)、连杆机构和梳齿(6),其特征在于:骨架的上端吊耳连接起升绳(1),连杆机构通过连杆机构上的连杆Ⅰ(10)、连杆Ⅲ(9)与骨架连接,连杆Ⅲ与骨架连接的端设置梳齿(6),每个梳齿上安装梳齿重块(7),连杆机构上的连杆Ⅱ(4)一端通过转轴(11)与连杆Ⅲ(9)铰接,另一端通过铰接轴(8)与连接杆Ⅰ铰接,铰接轴(8)上设置开闭绳(3)。
2.根据权利要求1所述的拦污栅栅条清疏装置,其特征在于:所述骨架上安装有四个导向轮(2)和四个侧轮。
3.根据权利要求2所述的拦污栅栅条清疏装置,其特征在于:所述梳齿均能单独动作。
4.根据权利要求3所述的拦污栅栅条清疏装置,其特征在于:所述骨架材料采用钢板,为框架焊接结构,梳齿采用板型结构。
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