CN204474742U - 一种电弧喷涂装置 - Google Patents
一种电弧喷涂装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204474742U CN204474742U CN201520139510.7U CN201520139510U CN204474742U CN 204474742 U CN204474742 U CN 204474742U CN 201520139510 U CN201520139510 U CN 201520139510U CN 204474742 U CN204474742 U CN 204474742U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- arc
- workpiece
- detection piece
- spraying apparatus
- thickness
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Spray Control Apparatus (AREA)
- Nozzles (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种电弧喷涂装置,包括一电源、一输送金属丝的送丝单元、电弧喷枪、一支撑工件的支撑单元及一控制单元;该控制单元包括一检测机构、一控制工件移动的速度的修正机构及一电连接与该检测机构、修正机构的反馈机构;该检测机构包括:一用于检测使金属丝雾化的压缩空气的压强和流速的第一检测件,及一能够比较所检测的工件的电弧喷涂层的厚度值与一预设的厚度值的第二检测件。通过该控制单元的设置,实时监测压缩空气,并在第一时间检测到压缩空气的压强和/流速的变化,从而通过修正机构、反馈机构及时对工件的运动速度自动作出调整,以确保工件上的电弧喷涂层的厚度始终与预设的厚度值保持一致。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种喷涂装置,特别是涉及一种电弧喷涂装置。
背景技术
电弧喷涂是使用一个送丝装置将两根彼此绝缘的金属丝分别送进电弧喷涂枪的导电嘴中,由于导电嘴分别连接于电源的正、负极,当两根金属丝相互接触时,就会在其端部之间发生短路并产生电弧,金属丝因此而受热熔化,受热熔化的金属经由压缩空气雾化呈微熔滴,并高速喷射到工件表面,从而在工件表面堆积成电弧喷涂层。
现有的电弧喷涂设备一般由电源、送丝装置、电弧喷涂枪、控制***组成,以实现电弧喷涂的过程。然而,由于电弧喷涂层的厚度一般仪为几十微米至几毫米,因此,当外界条件变化,尤其是压缩空气的流速、压强变化时,很容易使电弧喷涂层的厚度变得不均匀,进而影响产品的合格率。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种可根据压缩空气的压强、流速而调整工件运动速度的电弧喷涂装置。
本实用新型电弧喷涂装置,包括一电源、一输送金属丝的送丝单元、一具有导电喷嘴的电弧喷枪、一支撑工件并供电弧喷枪安装的支撑单元及一控制单元;该电源提供送丝单元、电弧喷枪、支撑单元及该控制单元电力,该电弧喷枪可在该工件的表面形成电弧喷涂层;该控制单元包括一检测机构、一控制工件移动的速度的修正机构及一电连接于该检测机构、修正机构的反馈机构;
该检测机构包括:
一个用于检测使金属丝雾化的压缩空气的压强和流速的第一检测件,所述第一检测件安装于导电喷嘴的相反于工件的一侧,且该第一检测件与该导电喷嘴之间设有一隔热组件;及
一个能够比较该电弧喷涂层的厚度值与一预设的厚度值的第二检测件,安装于该支撑单元。
该反馈机构接收该检测机构的检测信号并经由该修正机构控制工件移动的速度。
较佳地,第一检测件包括一个压强感测器和一流速感测器。
较佳地,第二检测件包括一X射线测厚仪。
较佳地,第二检测件包括一超声波测厚仪。
较佳地,该修正机构包括至少一个变速器。
较佳地,该修正机构由一轴向变速器和一径向变速器组成。
本实用新型的有益效果在于:通过该控制单元的设置,实时监测压缩空气,并在第一时间检测到压缩空气的压强和/或流速的变化,从而通过修正机构、反馈机构及时对工件的运动速度自动作出调整,以确保工件上的电弧喷涂层的厚度与预设的厚度值保持一致。
附图说明
图1是一结构示意图,示意说明本实用新型电弧喷涂装置的组成。
具体实施方式
本实用新型电弧喷涂装置包括一电源、一输送金属丝的送丝单元、一具有导电喷嘴的电弧喷枪、一支撑工件并供电弧喷枪安装的支撑单元及一控制单元。该电源提供送丝单元、电弧喷枪、支撑单元及该控制单元电力,该电弧喷枪可受该控制单元控制而在该工件的表面形成电弧喷涂层。其中,该电源、送丝单元、电弧喷枪、支撑单元为本领域技术人员常见设备,且非本实用新型改良的重点,故在此不再赘述。
如图1所示,该控制单元包括一检测机构1、一控制工件移动的速度的修正机构2及一电连接于该检测机构1、修正机构2的反馈机构3。该反馈机构3接收该检测机构1的检测信号并经由该修正机构2控制工件移动的速度。具体如下所述。
该检测机构1包括一安装于电弧喷枪的导电喷嘴附近的相反于工件一侧的第一检测件11、一安装于支撑单元的第二检测件12。
第一检测件11检测使金属丝雾化的压缩空气的压强和流速,具体可包括一个压强感测器和一流速感测器。当第一检测件11检测到压缩空气的流速和/或压强有变化时,向反馈机构3发送流速和/或压强变化信号。由于第一检测件11会因导电喷嘴处的高温而不能正常工作,因此,为了准确测量压缩空气的压强和流速,该第一检测件11与该导电喷嘴之间设有一隔热组件4。
第二检测件12安装于导电喷嘴附近。当第二检测件12接收反馈机构3的一检测信号之后,可以检测该工件的电弧喷涂层的厚度,并将所检测的厚度值与一预设的厚度值比较,而且,第二检测件12在接收反馈机构3的一停止检测信号后,停止检测工件的喷涂层的厚度。第二检测件12例如但不限于包括一X射线测厚仪或一超声波测厚仪。
当所检测的厚度值与预设的厚度值相差范围超出可接受范围内时,第二检测件12会向反馈机构3发送中断工作信号。当所检测的厚度值与预设的厚度值相差范围在可接受范围内,且所检测的厚度值比预设的厚度值小时,第二检测件12会向反馈机构3发送减速信号;当所检测的厚度值与预设的厚度值相差范围在可接受范围内,且所检测的厚度值比预设的厚度值大时,第二检测件12会向反馈机构3发送加速信号。
值得一提的是,第二检测件12发出减速信号或该加速信号后,仍会持续检测该工件的电弧喷涂层的厚度,直至该第二检测件12检测到该工件的电弧喷涂层的厚度与该预设的厚度值相同,才会向反馈机构3发出一停止信号。
该修正机构2可控制工件移动的速度,包括至少一个变速器。可以理解的是,当该工件的运动方向不但有水平的直线运动,而且有沿某一轴线的圆周运动时,该修正机构2可以是由一轴向变速器和一径向变速器组成。在本实施例中,以工件仅有圆周运动为例说明。
当本实用新型电弧喷涂装置启动之后,第一检测件11开始检测压缩空气的压强和流速,当第一检测件11检测到压缩空气的流速和/或压强有变化时,向反馈机构3发送流速和/或压强变化信号。
该反馈机构3收到该流速和/或压强变化信号之后,向第二检测件12发出该检测信号;第二检测件12接收反馈机构3的检测信号,就开始检测该工件的电弧喷涂层的厚度,并将所检测的厚度值与一预设的厚度值比较。当所检测的厚度值与预设的厚度值相差范围超出可接受范围内时,第二检测件12会向反馈机构3发送中断工作信号,该反馈机构3提示工作人员处理电弧喷涂层出现不合格的情况。当所检测的厚度值与预设的厚度值相差范围在可接受范围内,且所检测的厚度值比预设的厚度值小时,第二检测件12会向反馈机构3发送减速信号。
该反馈机构3接收到该减速信号,就会向修正机构2发出一个控制减速信号;该修正机构2接收到该控制减速信号后,通过减速使工件移动的速度变慢,从而使工件上的电弧喷涂层的厚度能够得到增加,直至该第二检测件12向反馈机构3发出该停止信号。
该反馈机构3收到该停止信号之后,会发出该停止检测信号给该第二检测件12,从而结束第二检测件12的检测,与此同时,控制该修正机构2保持该工件的移动速度。
当所检测的厚度值与预设的厚度值相差范围在可接受范围内,且所检测的厚度值比预设的厚度值大时,第二检测件12会向反馈机构3发送加速信号。
反馈机构3接收到该加速信号,就会向修正机构2发出一个控制加速信号;该修正机构2接收到该控制加速信号后,通过加速使工件的流速增大,从而使工件上的电弧喷涂层的厚度能够得到降低,直至该第二检测件12向反馈机构3发出该停止信号。
同样地,该反馈机构3收到该停止信号之后,会发出该停止检测信号给该第二检测件12,从而结束第二检测件12的检测,并控制该修正机构2保持该工件的移动速度。
本实用新型电弧喷涂装置通过该控制单元的设置,实时监测压缩空气,并在第一时间检测到压缩空气的压强和/流速的变化,从而通过修正机构2、反馈机构3及时对工件的运动速度自动作出调整,以确保工件上的电弧喷涂层的厚度始终与预设的厚度值保持一致,确实能达成本实用新型的目的。
以上所述者,仅为本实用新型的较佳实施例而已,不能以此限定本实用新型的技术范围,但凡依照本实用新型的权利要求书和说明书所做的简单等效变化,皆属于本实用新型的范围。
Claims (6)
1.一种电弧喷涂装置,包括一电源、一输送金属丝的送丝单元、一具有导电喷嘴的电弧喷枪、一支撑工件并供电弧喷枪安装的支撑单元及一控制单元;该电源提供送丝单元、电弧喷枪、支撑单元及该控制单元电力,该电弧喷枪可在该工件的表面形成电弧喷涂层;其特征在于:
该控制单元包括一检测机构、一控制工件移动的速度的修正机构及一电连接于该检测机构、修正机构的反馈机构;
该检测机构包括:
一用于检测使金属丝雾化的压缩空气的压强和流速的第一检测件,所述第一检测件安装于导电喷嘴的相反于工件的一侧,且该第一检测件与该导电喷嘴之间设有一隔热组件;及
一能够比较该电弧喷涂层的厚度值与一预设的厚度值的第二检测件,安装于该支撑单元;
该反馈机构接收该检测机构的检测信号并经由该修正机构控制工件移动的速度。
2.如权利要求1所述的电弧喷涂装置,其特征在于:第一检测件包括一个压强感测器和一流速感测器。
3.如权利要求1所述的电弧喷涂装置,其特征在于:第二检测件包括一X射线测厚仪。
4.如权利要求1所述的电弧喷涂装置,其特征在于:第二检测件包括一超声波测厚仪。
5.如权利要求1所述的电弧喷涂装置,其特征在于:该修正机构包括至少一个变速器。
6.如权利要求1所述的电弧喷涂装置,其特征在于:该修正机构由一轴向变速器和一径向变速器组成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520139510.7U CN204474742U (zh) | 2015-03-07 | 2015-03-07 | 一种电弧喷涂装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520139510.7U CN204474742U (zh) | 2015-03-07 | 2015-03-07 | 一种电弧喷涂装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204474742U true CN204474742U (zh) | 2015-07-15 |
Family
ID=53630545
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520139510.7U Active CN204474742U (zh) | 2015-03-07 | 2015-03-07 | 一种电弧喷涂装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204474742U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106167419A (zh) * | 2016-07-12 | 2016-11-30 | 平定莹玉陶瓷有限公司 | 具有金属导磁膜的耐热陶瓷砂锅及制备方法 |
CN109023206A (zh) * | 2018-07-12 | 2018-12-18 | 秦小梅 | 一种超声电弧金属喷涂设备 |
-
2015
- 2015-03-07 CN CN201520139510.7U patent/CN204474742U/zh active Active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106167419A (zh) * | 2016-07-12 | 2016-11-30 | 平定莹玉陶瓷有限公司 | 具有金属导磁膜的耐热陶瓷砂锅及制备方法 |
CN106167419B (zh) * | 2016-07-12 | 2019-01-04 | 平定莹玉陶瓷有限公司 | 具有金属导磁膜的耐热陶瓷砂锅及制备方法 |
CN109023206A (zh) * | 2018-07-12 | 2018-12-18 | 秦小梅 | 一种超声电弧金属喷涂设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204474742U (zh) | 一种电弧喷涂装置 | |
CN204816991U (zh) | 喷涂器对准组件 | |
CN202717313U (zh) | 高温运输皮带自动冷却*** | |
CN108526667B (zh) | 用于水泥辊气刨的等离子气刨*** | |
CN103537391B (zh) | 一种可调式双通道送粉装置 | |
CN108145280A (zh) | 一种调压控制式电弧机器人增材成形*** | |
MY202353A (en) | Blade changer unit | |
CN102135763A (zh) | 双层卷焊管生产线plc控制柜 | |
CN102179327B (zh) | 静电喷涂设备 | |
CN203582948U (zh) | 具有喷涂基体加热功能的双弧电弧喷涂装置 | |
CN203764438U (zh) | 一种电弧喷枪 | |
CN207138520U (zh) | 一种微细焊丝连续冷拉断丝报警装置 | |
CN109695013B (zh) | 一种转移弧超音速等离子丝材喷涂装置 | |
RU2530580C1 (ru) | Устройство для электродуговой металлизации | |
CN205132681U (zh) | 一种绝缘材料带生产用传送装置 | |
CN203484257U (zh) | 一种电弧喷枪装置 | |
CN106925471B (zh) | 钢坯自动涂料设备 | |
CN103510038B (zh) | 具有喷涂基体加热功能的双弧电弧喷涂装置 | |
CN202664210U (zh) | 加料机料液喷嘴角度检测装置 | |
CN204162772U (zh) | 一种油屏蔽温度自动控制装置 | |
CN205464687U (zh) | 一种波峰焊喷雾控制器 | |
CN211645369U (zh) | 靶材热喷涂用局部冷却机构 | |
CN219377561U (zh) | 一种粉末静电喷涂枪的喷涂控制*** | |
CN209307469U (zh) | 一种专用于球墨铸铁管精准机组喷锌机的喷枪总成 | |
CN113088864B (zh) | 一种电场辅助电弧喷涂装置及方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |