CN204473599U - 一种束腰形的热灌装瓶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及热灌装瓶领域,旨在提供一种束腰形的热灌装瓶。该种束腰形的热灌装瓶包括依次连接过渡的瓶口、瓶身和瓶底,所述瓶身的上下端分别各设有至少一条横向加强筋,瓶身为束腰形结构的瓶身,瓶身包括上瓶身和下瓶身,上瓶身和下瓶身之间还设有至少一条横向加强筋,横向加强筋是环绕设置在瓶身上的凹槽,凹槽底与凹槽内侧光滑连接过渡;上瓶身和下瓶身的外部都分别均匀分布有面板,相邻面板之间通过板面间棱筋间隔,且上瓶身和下瓶身的外轮廓都是向外鼓的曲线,用于增强瓶身的变形抵抗力。本实用新型能避免变形力直接作用于板块间棱筋及上横向加强筋、中间横向加强筋和下横向加强筋,进而保证热灌装瓶外形美观,结构稳定,可靠。
Description
技术领域
本实用新型是关于热灌装瓶领域,特别涉及一种束腰形的热灌装瓶。
背景技术
目前,热灌装工艺已越来越频繁地用于灌装饮料等液体,例如橙汁等。热灌装饮料是指将饮料在高温(88℃左右)满灌装瓶后立即封盖,然后在密闭状态下冷却至常温(25℃左右)。饮料在热灌装时的密度要小于常温下的密度,在灌装量一定的情况下,瓶内饮料密度的增加必然导致体积的减少,形成一定的真空度,使容器产生内凹的变形。因此,如果容器没有正确的设计,容器会产生破坏性的变形,且容器的性能会受到影响。
通常热灌装瓶需要满足:(1)耐热性,热灌装瓶的耐热性能可通过提高瓶壁PET的结晶度来解决;(2)耐内负压,主要通过热灌装瓶的板块变形来抵消。一般而言,热灌装瓶的板块四周设有加强结构,如板面间棱筋等起到很强的支撑作用,板块才能有效的变形,减少瓶内的体积,提高瓶内的压力,达到内外压力平衡。特别是热灌装瓶轻量化后,壁厚变薄,板块间棱筋、上下横向加强筋抗轴向及径向力变弱,抗变形能力下降,热灌装瓶热灌冷却后,更容易导致板块间棱筋变形、板块上下三角区域凹陷、板块区域扁折或热灌装瓶变成椭圆形等现象。
现在市场上最常见的是直筒状的热灌饮料瓶,一般圆瓶采用六个向内凹的板块,这样当液体冷却时,内凹的板块设计将向内移动变形,使真空所引起的变形大多发生在6个板块部分,从而减小所产生的内部压力,避免了容器的变形。但凹槽状的板块等距地分散在瓶体上,互相之间使用棱筋分开,这样的设计使得热灌的圆瓶套上标签后都长得差不多,毫无新颖性。在竞争越来越激烈的饮料市场,急需一种新颖的瓶型来吸引消费者的眼光。
目前市场上也有少量的带有曲线的热灌装瓶,但是这样的瓶子克重都很重,不利于企业追求最大化利润。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于克服现有技术中的不足,提供一种能够避免热灌装产生的变形力直接作用于板块间棱筋及上中下横向加强筋上,使热灌装瓶外观美观,结构稳定可靠的束腰形热灌装瓶。为解决上述技术问题,本实用新型的解决方案是:
提供一种束腰形的热灌装瓶,包括依次连接过渡的瓶口、瓶身和瓶底,所述瓶身的上下端分别各设有至少一条横向加强筋,瓶身为束腰形结构的瓶身,瓶身包括上瓶身和下瓶身,上瓶身和下瓶身之间还设有至少一条横向加强筋,横向加强筋是环绕设置在瓶身上的凹槽,凹槽底与凹槽内侧光滑连接过渡;其中,瓶身上端的横向加强筋是上横向加强筋,瓶身下端的横向加强筋是下横向加强筋,上瓶身和下瓶身之间的是中间横向加强筋;
上瓶身和下瓶身的外部都分别均匀分布有面板,相邻面板之间通过板面间棱筋间隔,所述面板是向瓶身内部凹陷的平面,用于通过面板的内凹变形,避免瓶身结构的变化;且上瓶身和下瓶身的外轮廓都是向外鼓的曲线,用于增强瓶身的变形抵抗力。
作为进一步的改进,所述瓶口上设有螺纹结构,用于增强瓶口强度,且瓶口上螺纹结构的上端、下端分别设有过渡圆角。
作为进一步的改进,所述中间横向加强筋的设有两条。
作为进一步的改进,所述上横向加强筋和下横向加强筋分别各设有一条。
作为进一步的改进,所述面板向瓶身内部凹陷的大小在1.0~4.0mm之间。
作为进一步的改进,所述上瓶身和下瓶身的外轮廓曲线半径在R300~R1000之间。
作为进一步的改进,所述上瓶身上设有4~6个面板(优选6个)。
作为进一步的改进,所述下瓶身上设有4~6个面板(优选6个)。
作为进一步的改进,所述束腰形的热灌装瓶为塑料材质的灌装瓶,重量在21~24克之间。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型依靠上下各6个面板的变形,使瓶内负压变形基本作用于这些板块上,当热灌饮料冷却收缩时,上下各6个面板在外大气压力作用下内凹变形,起到卸力作用,避免变形力直接作用于板块间棱筋及上横向加强筋、中间横向加强筋和下横向加强筋,进而保证热灌装瓶外形美观,结构稳定,可靠。同时上瓶身和下瓶身外轮廓线都是微微向外鼓的曲线,没有采用传统的直线或者斜线造型,这种设计有助于加强热灌装饮料冷却收缩时对于变形的抵抗力。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的立体图。
图3为本实用新型的俯视图。
图中的附图标记为:1塑料瓶;2瓶口;3上瓶身;4下瓶身;5瓶底;6上面板;7下面板;8上横向加强筋;9中间横向加强筋;10下横向加强筋;11板面间棱筋。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:
如图1、图2、图3所示,一种束腰形的热灌装瓶为塑料材质的灌装瓶,重量在21~24克之间,包括依次连接过渡的瓶口2、瓶身和瓶底5。瓶口2上设有螺纹结构,用于增强瓶口2强度,且瓶口2上螺纹结构的上端、下端分别设有利于成形的过渡圆角。
瓶身的上下端分别各设有一条横向加强筋,瓶身为束腰形结构的瓶身,瓶身包括上瓶身3和下瓶身4,上瓶身3和下瓶身4之间也设有两条横向加强筋,横向加强筋是环绕设置在瓶身上的凹槽,凹槽底与凹槽内侧光滑连接过渡。其中,瓶身上端的横向加强筋是上横向加强筋8,瓶身下端的横向加强筋是下横向加强筋10,上瓶身3和下瓶身4之间的是中间横向加强筋9,同时起到支撑和加强的作用。
上瓶身3和下瓶身4的外部都分别均匀分布有六个面板,分别为六个上面板6和六个下面板7,相邻面板之间通过板面间棱筋11间隔。所述面板是向瓶身内部凹陷的结构,并且凹陷的面为光洁的平面,凹陷的程度在1.0~4.0mm,用于通过面板的内凹变形,避免瓶身结构的变化。
上瓶身3和下瓶身4的外轮廓都是向外鼓的曲线,曲线半径在R300~R1000之间,用于增强瓶身的变形抵抗力。
当热灌装瓶内的热灌饮料冷却收缩时,板面间棱筋11、上横向加强筋8、中间横向加强筋9和下横向加强筋10构成加强结构,起支撑和强化作用。在PET瓶热灌饮料冷却收缩时,本实用新型依靠上瓶身3上的六个面板6和下瓶身4上的六个面板7的变形,使瓶内负压变形基本都作用于面板6和面板7上,上下各六个面板在外大气压力作用下内凹变形,起到卸力作用,避免变形力直接作用于板块间棱筋及上加强筋、中间加强筋和下加强筋,进而保证热灌装瓶外形美观,结构稳定,可靠。同时上瓶身3和下瓶身4外轮廓线都是微微向外鼓的曲线,没有采用传统的直线或者斜线造型,这种设计有助于加强热灌装饮料冷却收缩时对于变形的抵抗力。
最后,需要注意的是,以上列举的仅是本实用新型的具体实施例。显然,本实用新型不限于以上实施例,还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容中直接导出或联想到的所有变形,均应认为是本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种束腰形的热灌装瓶,包括依次连接过渡的瓶口、瓶身和瓶底,其特征在于,所述瓶身的上下端分别各设有至少一条横向加强筋,瓶身为束腰形结构的瓶身,瓶身包括上瓶身和下瓶身,上瓶身和下瓶身之间还设有至少一条横向加强筋,横向加强筋是环绕设置在瓶身上的凹槽,凹槽底与凹槽内侧光滑连接过渡;其中,瓶身上端的横向加强筋是上横向加强筋,瓶身下端的横向加强筋是下横向加强筋,上瓶身和下瓶身之间的是中间横向加强筋;
上瓶身和下瓶身的外部都分别均匀分布有面板,相邻面板之间通过板面间棱筋间隔,所述面板是向瓶身内部凹陷的平面,用于通过面板的内凹变形,避免瓶身结构的变化;且上瓶身和下瓶身的外轮廓都是向外鼓的曲线,用于增强瓶身的变形抵抗力。
2.根据权利要求1所述的一种束腰形的热灌装瓶,其特征在于,所述瓶口上设有螺纹结构,用于增强瓶口强度,且瓶口上螺纹结构的上端、下端分别设有过渡圆角。
3.根据权利要求1所述的一种束腰形的热灌装瓶,其特征在于,所述中间横向加强筋的设有两条。
4.根据权利要求1所述的一种束腰形的热灌装瓶,其特征在于,所述上横向加强筋和下横向加强筋分别各设有一条。
5.根据权利要求1所述的一种束腰形的热灌装瓶,其特征在于,所述面板向瓶身内部凹陷的大小在1.0~4.0mm之间。
6.根据权利要求1所述的一种束腰形的热灌装瓶,其特征在于,所述上瓶身和下瓶身的外轮廓曲线半径在R300~R1000之间。
7.根据权利要求1所述的一种束腰形的热灌装瓶,其特征在于,所述上瓶身上设有4~6个面板。
8.根据权利要求1所述的一种束腰形的热灌装瓶,其特征在于,所述下瓶身上设有4~6个面板。
9.根据权利要求1至8任意一项所述的一种束腰形的热灌装瓶,其特征在于,所述束腰形的热灌装瓶为塑料材质的灌装瓶,重量在21~24克之间。
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CN201520010380.7U CN204473599U (zh) | 2015-01-08 | 2015-01-08 | 一种束腰形的热灌装瓶 |
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Cited By (1)
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CN113474260A (zh) * | 2019-02-21 | 2021-10-01 | 百事可乐公司 | 饮料容器 |
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2015
- 2015-01-08 CN CN201520010380.7U patent/CN204473599U/zh active Active
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