CN204471173U - 液压机主缸体内孔珩磨机及其装夹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装夹装置，其中，包括：主缸锁紧器，主缸锁紧器包括一对完全对称的卡件，其相对的位置设有凹陷结构，用于夹持主缸，一对卡件上分别固定卡接部件，两个卡接部件均用于可拆卸的固定上锁紧螺杆；一对卡件的下底面分别固定支座，支座的下底面设有凹槽；上底面具有凸起轨道的左右调整板，支座设置在左右调整板上，凸起轨道与凹槽配合，左右调整板的下底面设置有导轨；设置在支座上的前后调整板，前后调整板与左右调整板可拆卸的固定连接。本实用新型的装卡装置结构简单，主缸被固定后，仍可以对加工中心进行前后左右的微调，操作方便。本实用新型还提供了一种包括上述装夹装置的液压机主缸体内孔珩磨机，装卡简便。

Description

液压机主缸体内孔珩磨机及其装夹装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，特别涉及一种装夹装置。此外，本实用新型还涉及了一种具有该装夹装置的液压机主缸体内孔珩磨机。

背景技术

珩磨机是利用珩磨头珩磨工件的精加工磨床，主要用在航空、汽车、拖拉机和液压件等制造业中，用于珩磨工件的孔，珩磨机通常分为立式和卧式两种珩磨机。珩磨加工主要用于去掉孔内壁或者缸内壁中的隐蔽部位或交叉的毛刺，使缸壁光洁度提高。挤压珩磨具有加工效率高、自动珩磨效果好的优点。

珩磨加工中，为了更好的提高加工的水平和保证加工精度，针对珩磨件的加紧定位工作尤为的重要，不论是立式加工还是卧式加工，都对加工定位有着较高的要求。

现有珩磨机上装卡主缸体的装卡夹具结构较复杂，由于涉及到轴向和径向两个方向的定位，所以对于主缸体的定位操作步骤较为繁琐，在珩磨机的使用中占用了较多的操作时间，降低了珩磨加工的工作效率；并且，珩磨机装夹定位精度低、调整位置困难。

综上所述，如何使珩磨机装夹操作简便、易于调整，是本领与技术人员目前需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种装夹装置，该装置中的装夹操作简便、易于调整。此外，本实用新型的另一目的是提供一种包括上述装夹装置的液压机主缸体内孔珩磨机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种装夹装置，其中，包括：

主缸锁紧器，所述主缸锁紧器包括一对完全对称的卡件，其相对的位置设有凹陷结构，用于夹持主缸，一对所述卡件上分别固定卡接部件，两个所述卡接部件均用于可拆卸的固定上锁紧螺杆；一对所述卡件的下底面分别固定支座，所述支座的下底面设有凹槽；

上底面具有凸起轨道的左右调整板，所述支座设置在所述左右调整板上，所述凸起轨道与所述凹槽配合，所述左右调整板的下底面设置有导轨；

设置在支座上的前后调整板，所述前后调整板与所述左右调整板可拆卸的固定连接。

优选地，所述卡件的凹陷部分的截面为梯形。

优选地，所述卡件的凹陷部分的截面为三角形。

优选地，其特征在于，所述前后调整板与所述左右调整板通过螺栓连接。

优选地，所述前后调整板为截面为L形的板件。

优选地，一对所述卡件与所述支座通过焊接连接。

一种液压机主缸体内孔珩磨机，包括装夹装置，其中，所述装夹装置为上述任一项所述的装夹装置。

优选地，所述液压机主缸体内孔珩磨机包括至少两个所述装夹装置。

本实用新型所提供的装卡装置装卡结构简单，主缸被夹具固定后，仍可以对加工中心进行前后左右的微调，操作方便。本实用新型还提供了一种包括上述装卡装置的液压机主缸体内孔珩磨机，该液压机主缸体内孔珩磨机装卡简便，并且便于调整位置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供装夹装置具体实施例的正视图；

图2为本实用新型所提供装夹装置具体实施例的侧视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的核心是提供一种装夹装置，该装置中的装夹操作简便、易于调整。此外，本实用新型的另一核心是提供一种包括上述装夹装置的液压机主缸体内孔珩磨机。

请参考图1和图2，图1和图2分别为本实用新型所提供装夹装置具体实施例的正视图和侧视图。

装卡装置包括主缸锁紧器、上锁紧螺杆5、左右调整板4和前后调整板3。

主缸锁紧器为两块对称的矩形的卡件1，卡件1为板状，两块卡件1上相对的位置上设置有一块梯形的凹陷结构，梯形的长底边与卡件1的边缘重合。

可选的，卡件1的形状也可以是其他形状，卡件1上的凹陷结构可以不为梯形结构，也可以为半圆形、多边形等，但需要满足该凹陷结构在卡件1上相对应设置，两个卡件1相对放置时，可以通过二者上的凹陷结构夹持住主缸2的外壁。

在两个卡件1的顶面上分别设置一个用于固定同一个上锁紧螺杆5的卡接部件6，该卡接部件6可以为与上锁紧螺杆5相配合的安装孔或者直插的卡槽，两个卡件1上的卡接部件6分别相对设置，上锁紧螺杆5可以同时安装在两个卡接部件6上，并通过螺帽与两个卡接部件6进行卡接固定。

可选的，固定上锁紧螺杆5的方式不局限于上述方式，仅需要保证可以分别与两个卡件1进行可拆卸的固定即可。

在两个卡件1的底部分别固定一个支座，两个支座的下底面上分别设有条状的凹槽，两个凹槽具有同一轴线。

可选的，卡件1与支座的连接可以采用焊接等方式进行固定。

左右调整板4为一个下底面具有滑轨的板件，左右调整板4可以沿滑轨方向进行移动。左右调整板4的上底面设有凸起的轨道，该轨道与上述支座的底面凹槽相配合，支座可以安装在左右调整板4上，让支座的凹槽与左右调整板4上凸起的轨道相配合，可使支座沿该轨道方向移动。

在支座上还设置有前后调整板3，该前后调整板3设置在支座上，前后调整板3采用可拆卸的连接方式与左右调整板4固定连接，用于将夹在左右调整板4和前后调整板3之间的支座进行固定。

可选的，在左右调整板4和前后调整板3上均设有螺栓孔，前后调整板3与左右调整板4之间采用螺栓7进行连接。

可选的，前后调整板3可以为L型板件，如图2所示，前后调整板3的两个下底面分别与支座的上底面和左右调整板4的上底面相贴合，并通过螺栓或其他方式固定连接。前后调整板采用L型板件可以提高其与支座和左右调整板4的连接强度。

上述实施例所提供的装卡装置进行装卡时，首先将两个卡件1调整至合适装卡主缸2的位置，将主缸2放入两个卡件1的凹陷结构中；接着，将上锁紧螺杆5穿过卡件1上的螺孔，调整上锁紧螺杆5的位置，用螺栓将上锁紧螺杆5固定，这样就完成了主缸2的夹持；然后，将卡件1连同支座进行前后移动，调整至与加工刀具中心相对应的前后位置，将前后调整板3放置在支座和左右调整板4上，通过螺栓7将前后调整板3与左右调整板4进行固定；最后，将左右调整板4调整至合适位置并进行固定。

上述实施例所提供的装卡装置，装卡结构简单，主缸2被夹具固定后，仍可以对加工中心进行前后左右的微调，操作方便。

除了上述实施例所提供的装卡装置，本实用新型还提供了包括上述实施例所公开的装卡装置的液压机主缸体内孔珩磨机，该液压机主缸体内孔珩磨机的导轨上安装有上述装卡装置，用于对缸体外壁的加持。该液压机主缸体内孔珩磨机装卡简便，并且便于调整位置。该液压机主缸体内孔珩磨机的其他各个部分的结构请参考现有技术，本文不再赘述。

具体的，液压机主缸体内孔珩磨机包括至少两个装夹装置。

以上对本实用新型所提供的液压机主缸体内孔珩磨机及其装夹装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种装夹装置，其特征在于，包括：

主缸锁紧器，所述主缸锁紧器包括一对完全对称的卡件(1)，其相对的位置设有凹陷结构，用于夹持主缸(2)，一对所述卡件(1)上分别固定卡接部件(6)，两个所述卡接部件(6)均用于可拆卸的固定上锁紧螺杆(5)；一对所述卡件(1)的下底面分别固定支座，所述支座的下底面设有凹槽；

上底面具有凸起轨道的左右调整板(4)，所述支座设置在所述左右调整板(4)上，所述凸起轨道与所述凹槽配合，所述左右调整板(4)的下底面设置有导轨；

设置在支座上的前后调整板(3)，所述前后调整板(3)与所述左右调整板(4)可拆卸的固定连接。

2.根据权利要求1所述的装夹装置，其特征在于，所述卡件(1)的凹陷部分的截面为梯形。

3.根据权利要求1所述的装夹装置，其特征在于，所述卡件(1)的凹陷部分的截面为三角形。

4.根据权利要求1至3任一项所述的装夹装置，其特征在于，所述前后调整板(3)与所述左右调整板(4)通过螺栓(7)连接。

5.根据权利要求4所述的装夹装置，其特征在于，所述前后调整板(3)为截面为L形的板件。

6.根据权利要求5所述的装夹装置，其特征在于，一对所述卡件(1)与所述支座通过焊接连接。

7.一种液压机主缸体内孔珩磨机，包括装夹装置，其特征在于，所述装夹装置为如权利要求1至6任一项所述的装夹装置。

8.根据权利要求7所述的液压机主缸体内孔珩磨机，其特征在于，所述液压机主缸体内孔珩磨机包括至少两个所述装夹装置。