CN204469800U - 一种玻璃粉碎生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种玻璃粉碎生产线，其特征在于：包括上料装置、传送装置、粉碎装置、输送装置及振动筛，所述的上料装置包括漏斗及振动盘，传送装置包括传送带及驱动传送带旋转的驱动组件，振动盘的两端分别连接漏斗的出口及传送带，所述的粉碎装置包括箱体、粉碎锤及电机，该粉碎锤位于箱体内，且粉碎锤的上端穿出箱体的上部设置，电机的壳体固定连接于箱体的上部，电机的电机轴与粉碎锤的上端连接，该箱体上设置有入料口，该入料口与传送带对应设置，该箱体设置有出料口，该出料口与输送装置对应设置，输送装置与振动筛对应设置；本实用新型在于：设置专门用于处理碎玻璃的设备，实现了自动化生产，便于实现产业化生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎装置，特别是指一种玻璃粉碎生产线。
背景技术
现有的玻璃珠在生产过程中，均采用碎玻璃为原材料，而在碎玻璃处理这块还未出现专门粉碎玻璃的设备，无法实现产业化生产。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能实现产业化生产的玻璃粉碎生产线。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种玻璃粉碎生产线，其特征在于：包括上料装置、传送装置、粉碎装置、输送装置及振动筛，所述的上料装置包括漏斗及振动盘，传送装置包括传送带及驱动传送带旋转的驱动组件，振动盘的两端分别连接漏斗的出口及传送带，所述的粉碎装置包括箱体、粉碎锤及电机，该粉碎锤位于箱体内，且粉碎锤的上端穿出箱体的上部设置，电机的壳体固定连接于箱体的上部，电机的电机轴与粉碎锤的上端连接，该箱体上设置有入料口，该入料口与传送带对应设置，该箱体设置有出料口，该出料口与输送装置对应设置，输送装置与振动筛对应设置。
通过采用上述技术方案，设置专门用于处理碎玻璃的设备，实现了自动化生产，便于实现产业化生产。
本实用新型进一步设置为：所述的输送装置包括传送链条及驱动传送链条转动的驱动机构，该传送链条的外侧壁上固定连接有若干个输送桶。
通过采用上述技术方案，将输送桶固定连接于传送链条上，当输送桶在向上运动时，输送桶的开口朝上，此时粉碎锤粉碎后的碎玻璃便可进入至输送桶内，跟随输送桶向上运动直至到最顶端，此时输送桶便可翻转，将输送桶内的碎玻璃导入振动筛内，由于振动筛的入口高度较高，必须将碎玻璃运输至振动筛的入口处，该结构便于将碎玻璃输送至振动筛内，结构简单，易于实现。
本实用新型进一步设置为：所述的振动筛包括机架、若干层筛网及振动电机，若干层筛网由上至下依次竖直分布于机架上，振动电机设置于机架的底部，各层筛网的出口处设置有储料箱，各层筛网的筛孔由上至下依次减小。
通过采用上述技术方案，该振动电机可将筛网实现振动，使物料在筛网上被抛起，同时向前作直线运动，各层筛网便可将所需的玻璃筛选出来，为后续的加工起到准备的工作，结构简单，易于实现。
本实用新型进一步设置为：所述的箱体内壁可拆卸连接有多组粉碎组件，各组粉碎组件包括基座及设置于基座上的粉碎片，相邻的粉碎片之间构成粉碎槽，各粉碎片的中部设置有凹槽，且粉碎片的高度由两端向中部依次降低。
通过采用上述技术方案，在箱体内设置多组粉碎组件，增加了箱体内壁的粉碎片的数量，使箱体内壁具有凹凸不平的结构，且在粉碎片的中部设置有凹槽，大大增加了箱体内壁的接触面积，保证了碎玻璃的粉碎效果，且粉碎组件可拆卸连接于箱体上，在粉碎组件损坏的情况下，便于更换，维修方便，维修成本较低；且将粉碎片的高度由两端向中部依次降低，使碎玻璃在该处具有活动余量，使碎玻璃撞击力更大，增大了粉碎效果。
本实用新型进一步设置为：所述的粉碎锤包括若干个粉碎块、转轴及设置于转轴外壁的固定盘，该固定盘上均布有定位孔，各粉碎块分别可拆卸连接于定位孔上。
通过采用上述技术方案，通过组装式结构的粉碎锤，便于生产，且将粉碎块可拆卸连接于固定盘上，便可更换粉碎块，结构布局合理。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式结构侧视示意图；
图2为本实用新型具体实施方式中粉碎装置结构剖视示意图；
图3为本实用新型具体实施方式中输送装置结构示意图；
图4为本实用新型具体实施方式中振动筛结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1—图4所示，本实用新型公开了一种玻璃粉碎生产线，在本实用新型具体实施例中，包括上料装置、传送装置3、粉碎装置4、输送装置5及振动筛6，所述的上料装置包括漏斗1及振动盘2，传送装置3包括传送带31及驱动传送带旋转的驱动组件，其中驱动组件采用电机驱动两根驱动辊32转动，从而来带动传送带转动，振动盘2的两端分别连接漏斗1的出口及传送带31，所述的粉碎装置4包括箱体41、粉碎锤42及电机43，该粉碎锤42位于箱体41内，且粉碎锤42的上端穿出箱体41的上部设置，电机43的壳体固定连接于箱体41的上部，电机43的电机轴与粉碎锤42的上端连接，该箱体41上设置有入料口411，该入料口411与传送带31的上端对应设置，该箱体41设置有出料口412，该出料口412与输送装置5对应设置，输送装置5与振动筛6对应设置。
通过采用上述技术方案，设置专门用于处理碎玻璃的设备，实现了自动化生产，便于实现产业化生产。
在本实用新型具体实施例中，所述的输送装置包括传送链条51及驱动传送链条转动的驱动机构，该传送链条51的外侧壁上固定连接有若干个输送桶52，其中驱动机构采用电机驱动传动辊转动，从而带动传送链条转动。
通过采用上述技术方案，将输送桶固定连接于传送链条上，当输送桶在向上运动时，输送桶的开口朝上，此时粉碎锤粉碎后的碎玻璃便可进入至输送桶内，跟随输送桶向上运动直至到最顶端，此时输送桶便可翻转，将输送桶内的碎玻璃导入振动筛内，由于振动筛的入口高度较高，必须将碎玻璃运输至振动筛的入口处，该结构便于将碎玻璃输送至振动筛内，结构简单，易于实现。
在本实用新型具体实施例中，所述的振动筛6包括机架61、若干层筛网62及振动电机63，若干层筛网62由上至下依次竖直分布于机架61上，振动电机63设置于机架62的底部，各层筛网的出口621处设置有储料箱，各层筛网62的筛孔由上至下依次减小，该振动电机可将筛网实现振动，使物料在筛网上被抛起，同时向前作直线运动，各层筛网便可将所需的玻璃筛选出来，为后续的加工起到准备的工作，结构简单，易于实现。
在本实用新型具体实施例中，所述的箱体内壁可拆卸连接有多组粉碎组件44，各组粉碎组件44包括基座441及设置于基座上的粉碎片442，相邻的粉碎片442之间构成粉碎槽，各粉碎片442的中部设置有凹槽4421，且粉碎片442的高度由两端向中部依次降低，在箱体内设置多组粉碎组件，增加了箱体内壁的粉碎片的数量，使箱体内壁具有凹凸不平的结构，且在粉碎片的中部设置有凹槽，大大增加了箱体内壁的接触面积，保证了碎玻璃的粉碎效果，且粉碎组件可拆卸连接于箱体上，在粉碎组件损坏的情况下，便于更换，维修方便，维修成本较低；且将粉碎片的高度由两端向中部依次降低，使碎玻璃在该处具有活动余量，使碎玻璃撞击力更大，增大了粉碎效果。
在本实用新型具体实施例中，所述的粉碎锤42包括若干个粉碎块421、转轴423及设置于转轴外壁的固定盘422，该固定盘422上均布有定位孔4221，各粉碎块421分别可拆卸连接于定位孔4221上，通过组装式结构的粉碎锤，便于生产，且将粉碎块可拆卸连接于固定盘上，便可更换粉碎块，结构布局合理。
本玻璃粉碎生产线的工作原理为：首先人工将碎玻璃投入至上料装置的漏斗处，漏斗将碎玻璃排至振动盘上，振动盘的震动带动碎玻璃往传送带上运动，接着传送带将碎玻璃输送至粉碎装置的上部，从粉碎装置中箱体的入料口投入，进而碎玻璃在高速转动的粉碎锤下实现将碎玻璃实现粉碎的工作，粉碎好的物料从箱体的出料口排出，进入至输送装置中的输送桶，输送桶跟随着传送链条向上转动，输送桶向上运动直至到最顶端，此时输送桶便可跟随传送链条翻转，将输送桶内的碎玻璃导入振动筛内，此时振动筛进行工作，将所需的物料筛选排出，从而完成了整道碎玻璃的粉碎过程。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种玻璃粉碎生产线，其特征在于：包括上料装置、传送装置、粉碎装置、输送装置及振动筛，所述的上料装置包括漏斗及振动盘，传送装置包括传送带及驱动传送带旋转的驱动组件，振动盘的两端分别连接漏斗的出口及传送带，所述的粉碎装置包括箱体、粉碎锤及电机，该粉碎锤位于箱体内，且粉碎锤的上端穿出箱体的上部设置，电机的壳体固定连接于箱体的上部，电机的电机轴与粉碎锤的上端连接，该箱体上设置有入料口，该入料口与传送带对应设置，该箱体设置有出料口，该出料口与输送装置对应设置，输送装置与振动筛对应设置。
2.根据权利要求1所述的玻璃粉碎生产线，其特征在于：所述的输送装置包括传送链条及驱动传送链条转动的驱动机构，该传送链条的外侧壁上固定连接有若干个输送桶。
3.根据权利要求1或2所述的玻璃粉碎生产线，其特征在于：所述的振动筛包括机架、若干层筛网及振动电机，若干层筛网由上至下依次竖直分布于机架上，振动电机设置于机架的底部，各层筛网的出口处设置有储料箱，各层筛网的筛孔由上至下依次减小。
4.根据权利要求1所述的玻璃粉碎生产线，其特征在于：所述的箱体内壁可拆卸连接有多组粉碎组件，各组粉碎组件包括基座及设置于基座上的粉碎片，相邻的粉碎片之间构成粉碎槽，各粉碎片的中部设置有凹槽，且粉碎片的高度由两端向中部依次降低。
5.根据权利要求1所述的玻璃粉碎生产线，其特征在于：所述的粉碎锤包括若干个粉碎块、转轴及设置于转轴外壁的固定盘，该固定盘上均布有定位孔，各粉碎块分别可拆卸连接于定位孔上。
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Cited By (2)
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| CN105396786A (zh) * | 2015-11-02 | 2016-03-16 | 新疆光耀玻璃科技有限公司 | 一种玻璃清洗分拣*** |
| CN112169884A (zh) * | 2020-09-07 | 2021-01-05 | 安徽鑫民玻璃股份有限公司 | 一种玻璃茶具加工粉磨设备 |
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