CN204466247U - 薯类收获机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种薯类收获机，一种薯类收获机，其包括：挖掘铲、分离输送装置、收集装置和机架，该机架的下部设有行走装置，该分离输送装置包括一级振动输送筛、二级振动输送筛、三级振动输送筛和四级振动输送筛；其中，该一级振动输送筛设于该挖掘铲的后端，该一级振动输送筛、二级振动输送筛、三级振动输送筛首尾承接，且该一级振动输送筛的后端高于该二级振动输送筛的前端，该二级振动输送筛的后端高于该三级振动输送筛的前端，该三级振动输送筛的后端位于该收集装置内，该四级振动输送筛的长度小于该三级振动输送筛且位于其下部。

Description

薯类收获机

技术领域

本实用新型涉及一种薯类收获机，特别涉及一种土豆收获机，该收获机不仅能将土豆与土壤杂草分离，还能够自动收集在收获箱内，不仅减轻了劳动强度，该收获机结构简单，运行效率高，土豆和土壤的分离效果好，从而实现挖掘收集一体化的机械设备。

背景技术

土豆又称马铃薯、洋芋、山药蛋等，茄科植物的块茎。与小麦、玉米、稻谷、高粱并成为世界五大作物。土豆是具有较高经济价值的优良农作物，其种植范围广、种植量大，且土豆在深加工方面显示其独特的优势，除了作为蔬菜食用外，还可以加工成淀粉、条、片、泥、糊精、粉丝等，有极高的经济价值。中国是世界马铃薯总产最多的国家，2015年，中国将启动马铃薯主粮化战略，推进把马铃薯加工成馒头、面条、米粉等主食，马铃薯将成稻米、小麦、玉米外又一主粮。

但随着土豆的重视和种植面积的扩大，土豆的收获却成了一个大问题，用工量大，劳动强度大，收获时间长。劳动力成本不断上升，严重制约了种植户收入，土豆的种植和收获支出占了成本的主要部分，尤其是土豆价格大跌时，可能入不敷出。近年来，土豆收获机逐渐在农业生产中被采用，大大减轻了劳动者的负担。

目前，土豆、红薯等作物的收获机械主要有牵引式土豆收获机，挖掘土豆时，犁片随着拖拉机的前移使土豆和土豆秧根须以及连带在上面的土粒一起沿着犁面向后移动进入栅条输送链上面，受栅条输送链转动时引起的震动，土粒从栅条输送链上漏下，土豆从栅条输送链上被抛落在地面上。但主要的缺点是：没有排秧机构，在挖土豆前，需要人工将土豆秧割下，搬放到地外面；土豆收获机安装在拖拉机的后面，拖拉机轮胎对长在浅层的土豆碾压严重，土豆破损率较高，土豆收获质量较差；土豆输送装置对土豆排放比较分散，捡拾土豆劳动强度较大，土豆收获速度慢，工作效率低，不适用于大型土豆种植区的收获。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于：提供一种薯类收获机，该收获机结构简便且工作效率高，土豆分离效果好，收获质量高。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种薯类收获机，其包括：挖掘铲、分离输送装置、收集装置和机架，该机架的下部设有行走装置，该分离输送装置包括一级振动输送筛、二级振动输送筛、三级振动输送筛和四级振动输送筛；其中，

该一级振动输送筛设于该挖掘铲的后端，该一级振动输送筛、二级振动输送筛、三级振动输送筛首尾承接，且该一级振动输送筛的后端高于该二级振动输送筛的前端，该二级振动输送筛的后端高于该三级振动输送筛的前端，该三级振动输送筛的后端位于该收集装置内，该四级振动输送筛的长度小于该三级振动输送筛且位于其下部。

所述的一种薯类收获机，该一级振动输送筛与该二级振动输送筛之间还设有一变向输送筛，该变向输送筛的中部输送方向与该一级振动输送筛一致，两侧向内输送并方向与该一级振动输送筛垂直，该二级振动输送筛的宽度小于该一级振动输送筛。

所述的一种薯类收获机，该三级振动输送筛的筛孔为方形且能够调节，该方形筛孔的边长为10-30cm，该四级振动输送筛的筛孔为正方形，该筛孔的边长为4cm。

所述的一种薯类收获机，该收集装置包括一提升筛，一传送筛和一集薯箱；该提升筛位于该机架的后部，该传送筛和集薯箱位于该机架的上部，该提升筛提升薯类到该传送筛上并传送落入该集薯箱中。

所述的一种薯类收获机，该分离输送装置还具有一倾斜的高速传送带，该高速传送带位于机架的后端，且该高速传送带的一端位于该提升筛的底部，另一端位于机架外。

所述的一种薯类收获机，该收获机机架的前端还包括一深浅调节轮和限深轮，该深浅调节轮的上方具有一油缸，该油缸通过液压***调节该深浅调节轮。

所述的一种薯类收获机，该挖掘铲为可拆卸式。

所述的一种薯类收获机，该集薯箱内还设有一卸载输送筛向外输送薯类。

与现有技术相比，采用上述技术方案的本实用新型的优点在于：

1)本实用新型中的分离输送装置包括四级，分别为一级振动输送筛、二级振动输送筛、三级振动输送筛和四级振动输送筛；该四个振动输送筛结构、位置关系简单，且经过四层分离后分离效果好。2)集薯箱内设有卸载传送带，当集薯箱将要满时可将薯类通过传送带输送至运输车辆中，省去以往在进行人工捡取的环节。3)三级振动输送筛的筛孔可根据当地试剂情况调节大小，且四级振动输送筛位于三级的下方，此环节能够将杂草进一步分离。

附图说明

图1为本实用新型整体示意图；

图2为本实用新型部分俯视图；

附图标记说明：1-挖掘铲；2-一级振动输送筛；3-变向输送筛；4-二级振动输送筛；5-三级振动输送筛；6-四级振动输送筛；7-提升筛；8-传送筛；9-集薯箱；10-卸载输送筛；11-高速传送带；12-深浅调节轮；13-限深轮；14-机架；15-驾驶室；16-发动机；17-液压马达；18-驱动轮；19-转向轮；20-油缸；21-无极调速轮。

具体实施方式

下面结合具体实施例来进一步描述本实用新型，本实用新型的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但实施例仅是范例性的，并不对本实用新型的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本实用新型的精神和范围下可以对本实用新型技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本实用新型的保护范围内。

如图1所示，为本实用新型一种薯类收获机的整体示意图，该收获机包括：挖掘铲1、分离输送装置、收集装置和机架14，其中该机架14的下部设有行走装置，该行走装置包括驱动轮18和转向轮19，该机架14的上部具有一驾驶室15用来操控收获机的运行，本实用新型的挖掘铲1位于该机架14前端的下部，该收获机的机架14前端还具有一深浅调节轮12和限深轮13，该限深轮13为手动操作，工作之前手动调节控制挖掘铲1的挖掘深度，该深浅调节轮12的上方具有一油缸20，该油缸20通过液压控制***控制自动控制该深浅调节轮12，在行走过程中，该深浅调节轮12能够根据土地的状况自动调节挖掘铲1的深度；在本实用新型中的挖掘铲1是可以拆卸更换的，因此本实用新型根据挖掘铲1的类型，可以用来收割土豆，花生，地瓜等薯类作物，本实用新型以土豆挖掘铲为例配合附图进行说明。

该分离输送装置包括一级振动输送筛2、二级振动输送筛4、三级振动输送筛5和四级振动输送筛6。

该收集装置包括一提升筛7，一传送筛8和一集薯箱9；该提升筛7位于该机架14的后部，该传送筛8和集薯箱9位于该机架的上部，该提升筛7将分离输送装置分离而来的土豆提升到该传送筛8上，该传送带8位于该提升筛7的上部，该传送带8将土豆传送并落入该集薯箱9中。

在本实用新型中工作时，由于该一级振动输送筛2设于该挖掘铲1的后端，挖掘铲1将深入土中将土豆挖出同时送入到该一级振动输送筛2中，通过一级振动输送筛2将部分杂草与土排出重新落入到田地；该一级振动输送筛2的上方两侧还具有传送履带(图中未显示)，该传送履带将土豆、土以及杂草传送至一级振动输送筛2顶部的中间位置，该一级振动输送筛2与二级振动输送筛4首尾承接，且该一级振动输送筛2的后端高于该二级振动输送筛4的前端；在该一级振动输送筛2与该二级振动输送筛4之间还具有一变向输送筛3(如图1和图2所示)，该变向输送筛3的中部输送方向与该一级振动输送筛2一致，两侧向内输送并方向与该一级振动输送筛的方向2垂直，从一级振动输送筛2分离而来的土豆、土和杂草通过该变向输送筛3落入到二级振动输送筛4中并进一步进行振动筛选；在本实用新型中的二级振动输送筛4的宽度小于该一级振动输送筛1。

如图1所示，该二级振动输送筛4与该三级振动输送筛5首尾承接，且该二级振动输送筛4的后端也高于该三级振动输送筛5的前端，该二级振动输送筛4的后端已***到该机架14内，该二级振动输送筛4将进一步振动筛选后的土豆、土和杂草运送到该三级输送筛5上。

该三级振动输送筛5的前端顶在该机架14的前端，该三级振动输送筛5的后端位于该收集装置的提升筛7内，该三级振动输送筛5的筛孔是可以调节的方形孔，该方形孔可根据当地实际情况调节大小，在本实施例中，该三级振动输送筛5的筛孔为正方形，且正方形的边长为20cm，土豆和残余土、杂草在该输送筛上运行时，小于筛孔的土豆、土和杂草落下，而较大的土豆则随三级振动输送筛5的转动直接落入到该收集装置的提升筛7内，提升到机架14的上部，并通过传送筛8进入到集薯箱9内。

不能直接进入提升筛7的土豆、土和杂草会进入四级振动输送筛6，该四级振动输送筛6位于该三级振动输送筛5的下部，且长度小于该三级振动输送筛5，该四级振动输送筛6的筛孔为4cm，该三级振动输送筛5振动筛选后的土豆、土和杂草通过自由落体的方式落入到该四级振动输送筛6上，通过该四级振动输送筛6的进一步振动筛选，土豆和部分土、杂草进入收集装置的底部。

如图1所示，在该分离输送装置还具有一倾斜的高速传送带11，该高速传送带11位于机架14的后端，同时该高速传送带11的一端也位于该提升筛7后端底部，该高速传送带11另一端位于机架外。从四级振动输送筛6进入收集装置底部的土豆和部分土、杂草通过尾部的高速传送带11将土与杂草排出落入土地，而土豆则通过自由滚动进入提升筛7内并提升到机架14的上部，并通过传送筛8进入到集薯箱9内。

该集薯箱9内还设有一卸载输送筛10向外输送土豆，该集薯箱9中土豆达到一定量的时候，打开位于集薯箱9侧面的挡板，开启该卸载输送筛10，将位于集薯箱9内的土豆输送到运输车上，从而省去了人工捡取的环节。

Claims (8)

1.一种薯类收获机，其包括：挖掘铲、分离输送装置、收集装置和机架，该机架的下部设有行走装置，其特征在于，该分离输送装置包括一级振动输送筛、二级振动输送筛、三级振动输送筛和四级振动输送筛；其中，

该一级振动输送筛设于该挖掘铲的后端，该一级振动输送筛、二级振动输送筛、三级振动输送筛首尾承接，且该一级振动输送筛的后端高于该二级振动输送筛的前端，该二级振动输送筛的后端高于该三级振动输送筛的前端，该三级振动输送筛的后端位于该收集装置内，该四级振动输送筛的长度小于该三级振动输送筛且位于其下部。

2.如权利要求1所述的一种薯类收获机，其特征在于，该一级振动输送筛与该二级振动输送筛之间还设有一变向输送筛，该变向输送筛的中部输送方向与该一级振动输送筛一致，两侧向内输送并方向与该一级振动输送筛垂直，该二级振动输送筛的宽度小于该一级振动输送筛。

3.如权利要求2所述的一种薯类收获机，其特征在于，该三级振动输送筛的筛孔为方形且能够调节，该方形筛孔的边长为10-30cm，该四级振动输送筛的筛孔为正方形，该筛孔的边长为4cm。

4.如权利要求3所述的一种薯类收获机，其特征在于，该收集装置包括一提升筛，一传送筛和一集薯箱；该提升筛位于该机架的后部，该传送筛和集薯箱位于该机架的上部，该提升筛提升薯类到该传送筛上并传送落入该集薯箱中。

5.如权利要求4所述的一种薯类收获机，其特征在于，该分离输送装置还具有一倾斜的高速传送带，该高速传送带位于机架的后端，且该高速传送带的一端位于该提升筛的底部，另一端位于机架外。

6.如权利要求5所述的一种薯类收获机，其特征在于，该收获机机架的前端还包括一深浅调节轮和限深轮，该深浅调节轮的上方具有一油缸，该油缸通过液压***调节该深浅调节轮。

7.如权利要求5所述的一种薯类收获机，其特征在于，该挖掘铲为可拆卸式。

8.如权利要求5所述的一种薯类收获机，其特征在于，该集薯箱内还设有一卸载输送筛向外输送薯类。