CN204457590U - 一种封孔注浆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种封孔注浆装置，包括射浆管、注浆管及一端连接法兰盘的套管，射浆管插接在套管内，射浆管靠近法兰盘的一端与注浆管连接，注浆管上穿接与法兰盘配合连接的法兰盲板，法兰盲板与注浆管外壁固定连接。本实用新型的有益效果为：该封孔注浆装置结构简单，注浆后，钻孔孔口处的浆液首先凝固，使之有效的保护钻孔孔口处不被高压压出，减少水泥从钻孔孔口附近击穿岩石，防止漏浆，此外可适当提高注浆压力，提高浆液在钻孔内的扩散半径，有效增加注浆堵水效果，防止了注浆液突然射出造成伤人事故，有效保证安全生产，防止水患发生，减少矿井涌水量，保护水资源，减少因水流失发生地面塌陷，提高注浆效率。

Description

一种封孔注浆装置

技术领域

本实用新型涉及矿井探水钻孔技术领域，具体而言，涉及一种封孔注浆装置。

背景技术

为了有效防范和遏制我矿重特大水害事故，消除隐患，在采矿开始之前，必须进行探水测试，而且必须严格执行“有掘必探、有采必探、先探后掘、先探后采”的原则，落实“有疑必停、有险必撤”和“防、堵、疏、排、截”综合治理措施。探水主要是指采矿过程中用超前勘探方法，查明采掘工作面顶底板、侧帮和前方的含水构造、充水含水层、积水老窑等水体的具体空间位置和产状等，其目的是为有效防治矿井水害做好必要的准备，

目前，施墩矿床水文地质条件、工程地质条件较为复杂，钻孔探水后必须封闭，否则很容易导致水患较大，时刻有着突水的危险，探水钻孔的封闭大多采用近矿体帷幕注浆来治理水害，注浆封孔存在的主要问题是施工深孔探水时，孔内经常出现大水，但是出水提钻后很难注浆，这就造成了单孔出水量很大，而注浆量很小，如果使用敞开式纯压注浆，采取提高注浆压力来增加注浆量，不仅会出现泥浆压入后未曾凝固马上被钻孔的涌水冲出，还可能发生孔口管埋设地区岩石被孔内高压浆液击穿，岩石很容易造成破碎或岩石裂隙较大，进而导致漏浆或者把埋设在钻孔内的套管整体压出，对于操作人员来讲，将存在严重的安全隐患，此外，深孔钻探时，易出现套管封闭不良或者探孔中的水通过裂隙与岩石壁联通出水，由于矿山工程地质条件复杂，巷道成形较差，支护较为困难，增加了维护成本，提高了工作人员的工作量，实用性差，因此人们急需一种注浆方便、浆液凝固较快、封孔效果较好、安全性能较高且不会对岩石造成损坏的注浆装置。

实用新型内容

为解决现有技术中施工深孔探水时，孔内经常出现大水，注浆较为困难，注浆封孔难度较大，另外采用纯压式注浆，很容易造成泥浆压入后未曾凝固马上被钻孔的涌水冲出，还可能发生孔口管埋设地区岩石被孔内高压浆液击穿，岩石很容易造成破碎或岩石裂隙较大，进而导致漏浆或者把埋设在钻孔内的套管整体压出，存在安全隐患，实用性差等问题，本实用新型的目的在于提供一种封孔注浆装置。

为达到上述目的，本实用新型实施例中提供了一种封孔注浆装置，包括射浆管、注浆管及一端连接法兰盘的套管，射浆管插接在套管内，射浆管靠近法兰盘的一端与注浆管连接，注浆管上穿接与法兰盘配合连接的法兰盲板，法兰盲板与注浆管外壁固定连接。

本技术方案中，该封孔注浆装置结构简单，套管用于检测探水的深度且固定钻孔壁，套管上的法兰盘与注浆管上的法兰盲板相连接，用于固定注浆管，防止注浆过程中由于钻孔内高压浆液将射浆管和注浆管喷出，造成设备损坏，从而影响钻孔注浆，甚至造成水患的发生。该注浆装置在注浆过程中，水泥浆液由射浆管位于钻孔底部的管口处射出，随着射浆压力的增加，浆液首先流向钻孔孔口处，待压力稳定后，钻孔孔口处的浆液首先凝固，使之有效的保护钻孔孔口处不被高压压出，进而防止了注浆液突然射出造成伤人事故、水患发生、套管压出后造成人员伤亡等情况发生，提高了安全系数，注浆效果好，保证了钻孔注浆的顺利实施，封孔效果好，实用性强，提高了注浆效率。

进一步的，射浆管由至少两根支管连接组成，支管两端分别连接相互适配的公丝接头和母丝接头，支管之间通过公、母丝接头连接。通过公、母丝接头连接起到两个作用，第一个是用于很方便的连接直管，直管之间通过公母丝接头两两无限连接，连接方便，便于安装和拆卸，另外造价较低，第二个作用是增强了射浆管的硬度，由于支管的强度较弱，整体连接较为柔软，所以通过公、母丝接头增强了连接后的射浆管的强度，保证了顺利注浆，提高了实用性，不会导致射浆管断裂，实用性强。

进一步的，射浆管的直径小于注浆管的直径，射浆管通过变径接头与注浆管连接。变径接头用于连接射浆管和注浆管，由于射浆管与注浆管的直径不一致，因此无法利用标准法兰丝扣直接连接或焊接，这时通过俗称“大小头”的变径接头操作更加方便，连接牢固，便于拆卸和安装，不会导致液体泄露。

进一步的，注浆管上远离射浆管的一端安装单向阀。单向阀的存在用于防止浆液回流对注浆泵造成损坏，保证了注浆压力稳定，同时保护注浆设备。

进一步的，注浆管上位于单向阀与法兰盲板之间安装压力表和泄压阀。压力表用于检测注浆管内的压力，泄压阀用于管道内泄压使用，可自动开启泄压，保证设备和管道内浆液压力在设定压力之下，保护设备和管道，防止压力过大产生意外，提高了设备使用时的安全性能。

本实用新型的有益效果为：该封孔注浆装置结构简单，操作方便，在注浆过程中，水泥浆液由射浆管位于钻孔底部的管口处射出，随着射浆压力的增加，浆液首先流向钻孔孔口处，待压力稳定后，钻孔孔口处的浆液首先凝固，其可达到以下优点：

(1)有效保护钻孔内的套管、注浆管不被高压浆液压出，防止注浆液突然射出造成伤人事故或发生水患，有效保证安全生产，防止水患；

(2)对钻孔口处的孔壁与水泥交接，减小水泥从钻孔孔口附近击穿岩石，防止发生跑漏水泥浆液事故的发生；

(3)可以适当增加注浆过程中注浆压力，提高浆液在孔内的扩散半径，有效的增加注浆堵水的效果，更好的保证安全生产，减少矿井涌水量，保护水资源，减少因水流失发生地面塌陷，同时减少企业与地方矛盾，减少矿井排水费用，提高注浆效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的一种封孔注浆装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的一种封孔注浆装置的使用状态参考图一；

图3为本实用新型实施例所述的一种封孔注浆装置的使用状态参考图二。

图中，

1、射浆管；2、注浆管；3、法兰盘；4、套管；5、法兰盲板；6、支管；7、公丝接头；8、母丝接头；9、变径接头；10、单向阀；11、压力表；12、泄压阀。

具体实施方式

下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

实施例1，如图1所示，本实用新型实施例所述的一种封孔注浆装置，包括射浆管1、注浆管2及一端连接法兰盘3的套管4，射浆管插接在套管内，射浆管靠近法兰盘的一端与注浆管连接，注浆管上穿接与法兰盘配合连接的法兰盲板5，法兰盲板与注浆管外壁固定连接。

本技术方案中，进一步所述的射浆管由至少两根支管6连接组成，支管两端分别连接相互适配的公丝接头7和母丝接头8，支管之间通过公、母丝接头连接。本技术方案中的公、母丝接头主要用于连接支管，也可以使用其他管连接件代替，只要可以使支管之间两两连接，且连接后射浆管的强度增大即可，再次不一一限定。

本技术方案中，进一步所述的射浆管的直径小于注浆管的直径，射浆管通过变径接头9与注浆管连接。变径接头用于连接两个不同管径的管连接，连接更加方便，便于拆卸。

具体使用时，首先将套管打入钻孔内，然后将射浆管打入钻孔内，将射浆管通过变径接头与注浆管连接，最后注浆管的法兰盲板与套管的法兰盘通过螺栓固定连接，连接牢固后，将注浆泵与注浆管连接即可开始注浆。

实施例2，如图1-3所示，本实用新型实施例所述的一种封孔注浆装置，包括射浆管、注浆管及一端连接法兰盘的套管，射浆管插接在套管内，射浆管靠近法兰盘的一端与注浆管连接，注浆管上穿接与法兰盘配合连接的法兰盲板，法兰盲板与注浆管外壁固定连接。

本技术方案中，进一步所述的注浆管上远离射浆管的一端安装单向阀10。本技术方案中，进一步所述的注浆管上位于单向阀与法兰盲板之间安装压力表11和泄压阀12。单向阀、压力表及泄压阀均为用于保护注浆装置内的设备，提高了安全设备的安全系数，保证了设备的正常使用，延长了设备的使用寿命。

具体使用时，将注浆管与注浆泵连接，开启单向阀进行注浆，通过压力表可以随时观测注浆设备内的压力，当压力较大时，可以降低注浆压力，当注浆结束后可以选择打开泄压阀，当压力降到零后，再进行装置的拆卸，使用方便，操作简单，保证了装置的正常使用，安全性能提高，实用性增强。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种封孔注浆装置，其特征在于，包括射浆管(1)、注浆管(2)及一端连接法兰盘(3)的套管(4)，射浆管插接在套管内，射浆管靠近法兰盘的一端与注浆管连接，注浆管上穿接与法兰盘配合连接的法兰盲板(5)，法兰盲板与注浆管外壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的封孔注浆装置，其特征在于，射浆管由至少两根支管(6)连接组成，支管两端分别连接相互适配的公丝接头(7)和母丝接头(8)，支管之间通过公、母丝接头连接。

3.根据权利要求1所述的封孔注浆装置，其特征在于，射浆管的直径小于注浆管的直径，射浆管通过变径接头(9)与注浆管连接。

4.根据权利要求1所述的封孔注浆装置，其特征在于，注浆管上远离射浆管的一端安装单向阀(10)。

5.根据权利要求4所述的封孔注浆装置，其特征在于，注浆管上位于单向阀与法兰盲板之间安装压力表(11)和泄压阀(12)。