CN204456996U - 一种预装式变电站 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预装式变电站,包括彩钢瓦顶棚、复合墙壁、设置在复合墙壁上的双开扇大门、底板和内部用于安装电子元件的腔室,所述彩钢瓦顶棚、地板及复合墙壁组成一个封闭的屋状结构,所述复合墙壁的外表面为水泥层,所述腔室的两侧均设有散热通道,所述腔室的侧壁上设有若干个与散热通道连通的换气孔,所述双开扇大门的顶端设有门顶通风百叶窗,所述复合墙壁下半区左右两侧分别有第一散热百叶窗和第二散热百叶窗;所述地板由等边角钢、纵向钢条、横向钢条及镀锌钢板组成。本实用新型可以实现搬运方便,保证变电站底部的安全通过独立于腔室的散热通道与外界形成对流进行换气散热,散热过程中无风扇或加热器结构,更加节能环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种较大范围,具体是一种预装式变电站。
背景技术
预装式箱式变电站一般适用于10KV环网供电、双电源供电或变压器终端供电***,作为接受和分配电能控制设备,适用于城市公用配电、高层建筑及居民住宅小区、工矿企业、港日、道路以及施工工地等场所,通常具有结构紧凑、占地面积小、运行安全可靠的特点。
目前,现有的箱式变电站一般较为笨重,外形不够美观,箱式变电站的散热条件常常不能满足变压器以及其它电力器件的散热要求。传统的箱式变电站因为笨重的原因,一旦安装就此落户,即使能够搬运,也是大费人力物力。而且现有户外使用的变电站由于多放置在露天场合,经过日晒雨淋,加上变电站内电子元件的工作,变电站内的热量就会更多,而现有变电站散热一般使用风扇散热,但风扇散热易产生噪音,在户外变化的环境下风扇易失效,进而影响了变电站的使用,也影响了变电站内电子元件的使用寿命和正常工作;而且变电站的散热的进风日或出风口直接将外界和主内连通,容易造成雨水或雾气入侵,影响主内的电子元器件工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种预装式变电站,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种预装式变电站,包括彩钢瓦顶棚、复合墙壁、设置在复合墙壁上的双开扇大门、底板和内部用于安装电子元件的腔室,所述彩钢瓦顶棚、地板及复合墙壁组成一个封闭的屋状结构,所述复合墙壁的外表面为水泥层,所述复合墙壁上设置计量箱,所述复合墙壁的下半区表面镶贴了瓷砖;所述腔室的两侧均设有散热通道,所述腔室的侧壁上设有若干个与散热通道连通的换气孔,所述散热通道的进气口设于变电站主体的下部,散热通道的出气孔设于彩钢瓦顶棚外檐的下侧;所述散热通道的进气口连接有进气通道,所述进气通道呈n形曲折形状;所述双开扇大门的顶端设有门顶通风百叶窗,所述复合墙壁下半区左右两侧分别有第一散热百叶窗和第二散热百叶窗;所述地板由等边角钢、纵向钢条、横向钢条及镀锌钢板组成,所述纵向钢条和横向钢条等距离焊接在等边角钢内,构成网格结构,所述镀锌钢板焊接在纵向钢条和横向钢条组成的网格上,所述镀锌钢板上设有透气孔。
作为本实用新型进一步的方案:所述散热通道共有两条,分别设于腔室的两侧边。
作为本实用新型再进一步的方案:所述地板下方设置调运底板,所述调运底板与地板之间设置的空间距离为10cm~15cm。
作为本实用新型再进一步的方案:所述调运底板为钢板,所述调运底板上设有调运孔。
作为本实用新型再进一步的方案:所述调运底板为钢板,所述彩钢瓦顶棚与复合墙壁之间设有吊顶层,所述吊顶层由玻璃纤维混合白水泥敷设在电木板上构成。
作为本实用新型再进一步的方案:所述地板靠近双开扇大门的一侧设置高压电缆穿孔,所述地板远离双开扇大门的一侧设置低压电缆穿孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型可以实现搬运方便,可以保证变电站底部的安全通过独立于腔室的散热通道与外界形成对流进行换气散热,散热过程中无风扇或加热器结构,更加节能;而且安装电子元器件的腔室通过散热通道与外界连通,可有效防止雨水或雾气从外界直接进入腔室,性能更可靠;同时在双开扇大门的顶端设有门顶通风百叶窗,在复合墙壁下半区左右两侧分别设置第一散热百叶窗和第二散热百叶窗,这样还能充分利用自然风实现其内部散热,节能环保。
附图说明
图1为预装式变电站的结构示意图;
图2为预装式变电站正面剖视图;
图3为预装式变电站中地板的结构示意图;
图中:1-彩钢瓦顶棚、2-复合墙壁、3-瓷砖、4-双开扇大门、5-第一散热百叶窗、6-第二散热百叶窗、7-地板、8-调运底板、9-低压电缆穿孔、10-计量箱、11-门顶通风百叶窗、12-吊顶层、13-高压电缆穿孔、14-调运孔、15-腔室、16-散热通道、71-等边角钢、72-横向钢条、73-纵向钢条、74-镀锌钢板、151-换气孔、161-出气孔、162-换气通道、163-进气口。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-2,一种预装式变电站,包括彩钢瓦顶棚1、复合墙壁2、设置在复合墙壁上2的双开扇大门4、底板7和内部用于安装电子元件的腔室15,所述彩钢瓦顶棚1、地板7及复合墙壁2组成一个封闭的屋状结构,所述复合墙壁2的外表面为水泥层,所述复合墙壁2的下半区表面镶贴了瓷砖3。
所述腔室15的两侧均设有散热通道16,所述腔室15的侧壁上设有若干个与散热通道16连通的换气孔151,所述散热通道16的进气口163设于变电站主体的下部,散热通道16的出气孔161设于彩钢瓦顶棚1外檐的下侧,防止雨水直接灌入散热通道16内;所述散热通道16的进气口连接有进气通道162,所述进气通道163呈n形曲折形状。
所述双开扇大门4的顶端设有门顶通风百叶窗11,所述复合墙壁2下半区左右两侧分别设置第一散热百叶窗5和第二散热百叶窗6。所述地板7下方设置调运底板8,所述调运底板8与地板7之间设置至少10cm的空间距离;所述调运底板8为钢板,所述调运底板8上设置调运孔14,所述彩钢瓦顶棚1与复合墙壁2之间设置吊顶层12,所述吊顶层12由玻璃纤维混合白水泥敷设在电木板上构成。所述地板7靠近双开扇大门4的一侧设置高压电缆穿孔13,所述地板7远离双开扇大门4的一侧设置低压电缆穿孔9;复合墙壁2上设置计量箱l0。
请参阅图3,所述地板7由等边角钢71、纵向钢条73、横向钢条72及镀锌钢板74组成,所述纵向钢条73和横向钢条72等距离焊接在等边角钢71内,构成网格结构,所述镀锌钢板74焊接在纵向钢条73和横向钢条72组成的网格上。所述镀锌钢板74上设置透气孔。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (6)
1.一种预装式变电站,包括彩钢瓦顶棚、复合墙壁、设置在复合墙壁上的双开扇大门、底板和内部用于安装电子元件的腔室,其特征在于,所述彩钢瓦顶棚、地板及复合墙壁组成一个封闭的屋状结构,所述复合墙壁的外表面为水泥层,所述复合墙壁上设置计量箱,所述复合墙壁的下半区表面镶贴了瓷砖;所述腔室的两侧均设有散热通道,所述腔室的侧壁上设有若干个与散热通道连通的换气孔,所述散热通道的进气口设于变电站主体的下部,散热通道的出气孔设于彩钢瓦顶棚外檐的下侧;所述散热通道的进气口连接有进气通道,所述进气通道呈n形曲折形状;所述双开扇大门的顶端设有门顶通风百叶窗,所述复合墙壁下半区左右两侧分别有第一散热百叶窗和第二散热百叶窗;所述地板由等边角钢、纵向钢条、横向钢条及镀锌钢板组成,所述纵向钢条和横向钢条等距离焊接在等边角钢内,构成网格结构,所述镀锌钢板焊接在纵向钢条和横向钢条组成的网格上,所述镀锌钢板上设有透气孔。
2.根据权利要求1所述的预装式变电站,其特征在于,所述散热通道共有两条,分别设于腔室的两侧边。
3.根据权利要求1或2所述的预装式变电站,其特征在于,所述地板下方设置调运底板,所述调运底板与地板之间设置的空间距离为10cm~15cm。
4.根据权利要求3所述的预装式变电站,其特征在于,所述调运底板为钢板,所述调运底板上设有调运孔。
5.根据权利要求1或2或4所述的预装式变电站,其特征在于,所述调运底板为钢板,所述彩钢瓦顶棚与复合墙壁之间设有吊顶层,所述吊顶层由玻璃纤维混合白水泥敷设在电木板上构成。
6.根据权利要求5所述的预装式变电站,其特征在于,所述地板靠近双开扇大门的一侧设置高压电缆穿孔,所述地板远离双开扇大门的一侧设置低压电缆穿孔。
Priority Applications (1)
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CN201520124020.XU CN204456996U (zh) | 2015-03-03 | 2015-03-03 | 一种预装式变电站 |
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CN201520124020.XU CN204456996U (zh) | 2015-03-03 | 2015-03-03 | 一种预装式变电站 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106129873A (zh) * | 2016-08-29 | 2016-11-16 | 中电电气(江苏)股份有限公司 | 一种箱式变压器室散热*** |
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2015
- 2015-03-03 CN CN201520124020.XU patent/CN204456996U/zh not_active Expired - Fee Related
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