CN204451179U - 一种大型中空吹塑机的合模机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大型中空吹塑机的合模机构,包括机座,机座左右两端均设有外模板,机座上设有机座导轨,机座导轨上左右两端均设有机座滑块;机座滑块上固定设有内模板,外模板通过合模油缸驱动连接内模板;两个外模板上端通过两根上合模拉杆连接,所述上合模拉杆铣有两端平台,所述平台上安装有拉杆导轨,拉杆导轨上设有拉杆导轨滑块和模板导轨滑座,拉杆导轨滑块和模板导轨滑座均与拉杆导轨滑动连接;模板导轨滑座与模板顶座固定连接,模板顶座位于内模板顶端。本实用新型设摩擦系数小,阻力小,内模板前后移动更顺畅,受力均匀,不会造成漏气。能够对合模进行缓冲,不会损坏模具或合模架,生产的塑料制品产品质量稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料机械加工领域,具体是一种大型中空吹塑机的合模机构。
背景技术
现有的合模机构容易出现受力不平衡的情况,造成漏气。现有的合模机构只适用于注塑或者小型吹塑机(1000L以下),一旦生产超过1000L以上的塑料制品,设备会造成生产的塑料制品产品质量不稳定。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大型中空吹塑机的合模机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种大型中空吹塑机的合模机构,包括机座;所述机座左右两端均设有外模板;机座上设有机座导轨,机座导轨上左右两端均设有机座滑块,机座滑块与机座导轨滑动连接;机座滑块上固定设有内模板,外模板通过合模油缸驱动连接内模板,合模油缸一端通过油缸接头与内模板固定连接;位于左端的内模板通过同步齿条接头A连接同步齿条,位于右端的内模板通过同步齿条接头B连接同步齿条;同步齿条接头A与通过齿条之间通过同步齿条螺母固定连接;同步齿条上设有同步齿条箱,同步齿条箱内设有同步齿轮,同步齿轮与同步齿条啮合;两个外模板下端通过两根下合模拉杆连接,两个外模板上端通过两根上合模拉杆连接;下合模拉杆和上合模拉杆左右两端均设有合模拉杆螺母;所述上合模拉杆铣有两端平台,所述平台上安装有拉杆导轨,拉杆导轨上设有拉杆导轨滑块和模板导轨滑座,拉杆导轨滑块和模板导轨滑座均与拉杆导轨滑动连接;模板导轨滑座与模板顶座固定连接,模板顶座位于内模板顶端。
作为本实用新型进一步的方案:每个外模板上的合模油缸为1-8个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,设计合理,设有机座导轨和拉杆导轨,导轨摩擦系数小,可以减小阻力,使内模板前后移动更顺畅,受力均匀,不会造成漏气。设有合模油缸,能够对合模进行缓冲,不会损坏模具或合模架,生产的塑料制品产品质量稳定,提高了设备的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1-机座,2-机座导轨,3-机座滑块,4-内模板,5-外模板,6-合模油缸,7-下合模拉杆,8-合模拉杆螺母,9-油缸接头,10-上合模拉杆,11-拉杆导轨,12-拉杆导轨滑块,13-模板顶座,14-模板导轨滑座,15-同步齿条接头A,16-同步齿条接头B,17-同步齿条箱,18-同步齿轮,19-同步齿条,20-同步齿条螺母。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1,一种大型中空吹塑机的合模机构,包括机座1;所述机座1左右两端均设有外模板5;机座1上设有机座导轨2,机座导轨2上左右两端均设有机座滑块3,机座滑块3与机座导轨2滑动连接;机座滑块3上固定设有内模板4,外模板5通过合模油缸6驱动连接内模板4,合模油缸6一端通过油缸接头9与内模板4固定连接;位于左端的内模板4通过同步齿条接头A15连接同步齿条19,位于右端的内模板4通过同步齿条接头B16连接同步齿条19;同步齿条接头A15与通过齿条19之间通过同步齿条螺母20固定连接;同步齿条19上设有同步齿条箱17,同步齿条箱17内设有同步齿轮18,同步齿轮18与同步齿条19啮合;两个外模板5下端通过两根下合模拉杆7连接,两个外模板5上端通过两根上合模拉杆10连接;下合模拉杆7和上合模拉杆10左右两端均设有合模拉杆螺母8;所述上合模拉杆10铣有两端平台,所述平台上安装有拉杆导轨11,拉杆导轨11上设有拉杆导轨滑块12和模板导轨滑座14,拉杆导轨滑块12和模板导轨滑座14均与拉杆导轨11滑动连接;模板导轨滑座14与模板顶座13固定连接,模板顶座13位于内模板4顶端。
进一步的,本实用新型每个外模板5上的合模油缸6为1-8个。合模油缸6的具体数量根据模具的大小来确定,模具越大,数量越多。
本实用新型的工作原理是:
在使用时,合模油缸6通过油缸接头9带动内模板4进行开合。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (2)
1.一种大型中空吹塑机的合模机构,包括机座(1);所述机座(1)左右两端均设有外模板(5);其特征在于:机座(1)上设有机座导轨(2),机座导轨(2)上左右两端均设有机座滑块(3),机座滑块(3)与机座导轨(2)滑动连接;机座滑块(3)上固定设有内模板(4),外模板(5)通过合模油缸(6)驱动连接内模板(4),合模油缸(6)一端通过油缸接头(9)与内模板(4)固定连接;位于左端的内模板(4)通过同步齿条接头A(15)连接同步齿条(19),位于右端的内模板(4)通过同步齿条接头B(16)连接同步齿条(19);同步齿条接头A(15)与通过齿条(19)之间通过同步齿条螺母(20)固定连接;同步齿条(19)上设有同步齿条箱(17),同步齿条箱(17)内设有同步齿轮(18),同步齿轮(18)与同步齿条(19)啮合;两个外模板(5)下端通过两根下合模拉杆(7)连接,两个外模板(5)上端通过两根上合模拉杆(10)连接;下合模拉杆(7)和上合模拉杆(10)左右两端均设有合模拉杆螺母(8);所述上合模拉杆(10)铣有两端平台,所述平台上安装有拉杆导轨(11),拉杆导轨(11)上设有拉杆导轨滑块(12)和模板导轨滑座(14),拉杆导轨滑块(12)和模板导轨滑座(14)均与拉杆导轨(11)滑动连接;模板导轨滑座(14)与模板顶座(13)固定连接,模板顶座(13)位于内模板(4)顶端。
2.根据权利要求1所述的一种大型中空吹塑机的合模机构,其特征在于:每个外模板(5)上的合模油缸(6)为1-8个。
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GR01 | Patent grant | ||
CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Xia Heyi Inventor before: Fu Hong Ming |
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COR | Change of bibliographic data | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150708 Termination date: 20220206 |
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |