CN204451013U - 注塑机加料平台 - Google Patents

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CN204451013U CN201420808315.4U CN201420808315U CN204451013U CN 204451013 U CN204451013 U CN 204451013U CN 201420808315 U CN201420808315 U CN 201420808315U CN 204451013 U CN204451013 U CN 204451013U
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王彬
徐杰
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Haitian Plastics Machinery Group
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Abstract

注塑机加料平台,包括加料平台、路梯、爬梯,路梯固定在加料平台侧面,路梯二侧设置两根导轨,并安装一个行程开关,行程开关与注塑机控制器相连,控制注射动作;爬梯二侧顶端安装滚轮,二个滚轮分别放于两根导轨内,滚轮可在导轨内上下移动,在爬梯上设置一个可触碰行程开关的触碰部件,爬梯放于导轨内时触碰部件与行程开关接触,注射部分可正常工作;爬梯放下时,触碰部件离开行程开关,注射部分停止工作。本实用新型的优点是降低了成本,减少了加料平台所占用的空间,安全性高,符合了CE和UL标准。

Description

注塑机加料平台
技术领域
本实用新型涉及注塑机加料平台。
背景技术
现有注塑机普遍采用的加料平台如图1所示,其将平台路梯1与加料平台3连接,还在路梯1边设置扶手2, 加料平台3上设置栏杆4,平台路梯1高出机身上平面,再利用楼梯作为辅助工具。当操作人员要爬上加料平台3时,要利用楼梯才能爬到加料平台3上,由于楼梯与加料平台路梯之间没有直接连接,因此对于操作人员来说存在不安全因素,同时路梯与楼梯两者又占据了一定的空间,从而使机器的有效利用空间减少。此外,注塑机在运行过程中,工作人员仍能爬上加料平台,此时因注塑机仍然运行而无法确保工作人员的人身安全,其不符合CE和UL标准。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的上述问题而提供一种注塑机加料平台,使其布置更合理、使用更安全。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:
注塑机加料平台,包括加料平台、路梯、爬梯,路梯固定在加料平台侧面,路梯二侧设置两根导轨,并安装一个行程开关,行程开关与注塑机控制器相连,控制注射动作;爬梯二侧顶端安装滚轮,二个滚轮分别放于两根导轨内,滚轮可在导轨内上下移动,在爬梯上设置一个可触碰行程开关的触碰部件,爬梯放于导轨内时触碰部件与行程开关接触,注射部分可正常工作;爬梯放下时,触碰部件离开行程开关,注射部分停止工作。
上述行程开关设置在路梯底部,相应地触碰部件设置在爬梯底部,爬梯放置在路梯的导轨内时,触碰部件碰到行程开关而使行程开关连通而控制注塑机进行注射。
上述行程开关为插片式行程开关,上述触碰部件为插片,当插片***插片式行程开关时,插片式行程开关使注塑机开始注射;当插片离开插片式行程开关时,插片式行程开关使注塑机停止注射。这种控制方式更可靠。
本实用新型将原来的平台路梯改为竖直的爬梯,同时在爬梯中安装可上下伸缩的爬梯,同时取消了原有的楼梯,采用本实用新型的优点是降低了成本,减少了加料平台所占用的空间,使机器有更多可利用的空间;通过可以在注塑时停止加料,在加料时停止注塑机的工作,因此安全性高,符合了CE和UL标准。
附图说明
图1是现有注塑机加料平台的结构示意图。
图2是本实用新型实施例爬梯使用时的结构示意图。
图3是图2的A部分放大图。
图4是图2的B部分放大图。
图5本实用新型实施例爬梯未使用时的结构示意图。
图6是图5的A部分放大图。
图7是图5的B部分放大图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步描述。
如图2所示,注塑机加料平台,包括加料平台3、路梯5、爬梯6。
加料平台3边上设置栏杆4,加料平台下边由底座9支撑。
路梯5设置在加料平台3侧面,并用连接板52固定在加料平台3上。将加料平台入口方向由现有的侧面改为正面,减少了平台路梯所占用的空间。
路梯5二侧为连接架53,连接架53两侧分别设置两根导轨51,在连接架53一侧底部安装一个插片式行程开关54,插片式行程开关54与注塑机控制器相连,通过注塑机控制器控制注塑机的注射动作。
路梯5上部还由环形护栏55围住,防止人员跌落。
爬梯6二侧顶端安装滚轮61,二个滚轮61分别放于两根导轨51内,滚轮61可在导轨51内上下移动。
爬梯6下方通过插片安装座63安装一个插片62,爬梯6拉下时,插片62***插片式行程开关54中,使插片式行程开关54连通,从而控制注塑机进行注射动作。
当加料平台不使用时,爬梯6放于导轨51内,插片62与行程开关接触,注塑机注射部分可正常工作,见图5、6、7。
当使用加料平台时,放下爬梯6,插片62与行程开关脱离,注塑机注射部分停止工作,可放心地加料,如图2、3、4所示。

Claims (4)

1.注塑机加料平台,其特征在于:包括加料平台、路梯、爬梯,路梯固定在加料平台侧面,路梯二侧设置两根导轨,并安装一个行程开关,行程开关与注塑机控制器相连,控制注射动作;爬梯二侧顶端安装滚轮,二个滚轮分别放于两根导轨内,滚轮可在导轨内上下移动,在爬梯上设置一个可触碰行程开关的触碰部件,爬梯放于导轨内时触碰部件与行程开关接触,注射部分可正常工作;爬梯放下时,触碰部件离开行程开关,注射部分停止工作。
2.如权利要求1所述的注塑机加料平台,其特征在于:所述行程开关设置在路梯底部,相应地触碰部件设置在爬梯底部,爬梯放置在路梯的导轨内时,触碰部件碰到行程开关而使行程开关连通而控制注塑机进行注射。
3.如权利要求1或2所述的注塑机加料平台,其特征在于:所述行程开关为插片式行程开关,上述触碰部件为插片,当插片***插片式行程开关时,插片式行程开关使注塑机开始注射;当插片离开插片式行程开关时,插片式行程开关使注塑机停止注射。
4.如权利要求1或2所述的注塑机加料平台,其特征在于:所述路梯上部由环形护栏围住。
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