CN204450936U - 一种塑料颗粒制造装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料颗粒制造装置,包括破碎机、搅拌机、第一清洗池、第二清洗池、第三清洗池、离心脱水机、烘干机、排出机、水槽和切粒机,所述的破碎机上安装了第一电动机,破碎机的右下方安装了初洗池;所述的初洗池的右上方安装了搅拌机,搅拌机的右侧安装了清洗池组;所述的清洗池组的下一装置为离心脱水机;所述离心脱水机的右侧安装了烘干机,所述的烘干机下一连接装置为排出机;所述的排出机的下一连接装置为水槽,水槽的右侧安装了吹干机;所述的吹干机的下一连接装置为切粒机,本实用新型对回收的塑料处理后生产可再加工利用的塑料颗粒,减少了塑料对环境产生的污染,在生产上,可对原料进行大规模的生产,提高了生产率。
Description
技术领域
本实用新型是一种塑料颗粒制造装置,属于机械设备领域。
背景技术
现有技术中,在生产塑料颗粒的过程中,所采用的一般类型的制造过程,这种类型的装置有些不能自成体系,不够自动化,在工业生产中,经常需要使用颗粒制造装置生产固体颗粒产品,颗粒制造装置主要包括喷雾干燥塔,在制造固体颗粒时,一般使用的加料管会发生堵塞,需要频繁清洁疏通堵塞部位,另外,传送过程中容易发生粘壁问题,塑料的的利用率较低,降低了生产效率和能源利用效率,因此,现有的颗粒制造装置已经不能满足生产需求,为此,本实用新型提供了一种塑料颗粒制造装置,适合塑料的回收利用,对塑料进行大规模的处理加工,自动化生产,提高生产效率和能源利用率,对塑料的环境污染,起到了很好的保护作用,而且节约了能源。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种塑料颗粒制造装置,使用方便,便于操作,易于清扫,省时省力,提高生产效率和能源利用率,对塑料的环境污染,起到了很好的保护作用,而且节约了能源。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种塑料颗粒制造装置,包括破碎机、搅拌机、第一清洗池、第二清洗池、第三清洗池、离心脱水机、烘干机、排出机、水槽和切粒机,其特征在于:所述的破碎机上安装了第一电动机,破碎机的右下方安装了初洗池,所述的初洗池的右上方安装了搅拌机,搅拌机的右侧安装了清洗池组,所述的清洗池组的下一装置为离心脱水机,所述离心脱水机的右侧安装了烘干机,所述的烘干机下一连接装置为排出机,所述的排出机的下一连接装置为水槽,水槽的右 侧安装了吹干机,所述的吹干机的下一连接装置为切粒机。
进一步地,所述的初洗池与搅拌机通过第一传送带进行连接,第一传送带上设有第二电动机。
进一步地,所述的清洗池组由第一清洗池、第二清洗池和第三清洗池组成。
进一步地,所述的离心脱水机与烘干机由第二传送带连接。
进一步地,所述的烘干机上设有电控箱,烘干机与排出机通过加料管相连。
进一步地,所述的切粒机上设有第三电动机。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种塑料颗粒制造装置为一组大型的塑料颗粒生产装置,本实用新型对回收的塑料进行进一步的处理,生产出可再加工利用的塑料颗粒,在环境保护方面,由于生产的原料为回收的塑料,所以减少了塑料对环境产生的污染,在生产上,本实用新型为大型的生产装置,可对原料进行大规模的生产,提高了生产率,回收的塑料进行大规模的处理加工,自动化生产,提高了生产效率和能源利用率,对塑料的环境污染,起到了很好的保护作用,节约了能源。
附图说明
图1为本实用新型一种塑料颗粒制造装置的结构示意图;
图中:1-第一电动机、2-破碎机、3-第一传送带、4-第二电动机、5-初洗池、6-搅拌机、7-第一清洗池、8-第二清洗池、9-第三清洗池、10-水槽、11-吹干机、12-第三电动机、13-切粒机、14-排出机、15-加料管、16-电控箱、17-第二传送带、18-离心脱水机、19-烘干机。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种塑料颗粒制造装置,包括破碎机2、搅拌机6、第一清洗池7、第二清洗池8、第三清洗池9、离心脱水机18、烘干机19、排出机14、水槽10和切粒机13,其特征在于:所述的破碎机2上安装了第一电动机1,破碎机2的右下方安装了初洗池5,所述的初洗池5的右上方安装了搅拌机6,搅拌机6的右侧安装了清洗池组,所述的清洗池组的下一装置为离心脱水机18,所述离心脱水机18的右侧安装了烘干机19,所述的烘干机19下一连接装置为排出机14,所述的排出机14的下一连接装置为水槽10,水槽10的右侧安装了吹干机11,所述的吹干机11的下一连接装置为切粒机13,所述的初洗池5与搅拌机6通过第一传送带3进行连接,第一传送带3上设有第二电动机4,所述的清洗池组由第一清洗池7、第二清洗池8和第三清洗池9组成,所述的离心脱水机18与烘干机19由第二传送带17连接,所述的烘干机19上设有电控箱16,烘干机19与排出机14通过加料管15相连,所述的切粒机13上设有第三电动机12。
具体使用方式:本实用新型一种塑料颗粒制造装置,在使用时,首先通过破碎机对回收的塑料进行破碎,破碎后的塑料进入初洗池进行第一次清洗,清洗后的塑料经过传送带传送到搅拌机,然后搅拌机对清洗后的塑料进行搅拌,搅拌后的塑料会投入第一清洗池进行清洗,然后进入第二清洗池进行清洗,再进入第三清洗池进行清洗,清洗池内加有清洗剂,可根据塑料的清洗条件进行调配,经过三次清洗后的塑料会进入离心脱水机,离心脱水机会对清洗完成后的塑料进行离心去水,然后离心去水后的塑料会通过第二传送带传送到烘干机,烘干机会对去水后的塑料进行烘干处理,烘干机通过电控箱控制,烘干后的塑料通过加料管进入排出机,然后进入水槽,进行最后的清洗,然后吹干机会对最后清洗的塑料进行吹干处理,最后对吹干后的塑料进行最后的切粒机根据要求的规格进行切粒处理,通过上述的步骤可对本实用新型进行操作和使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种塑料颗粒制造装置,包括破碎机(2)、搅拌机(6)、第一清洗池(7)、第二清洗池(8)、第三清洗池(9)、离心脱水机(18)、烘干机(19)、排出机(14)、水槽(10)和切粒机(13),其特征在于:所述的破碎机(2)上安装了第一电动机(1),破碎机(2)的右下方安装了初洗池(5),所述的初洗池(5)的右上方安装了搅拌机(6),搅拌机(6)的右侧安装了清洗池组,所述的清洗池组的下一装置为离心脱水机(18),所述离心脱水机(18)的右侧安装了烘干机(19),所述的烘干机(19)下一连接装置为排出机(14),所述的排出机(14)的下一连接装置为水槽(10),水槽(10)的右侧安装了吹干机(11),所述的吹干机(11)的下一连接装置为切粒机(13)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒制造装置,其特征在于:所述的初洗池(5)与搅拌机(6)通过第一传送带(3)进行连接,第一传送带(3)上设有第二电动机(4)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒制造装置,其特征在于:所述的清洗池组由第一清洗池(7)、第二清洗池(8)和第三清洗池(9)组成。
4.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒制造装置,其特征在于:所述的离心脱水机(18)与烘干机(19)由第二传送带(17)连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒制造装置,其特征在于:所述的烘干机(19)上设有电控箱(16),烘干机(19)与排出机(14)通过加料管(15)相连。
6.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒制造装置,其特征在于:所述的切粒机(13)上设有第三电动机(12)。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108247905A (zh) * | 2017-12-07 | 2018-07-06 | 广德盛源电器有限公司 | 一种塑料颗粒再生工艺 |
CN110370503A (zh) * | 2019-08-09 | 2019-10-25 | 江苏中鼎塑业有限公司 | 一种pvc回收料再生的生产工艺 |
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2014
- 2014-12-31 CN CN201420861339.6U patent/CN204450936U/zh not_active Expired - Fee Related
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