CN204450706U - 一种新型电路板钻孔装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型电路板钻孔装置,包括底座、***、动力装置、钻头和吸尘板,所述底座的上方设有垫板,所述垫板的上方右侧设有一号夹板,所述一号夹板与一号气缸连接,所述一号夹板的上方设有***,所述垫板的竖直设有二号夹板,所述二号夹板与二号气缸连接,所述二号夹板的上方设有吸尘板,所述底座的正上方设有动力装置,所述动力装置的下侧设有钻嘴,所述钻嘴的内侧设有钻头,所述钻嘴的右侧于动力装置的下方设有内管,所述内管的外部套接有套管,所述套管的底端固定有压板,所述内管和套管的内部设有弹簧。本实用新型可以提升电路板钻孔质量,且可以减少钻头的折断,提升生产工艺水平。

Description

一种新型电路板钻孔装置
技术领域
    本实用新型涉及一种电路板加工装置,具体是一种新型电路板钻孔装置。
背景技术
随着电子产品的普及和广泛应用,印刷电路板(PCB:Printed circuit Board)的生产和制造技术也不断更新和发展。在对电路板进行钻孔时,电路板有时会因为固定不当造成钻孔时移位,影响钻孔质量,严重时会造成钻头折断,影响生产工艺水平,此外,在钻孔时电路板降温和除尘装置不够便捷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型电路板钻孔装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种新型电路板钻孔装置,包括底座、一号气缸、***、压板、套管、弹簧、内管、动力装置、钻嘴、钻头、吸尘板和二号气缸,所述底座的上方设有垫板,所述垫板的上方设有电路板,所述电路板的右侧竖直设有一号夹板,所述一号夹板的右侧通过一号活塞杆连接有一号气缸,所述一号夹板的上方设有***,所述电路板的左侧竖直设有二号夹板,所述二号夹板的左侧通过二号活塞杆连接有二号气缸,所述二号夹板的上方设有吸尘板,所述底座的正上方设有动力装置,所述动力装置的下侧中间部位设有钻嘴,所述钻嘴的内侧固定有钻头,所述钻嘴的右侧于动力装置的下方设有内管,所述内管的外部套接有套管,所述套管的底端固定有压板,所述压板的下侧设有防滑垫,所述内管和套管的内部设有弹簧,所述弹簧的上端固定于内管的上侧,所述弹簧的下端固定于压板的上侧。
作为本实用新型进一步的方案:所述***的管口方向指向电路板的中间部位。
作为本实用新型进一步的方案:所述吸尘板为向左侧内凹的弧形结构。
作为本实用新型进一步的方案:所述压板的下表面初始状态时与钻头的底端在同一水平面上。
作为本实用新型进一步的方案:所述弹簧的伸缩量大于电路板的厚度。
作为本实用新型进一步的方案:所述弹簧为压缩弹簧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过一号气缸和二号气缸可以对电路板进行自动固定,在钻头的左右两侧设置具有弹性的内管和套管,便于钻头对电路板进行钻孔时,可以通过压板对电路板进行辅助固定,以防止电路板移动,造成钻孔不精确和钻头折断,此外,通过在电路板的左右两侧分别设置吸尘板和***,可以形成空气对流,以清除钻孔时产生的粉末,还可以对电路板进行降温,提升钻孔质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种新型电路板钻孔装置,包括底座1、垫板2、一号气缸3、一号活塞杆4、一号夹板5、***6、电路板7、压板8、套管9、弹簧10、内管11、动力装置12、钻嘴13、钻头14、吸尘板15、二号夹板16、二号气缸17和二号活塞杆18,所述底座1的上方设有垫板2,通过垫板2可以保护钻头14在将电路板7钻穿后不受损坏,所述垫板2的上方设有电路板7,所述电路板7的右侧竖直设有一号夹板5,所述一号夹板5的右侧通过一号活塞杆4连接有一号气缸3,通过一号气缸3驱动一号活塞杆4动作,进而带动一号夹板5动作,对电路板7进行固定,所述一号夹板5的上方设有***6,且***6的管口方向指向电路板7的中间部位,通过***6既可以对钻孔时的粉尘进行清除,又可以对电路板7进行降温,所述电路板7的左侧竖直设有二号夹板16,所述二号夹板16的左侧通过二号活塞杆18连接有二号气缸17,通过二号气缸17驱动二号活塞杆18动作,进而带动二号夹板16移动,以将电路板7固定,所述二号夹板16的上方设有吸尘板15,所述吸尘板15为向左侧内凹的弧形结构,通过吸尘板15进行抽气,以使得粉末可以更便捷的进入到吸尘板15中。
所述底座1的正上方设有动力装置12,所述动力装置12的下侧中间部位设有钻嘴13,所述钻嘴13的内侧固定有钻头14,且钻头14可拆卸,便于应对不同孔径的钻孔需要,所述钻嘴13通过电机(图中未示出)驱动转动,所述钻嘴13的右侧于动力装置12的下方设有内管11,所述内管11的外部套接有套管9,所述套管9可以在内管11上紧密配合滑动,所述套管9的底端固定有压板8,所述压板8的下侧设有防滑垫,以对电路板7进行更好的固定,所述内管11和套管9的内部设有弹簧10,所述弹簧10为压缩弹簧,所述弹簧10的上端固定于内管11的上侧,所述弹簧10的下端固定于压板8的上侧,通过弹簧10对压板8进行支撑,以在钻头14对电路板7进行钻孔时起到辅助固定作用,所述压板8的下表面初始状态时与钻头14的底端在同一水平面上,便于钻头14在钻孔的瞬间,压板8就可以作用于电路板7上,且弹簧10的伸缩量大于电路板7的厚度,以使得电路板7可以被完全钻穿,所述钻嘴13的左侧结构与右侧一致,故不再赘述。
本实用新型的工作原理是:通过一号气缸3和二号气缸17的配合作用,对电路板7进行位置固定,通过动力装置12可以控制钻头14上下移动,当钻头14接触到电路板7时,压板8也作用于电路板7的上表面,以对电路板7的钻孔部位进行固定,随着钻头14钻孔的深入,压板8所受到弹簧10的反向弹力逐渐增大,可以避免因电路板7抖动而造成钻孔不准和钻头14折断,此外,在钻孔时通过***6对电路板7进行吹气,可以对电路板7进行降温和粉末清除,通过吸尘板15的抽气作用可以吸附粉末,在吸尘板15和***6的互相配合作用下可以形成对流,更有助于粉末清除,使得钻孔更便捷。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种新型电路板钻孔装置,包括底座、一号气缸、***、压板、套管、弹簧、内管、动力装置、钻嘴、钻头、吸尘板和二号气缸,其特征在于,所述底座的上方设有垫板,所述垫板的上方设有电路板,所述电路板的右侧竖直设有一号夹板,所述一号夹板的右侧通过一号活塞杆连接有一号气缸,所述一号夹板的上方设有***,所述电路板的左侧竖直设有二号夹板,所述二号夹板的左侧通过二号活塞杆连接有二号气缸,所述二号夹板的上方设有吸尘板,所述底座的正上方设有动力装置,所述动力装置的下侧中间部位设有钻嘴,所述钻嘴的内侧固定有钻头,所述钻嘴的右侧于动力装置的下方设有内管,所述内管的外部套接有套管,所述套管的底端固定有压板,所述压板的下侧设有防滑垫,所述内管和套管的内部设有弹簧,所述弹簧的上端固定于内管的上侧,所述弹簧的下端固定于压板的上侧。
2.根据权利要求1所述的新型电路板钻孔装置,其特征在于,所述***的管口方向指向电路板的中间部位。
3.根据权利要求1所述的新型电路板钻孔装置,其特征在于,所述吸尘板为向左侧内凹的弧形结构。
4.根据权利要求1所述的新型电路板钻孔装置,其特征在于,所述压板的下表面初始状态时与钻头的底端在同一水平面上。
5.根据权利要求1所述的新型电路板钻孔装置,其特征在于,所述弹簧的伸缩量大于电路板的厚度。
6.根据权利要求1所述的新型电路板钻孔装置,其特征在于,所述弹簧为压缩弹簧。
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