CN204448814U - 生产无缝钢管用穿孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及无缝钢管生产设备的技术领域,尤其是一种生产无缝钢管用穿孔机,具有位于无缝钢管上表面的上轧辊、位于无缝钢管下表面的下轧辊、位于无缝钢管前表面的前导盘以及位于无缝钢管后表面的后导盘,所述的上轧辊和下轧辊镜像设置,所述的前导盘和后导盘镜像设置;无缝钢管右侧的空腔中***有穿孔机构,所述的穿孔机构包括由压力机构对其施压压力的顶杆,所述的顶杆的左端固定安装有顶头,穿孔机构与无缝钢管右侧的空腔之间留有排屑间隙。该生产无缝钢管用穿孔机,结构紧凑,穿孔效率高,所得无缝钢管的内孔形状和尺寸均满足工艺要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及无缝钢管生产设备的技术领域,尤其是一种生产无缝钢管用穿孔机。
背景技术
无缝钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料等。无缝钢管与圆钢等实心钢材相比,在相同的抗弯抗扭强度下,无缝钢管的重量较轻;同时,无缝钢管也广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等,材料利用率高,制造工序简易,加工工时缩减。
正是由于无缝钢管用途的特殊性,因此,在无缝钢管的生产过程中需要用到各种生产设备,穿孔机就是生产无缝钢管设备中十分重要的一种,然而,现有的大多数穿孔机结构比较复杂,维修成本高,穿孔的形状和尺寸不能满足工艺要求;同时,在穿孔时常常出现堵塞的现象,严重影响了穿孔的效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决上述背景技术中的现有技术存在的问题,提供一种生产无缝钢管用穿孔机,结构紧凑,穿孔效率高,所得无缝钢管的内孔形状和尺寸均满足工艺要求。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种生产无缝钢管用穿 孔机,具有位于无缝钢管上表面的上轧辊、位于无缝钢管下表面的下轧辊、位于无缝钢管前表面的前导盘以及位于无缝钢管后表面的后导盘,所述的上轧辊和下轧辊镜像设置,所述的前导盘和后导盘镜像设置;无缝钢管右侧的空腔中***有穿孔机构,所述的穿孔机构包括由压力机构对其施压压力的顶杆,所述的顶杆的左端固定安装有顶头,穿孔机构与无缝钢管右侧的空腔之间留有排屑间隙。
为了便于上轧辊、下轧辊、前导盘和后导盘能够很好地辅助穿孔机构的顺利穿孔,故所述的上轧辊和下轧辊均与无缝钢管外切圆相切,所述的前导盘和后导盘均与无缝钢管内切圆相切。
为了便于将因穿孔留下的废屑及时的排出去,故所述的顶杆的端部截面面积小于顶头的端部截面面积。
为了便于钉头快速的穿透无缝钢管的内腔,故所述的顶头的纵向截面形状呈等腰梯形,等腰梯形的两个腰为镜像设置且均向外凸出的圆弧构成。
进一步具体地说,所述的上轧辊和下轧辊反向旋转。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的生产无缝钢管用穿孔机,结构紧凑,设计合理,维护方便,穿孔效率高,所得无缝钢管的内孔形状和尺寸均满足工艺要求,可以被广泛应用于各种生产无缝钢管的厂家。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中A-A处的剖视图;
图3是图1中B-B处的剖视图。
附图中的标号为:1、无缝钢管,2、上轧辊,3、下轧辊,4、前导盘,5、后导盘,6、顶杆,7、顶头,8、排屑间隙。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1、图2和图3所示,生产无缝钢管用穿孔机,具有位于无缝钢管1上表面的上轧辊2、位于无缝钢管1下表面的下轧辊3、位于无缝钢管1前表面的前导盘4以及位于无缝钢管1后表面的后导盘5,所述的上轧辊2和下轧辊3镜像设置,上轧辊2和下轧辊3均与无缝钢管1外切圆相切,上轧辊2逆时针旋转,下轧辊3顺时针旋转。所述的前导盘4和后导盘5镜像设置,所述的前导盘4和后导盘5均与无缝钢管1内切圆相切。
无缝钢管1右侧的空腔中***有穿孔机构,所述的穿孔机构包括由压力机构对其施压压力的顶杆6,所述的顶杆6的左端固定安装有顶头7,所述的顶杆6的端部截面面积小于顶头7的端部截面面积。所述的顶头7的纵向截面形状呈等腰梯形,等腰梯形的两个腰为镜像设置且均向外凸出的圆弧构成。穿孔机构与无缝钢管1右侧的空腔之间留有排屑间隙8。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根 据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.一种生产无缝钢管用穿孔机,其特征在于:具有位于无缝钢管(1)上表面的上轧辊(2)、位于无缝钢管(1)下表面的下轧辊(3)、位于无缝钢管(1)前表面的前导盘(4)以及位于无缝钢管(1)后表面的后导盘(5),所述的上轧辊(2)和下轧辊(3)镜像设置,所述的前导盘(4)和后导盘(5)镜像设置;无缝钢管(1)右侧的空腔中***有穿孔机构,所述的穿孔机构包括由压力机构对其施压压力的顶杆(6),所述的顶杆(6)的左端固定安装有顶头(7),穿孔机构与无缝钢管(1)右侧的空腔之间留有排屑间隙(8)。
2.根据权利要求1所述的生产无缝钢管用穿孔机,其特征在于:所述的上轧辊(2)和下轧辊(3)均与无缝钢管(1)外切圆相切,所述的前导盘(4)和后导盘(5)均与无缝钢管(1)内切圆相切。
3.根据权利要求1所述的生产无缝钢管用穿孔机,其特征在于:所述的顶杆(6)的端部截面面积小于顶头(7)的端部截面面积。
4.根据权利要求1所述的生产无缝钢管用穿孔机,其特征在于:所述的顶头(7)的纵向截面形状呈等腰梯形,等腰梯形的两个腰为镜像设置且均向外凸出的圆弧构成。
5.根据权利要求1所述的生产无缝钢管用穿孔机,其特征在于:所述的上轧辊(2)和下轧辊(3)反向旋转。
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