CN204448174U - 钾长石球磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种腹腔钾长石球磨机,有效的避免增加机械铁,可以提高烧白度品位,且磨损率低,易损件价格低,耗电量小,成本低,易于维修。其解决的方案是,包括同轴连接的进料中空轴、筒体和出料中空轴,进料中空轴内装有进料器,出料中空轴内装有出料器,进料中空轴和出料中空轴上套装有轴承盒,所述进料器和出料器由不锈钢制成,还包括第一皮带轮,第一皮带轮和筒体经第一皮带连接,第一皮带轮连接皮带减速装置,皮带减速装置经电机驱动,筒体内镶嵌硅石衬板或耐磨陶瓷衬板。
Description
技术领域
本实用新型涉及球磨机,特别是一种钾长石球磨机。
背景技术
目前钾长石研磨中采用传统齿轮式球磨机研磨成品中含有机械铁影响成品烧白度提升的品位,以及采用齿轮传动,磨损率高,易损件价格高,配用电机动力大,耗电量高,配用减速机传导减速成本高。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型之目的就是提供一种腹腔钾长石球磨机,有效的避免增加机械铁,可以提高烧白度品位,且磨损率低,易损件价格低,耗电量小,成本低,易于维修。
其解决的方案是,包括同轴连接的进料中空轴、筒体和出料中空轴,进料中空轴内装有进料器,出料中空轴内装有出料器,进料中空轴和出料中空轴上套装有轴承盒,所述进料器和出料器由不锈钢制成,还包括第一皮带轮,第一皮带轮和筒体经第一皮带连接,第一皮带轮连接皮带减速装置,皮带减速装置经电机驱动,筒体内镶嵌硅石衬板或耐磨陶瓷衬板。
本实用新型进料器和出料器用不锈钢材质制作,筒体内镶嵌硅石衬板或耐磨陶瓷衬板,原矿不直接接触铁物质从而避免增加机械铁,提高烧白度品位。采用皮带传统,多级皮带轮减速降低磨损率,易损件价格低。可以配用小动力电机,降低耗电量,采用皮带轮代替减速机,减少运营成本,安装操作简单,易维修。当环境温度高时的时候长时间使用皮带发热,可在筒体加注皮带油冷却。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图(拿掉注水管)。
图2为图1俯视示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1和图2给出,本实用新型包括同轴连接的进料中空轴1、筒体2和出料中空轴3,进料中空轴1内装有进料器4,出料中空轴3内装有出料器5,进料中空轴1和出料中空轴3上套装有轴承盒6,所述进料器4和出料器5由不锈钢制成,还包括第一皮带轮7,第一皮带轮7和筒体2经第一皮带8连接,第一皮带轮7连接皮带减速装置,皮带减速装置经电机9驱动,筒体2内镶嵌硅石衬板或耐磨陶瓷衬板。
所述皮带减速装置包括和第一皮带轮7同轴连接的第二皮带轮10,第二皮带轮10经第二皮带11连接有第三皮带轮12,第三皮带轮12套装在电机9的输出轴上。
本实用新型筒体2全部焊接为一体,两边端盖组合,中空轴上装轴承盒6,底部为轴承底座,皮带在筒体2上套装,传动部分为一体式底座。
本实用新型为卧式筒形结构,由进料部、筒体2、出料部和传动装置(皮带轮、皮带和电机)组成,电机9带动皮带轮转动,物料由进料器4经进料中空轴1螺旋均匀地进入磨机筒体2内,筒体2内装研磨介质,筒体2转动产生离心力将研磨介质带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨后成粉末状物体,粉状物体随筒体2转动后通过出料器5卸料螺旋排出,完成研磨作业。
本实用新型用于钾长石的混合研磨,产品细度均匀,节省动力,既可干磨,也可湿磨,可以根据生产需要采用不同的衬板类型,以满足不同需要。
本实用新型进料器和出料器用不锈钢材质制作,筒体内镶嵌硅石衬板或耐磨陶瓷衬板,原矿不直接接触铁物质从而避免增加机械铁,提高烧白度品位。采用皮带传统,多级皮带轮减速降低磨损率,易损件价格低。可以配用小动力电机,降低耗电量,采用皮带轮代替减速机,减少运营成本,安装操作简单,易维修。当环境温度高时的时候长时间使用皮带发热,可在筒体加注皮带油冷却。
Claims (2)
1.一种钾长石球磨机,包括同轴连接的进料中空轴(1)、筒体(2)和出料中空轴(3),进料中空轴(1)内装有进料器(4),出料中空轴(3)内装有出料器(5),进料中空轴(1)和出料中空轴(3)上套装有轴承盒(6),其特征在于,所述进料器(4)和出料器(5)由不锈钢制成,还包括第一皮带轮(7),第一皮带轮(7)和筒体(2)经第一皮带(8)连接,第一皮带轮(7)连接皮带减速装置,皮带减速装置经电机(9)驱动,筒体(2)内镶嵌硅石衬板或耐磨陶瓷衬板。
2.根据权利要求1所述的钾长石球磨机,其特征在于,所述皮带减速装置包括和第一皮带轮(7)同轴连接的第二皮带轮(10),第二皮带轮(10)经第二皮带(11)连接有第三皮带轮(12),第三皮带轮(12)套装在电机(9)的输出轴上。
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CN201520103382.0U Expired - Fee Related CN204448174U (zh) | 2015-02-13 | 2015-02-13 | 钾长石球磨机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110813451A (zh) * | 2019-11-19 | 2020-02-21 | 衡东县金源铝银粉有限公司 | 一种制备烟花铝粉的球磨机 |
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2015
- 2015-02-13 CN CN201520103382.0U patent/CN204448174U/zh not_active Expired - Fee Related
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CN110813451A (zh) * | 2019-11-19 | 2020-02-21 | 衡东县金源铝银粉有限公司 | 一种制备烟花铝粉的球磨机 |
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20150708 Termination date: 20170213 |
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |