CN204445257U - 一种织带调整固定钩 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种织带调整固定钩，包括主体、钩部、限位凸部和织带安装框部；主体具有第一主面和作为第一主面相反面的第二主面，主体上形成有由第一主面贯穿至第二主面的第一通孔；钩部与主体连接，且朝向第一主面所在的一侧弯曲形成钩状；限位凸部与主体连接，限位凸部位于第一通孔内并突出于第一主面，以对支撑杆进行限位，限位凸部在支撑杆卡入钩部时可偏移，并在卸去支撑杆后可弹性复位；织带安装框部与主体连接，用于与织带相连。本实用新型中的织带调整固定钩可同時适配不同直径的支撑杆,适用性更广，且能从多方向和多角度的钩住支撑杆，此外，还便于拆卸和更换织带调整固定钩，提高用户体验，降低成本。

Description

一种织带调整固定钩
技术领域
本实用新型涉及户外用品领域，尤其涉及一种织带调整固定钩，用于将帐篷类产品或背包上的的织带与杆体或与饮水管相连接。
背景技术
织带调整固定钩目前多用于类似帐篷、固定背包上的引水管等需要连接布料与支撑杆的领域，以使用在帐篷上为例，织带调整固定钩也常被称为帐篷钩，具有用于钩住支撑杆的钩部，但现有的织带调整固定钩只与固定直径的支撑杆配合使用，即只能与直径与该织带调整固定钩的钩部尺寸相同的支撑杆配合使用，因为当支撑杆直径较大时，支撑杆将无法卡入织带调整固定钩内；当支撑杆直径尺寸较小时，支撑杆容易在钩部内晃动甚至是滑出织带调整固定钩，因而导致连接不稳定。此外，现有的织带调整固定钩中，支撑杆只能从单方向或特定角度卡入钩部，因而降低了用户体验。
织带调整固定钩还具有用于与帐篷等产品的织带连接的织带安装框部，织带穿过织带安装框部后直接车缝固定，从而使帐篷等产品与织带调整固定钩固定连接。
但在现有技术中，该织带安装框部不具有开启和关闭的结构，以帐篷为例，当织带调整固定钩出现损坏而需要更换时，只能对帐篷织带拆线以使其与损坏的织带调整固定钩分离，然后将帐篷织带重新车缝固定在新的帐蓬钩上，操作十分复杂。此外，目前用于与织带调整固定钩连接的帐篷织带常车缝固定在防水帐篷布料的下方，在更换织带调整固定钩时的拆线和重新车缝的过程中，容易破坏帐篷的防水密封性，导致帐篷漏水。因而，当织带调整固定钩出现损坏时，容易导致帐篷整体不能继续使用，从而造成浪费的现象。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于解决现有技术中的上述缺陷，提供一种织带调整固定钩，可同時适配不同直径的支撑杆,适用性更广，且能从多方向和多角度的钩住支撑杆，此外，还便于拆卸和更换织带调整固定钩，提高用户体验，避免不必要的浪费。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供了一种织带调整固定钩，包括：主体，具有第一主面和作为所述第一主面的相反面的第二主面,所述主体上形成有由所述第一主面贯穿至所述第二主面的第一通孔；钩部，与所述主体连接，且朝向所述第一主面所在的一侧弯曲形成钩状；限位凸部，与所述主体连接，所述限位凸部位于所述第一通孔内并突出于所述第一主面，以对支撑杆进行限位；所述限位凸部在所述支撑杆卡入所述钩部时可偏移，并在卸去所述支撑杆后可弹性复位；织带安装框部，与所述主体连接，用于与织带相连。
在本实用新型的具体实施例中，所述限位凸部包括弹片，所述弹片的表面设置有第一凸起，所述第一凸起呈球面状向外凸出，使所述限位凸部突出于所述第一主面。
在本实用新型的具体实施例中，所述限位凸部上设置有连接杆，所述限位凸部通过所述连接杆与所述主体可偏移且可复位地连接；当所述支撑杆卡入所述钩部后，所述限位凸部与所述钩部配合以夹紧所述支撑杆。
在本实用新型的具体实施例中，所述钩部具有内侧主面和作为所述内侧主面的相反面的外侧主面，所述内侧主面与所述第一主面相连续；所述内侧主面在与所述限位凸部相对的区域设置有第二凸起，所述第二凸起与所述钩部的钩部自由端平滑连接，使所述内侧主面在所述钩部自由端形成第一导向斜面，以便于所述支撑杆卡入所述钩部。
优选的，所述钩部具有至少一个贯穿所述内侧主面和所述外侧主面的第二通孔，所述第二通孔从所述钩部的钩部基端向所述钩部的钩部自由端延伸。
在本实用新型的具体实施例中，所述织带安装框部包括：活动杆，其一端与所述主体连接，其另一端为可绕所述活动杆与所述主体的连接点转动的活动杆自由端；卡接钩，其一端与所述主体连接，其另一端弯曲形成卡接钩开口，用于卡入所述活动杆自由端以对所述活动杆限位。
优选的，所述活动杆被预先挠制成型，使所述活动杆自由端偏离所述卡接钩开口，且使所述活动杆自由端位于所述卡接钩的与所述卡接钩开口朝向相反的一侧。
进一步优选的，所述活动杆在靠近所述主体的一侧开设有至少一个缺口。
进一步优选的，所述活动杆自由端在远离所述主体的一侧开设有固定开口，用于当所述活动杆与所述卡接钩卡合时，使所述固定开口卡在所述卡接钩上，以实现所述卡接钩对所述活动杆的限位。
优选的，所述主体在与所述卡接钩开口相对的区域设置第二导向斜面，以便于所述活动杆自由端滑入所述卡接钩开口内。
实施本实用新型所提供的织带调整固定钩，具有以下有益效果：
(1)限位凸部在织带调整固定钩与支撑杆卡合的过程中，可相对于主体弹性偏移，故可适配不同直径的支撑杆使用。此外，限位凸部突出于主体的第一主面，故能有效防止支撑杆滑出钩部。
(2)弹片上设置有球面状的第一凸起，起到导向作用，可引导从不同角度和不同方向***的支撑杆都能沿着球面凸起结构顺利的滑入钩部；同时，球面凸起结构确保其能对不同直径尺寸的支撑杆可靠限位。
(3)弹片通过底部的连接杆与主体相连，能提高限位凸起的弹性性能，提高织带调整固定钩的适配范围，当支撑杆卡入钩部后，限位凸部与钩部配合以夹紧支撑杆。
(4)第二通孔的开设，可以减轻整个织带调整固定钩的重量，并增加钩部自由端的弹性，从而增强织带调整固定钩对不同直径尺寸的支撑杆的适配能力。
(5)设计第二凸起以用于与第一凸起配合，进一步实现对支撑杆的可靠限位，防止支撑杆滑出钩部。
(6)第一导向斜面的设计起到导向的作用，方便引导从不同角度和不同方向***的支撑杆滑入钩部。
(7)织带安装框部通过活动杆与卡接钩的卡合和分离来实现开启和关闭状态间的切换，从而便于使用者拆卸或更换织带调整固定钩，提高用户体验，延长帐篷主体的使用寿命，避免不必要的浪费。
(8)缺口可以增加活动杆的弹性，使活动杆在外力作用下更容易产生弹性形变，因而更容易的被压入卡接钩内，减少关闭织带安装框部所需的压力，提高用户体验。同时，缺口可有效防止活动杆在受到织带的拉力时出现变形，保持拉力的稳定。此外，缺口在活动杆的表面形成凹凸结构，有利于增大摩擦力，防止织带滑移。
(9)活动杆被预先挠制成型，当活动杆自由端卡入卡接钩内时，活动杆内将产生弹性回复力，使活动杆自由端朝远离卡接钩开口的方向压紧卡接钩，从而防止活动杆从卡接钩中滑出。
(10)活动杆自由端上开设有固定开口，以进一步确保卡接钩与活动杆可靠卡合。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
图1是本实用新型一优选实施例中的织带调整固定钩的立体图；
图2是图1中织带调整固定钩的另一立体图；
图3是图1中织带调整固定钩的主视图；
图4是图3中的织带调整固定钩沿A-A向的截面图；
图5是图1中织带调整固定钩的左视图；
图6是图1中织带调整固定钩的使用状态图；
图7是图6中使用状态的织带调整固定钩沿A-A向的截面图；
图8是图1中织带调整固定钩在织带安装框部处于开启状态时的主视图；
图9是图1中织带调整固定钩在织带安装框部处于开启状态时的后视图；
图10是图1中织带调整固定钩在织带安装框部处于关闭状态时的右视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案以及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的实施方式的说明中，以如图3所示的从正面观察该织带调整固定钩的状态作为前提来定义涉及上下左右的表示方向的用语。也就是说，从正面观察图3时的上下方向与本说明书中的上下方向一致，从正面观察图3时的左右方向与本说明书中的左右方向一致。此外，其他常用于表示方向的用语，比如顶部、底部、横向、纵向、水平方向及竖直方向等表述，均以图3为参照。
图1至图10示出了本实用新型的一种优选实施方式。其中，图1和图2分别从不同角度示出了当织带调整固定钩1的织带安装框部13处于开启和关闭状态时的立体示意图，该织带调整固定钩1优选为采用塑胶材料制成的一体成型结构。可以理解的是，织带调整固定钩的材料并不仅限于塑胶或树脂材料，还可以采用金属材料、树脂与金属的复合材料或除此之外的其他常用材料。
如图1至图3所示，织带调整固定钩包括主体10、钩部11、限位凸部12和织带安装框部13。
该织带调整固定钩具有以主体10为基准的第一主面101和作为第一主面101的相反面的第二主面102，并由此限定主体10的厚度。同时，该织带调整固定钩还具有以钩部11为基准的内侧主面111和作为内侧主面111的相反面的外侧主面112,并由此限定钩部11的厚度。
由图1和图2可以清楚的看到，第一主面101与内侧主面111相连续，第二主面102与外侧主面112相连续。主体10的第一主面101和第二主面102由左右侧的主体侧面104相连接；钩部11的内侧主面111和外侧主面112由左右侧的钩部侧面117相连接。可以理解的是，第一主面101、第二主面102、主体侧面104、内侧主面111、外侧主面112以及钩部侧面117的具体表面形状是任意的，可以采用平坦面、曲面、粗糙面和凹凸面等的任意一种，在此不受本实施例的具体限定。
在本实施例中，主体10上形成有第一通孔103，用于容纳限位凸部12并供限位凸部12往复移动，且第一通孔103由第一主面101贯穿至第二主面102。
钩部11由主体10的一端向外延伸形成，且钩部11向第一主面101所在的一侧弯曲形成J字形的钩状，用于通过钩住支撑杆2(如图6和图7所示)来实现织带调整固定钩1与支撑杆2之间的可拆卸连接。
钩部11包括与主体10相连的钩部基端118和远离钩部基端118的钩部自由端114。钩部自由端114悬空并与主体10之间形成朝下的第一开口119，供支撑杆2滑入钩部11内以钩住支撑杆2。钩部自由端114在外力作用下，可根据自身的弹性形变能力绕钩部基端118适当转动，以调整第一开口119的大小，从而适配不同直径尺寸的支撑杆2。
钩部11上还开设有至少一个由内侧主面111贯穿至外侧主面112的第二通孔116，第二通孔116从钩部基端118向钩部自由端114延伸。第二通孔116的设置可以减轻整个织带调整固定钩1的重量，并增加钩部11的弹性，从而增强该织带调整固定钩1对不同直径尺寸的支撑杆2的适应能力。优选的，第二通孔116与第一通孔103相连通，以最大程度的实现减重和增加钩部11弹性的目的。
结合图4、图5、图7和图9，限位凸部12位于第一通孔103内并突出于第一主面101，以对支撑杆2进行限位。在本实施例中，限位凸部12包括弹片121和连接杆122。
弹片121用于与支撑杆2抵接以限位，其具有与第一通孔103相适配的形状，且其边缘与第一通孔103的侧壁面之间具有一定间隙，以确保弹片121在外力作用下能在第一通孔103内自由偏移；使得在支撑杆2卡入钩部11后，弹片121在自身弹性回复力的作用下，与钩部11配合以夹紧支撑杆2。在本实施例中，结合图9可以看到，弹片121为圆形的片状结构，但并不用于限定本实用新型，弹片121还可以是方形、不规则形等其他形状。
弹片121上位于第一主面101所在一侧的表面设置有第一凸起123，且该第一凸起123呈球面状向外凸出，从而使限位凸部12突出于第一主面101。可以理解的是，第一凸起123并不仅限于球面状凸起，还可以是其他常见形状的凸起结构，本实施例只是提供一种优选实施方式。
球面状的第一凸起123具有导向作用，用于引导从不同角度插向第一开口119的支撑杆2都能沿这一球面凸起结构顺利滑入钩部11；同时，常用支撑杆2的横截面多为圆形，球面状的第一凸起123能与不同直径尺寸的支撑杆2的外周面保持接触，从而确保能对支撑杆2进行可靠限位。
优选的，结合图4和图5，钩部11的内侧主面111在与限位凸部12相对的区域设置有第二凸起113，在本实施例中，第二凸起113与第一凸起123相对，以用于在第一开口119处形成一处限位组合结构，夹紧支撑杆2并防止支撑杆2滑出。
以没有外力作用时，第一凸起123和第二凸起113之间水平间距最小的位置作为基准，将钩部11所围成的空间分为两部分，位于上方的部分称为容纳空间14，位于下方的部分称为导向空间15。
进一步优选的，第二凸起113与钩部自由端114平滑连接，使内侧主面111在钩部自由端114形成第一导向斜面115，该第一导向斜面115从上而下逐渐向远离主体10的方向倾斜，以起到导向的作用，更加方便支撑杆2滑入钩部11。
结合图6和图7，在支撑杆2从第一开口119卡入钩部11时，支撑杆2沿第一凸起123的球面和第一导向斜面115逐渐从导向空间15滑向容纳空间14，弹片121在支撑杆2的压力作用下沿远离钩部自由端114的方向向远离第二凸起113的后侧弹性偏移，钩部自由端114也在支撑杆2的压力作用下沿远离主体10的前侧适当弹性偏移；同时，在限位凸部12和钩部11自身的弹性回复力的作用下，使弹片121上的第一凸起123和钩部自由端114的第二凸起113都抵紧支撑杆2。
当支撑杆2大部分滑入容纳空间14后，限位凸部12向后侧偏移，在自身的弹性回复力的作用下仍然抵紧在支撑杆2上，并对支撑杆2施加一个朝上的分力，推动支撑杆2继续滑入容纳空间14内。
当支撑杆2卡入钩部11后，如图7所示，限位凸部12在自身的弹性回复力的作用下继续抵紧在支撑杆2上，并持续的对支撑杆2施加一个朝上的分力，以防止支撑杆2向下移动沿第一开口119滑出。同时，限位凸部12还在自身的弹性回复力的作用下，使支撑杆2与内侧主面111抵紧，从而减少支撑杆2在容纳空间14内的晃动。此外，第一凸起123和第二凸起113在两者间距最小的位置所形成的限位组合结构，可进一步的防止支撑杆2滑出。
当将所述支撑杆2与钩部11拆离后，限位凸部12在自身的弹性回复力的作用下弹性复位至图4和图5中所示的状态。
连接杆122由弹片121的底部边缘向外延伸至与第一通孔103的侧壁面相连，使限位凸部12与主体10可偏移且可复位的连接。
结合图8和图9，在本实施例中，弹片121通过位于底部左右两侧的两个连接杆122与主体10相连，这两个连接杆122对称设置，使弹片121能以两个连接杆122与主体10的连接点之间的连线作为转动轴，从而绕该转动轴进行往复转动。
从理论上来说，连接杆122的数量并不受本实施例的限制，还可以仅通过设置在弹片121正下方的一个连接杆122与主体10相连(图中未示出)，但这样设计，使得弹片121不仅能绕该连接杆122与主体10的连接点沿靠近或远离钩部自由端114的前后方向往复运动，还会因为受力的不均绕竖直方向偏转。当弹片121绕竖直方向偏转时，并同时作前后往复运动时，会导致对支撑杆2的限位作用减弱，不能可靠限位；而且，多角度的偏转容易导致连接杆122处的应力过于集中而大大减少其使用寿命。
可以理解的是，连接杆122只能分布在弹片121的下半部分的边缘，使弹片121的上半部分为自由端，以确保限位凸起12能沿前述前后方向往复运动。若弹片121的上半部分通过连接杆122与主体10相连，限位凸起12将失去弹性偏移的能力。
在本实施例中，弹片121的底部通过间隔设置的连接杆122与主体10相连，而不是沿其整个底部边缘与主体10相连，是通过镂空设计来进一步增强限位凸起12沿前后方向偏移的弹性，以适应更大尺寸范围的支撑杆2。
如图6和图7所示，织带安装框部13用于与帐篷织带3相连。
在本实施例中，结合图8和图9，织带安装框部13包括活动杆131和卡接钩132，通过活动杆131与卡接钩132的卡合和分离，实现织带安装框部13的开启和关闭。
活动杆131的一端与主体10的端部相连，且其另一端为可绕活动杆131与主体10的连接点转动的活动杆自由端133。
卡接钩132位于主体10上设置有活动杆131的端部，且以图3为基准，卡接钩132位于主体10端面的右侧，活动杆13与主体10的连接点位于主体10端面的左侧。
卡接钩132的一端与主体10的端部一体成型连接，其另一端先沿远离主体10的下方延伸，然后反向朝上弯曲形成J字形的钩状结构。该卡接钩132具有朝向主体10的卡接钩开口134(参见图10)，用于卡入活动杆自由端133以对活动杆131进行限位。
当所述活动杆自由端133与卡接钩132分离时，织带安装框部13开启，此时可以将帐篷织带3方便的从活动杆131上取出或安装帐篷织带3；当活动杆自由端133通过卡接钩开口134与卡接钩132卡合时，织带安装框部13关闭，帐篷织带3与织带调整固定钩固定。
在本实施例中，活动杆131在靠近主体10的上部开设有至少一个缺口135，用于增加活动杆131的弹性，使其在外力作用下更容易产生弹性形变，从而使活动杆自由端133更容易的被压入卡接钩132内，减少关闭织带安装框部13所需的压力，提高用户体验。
如图6所示，该缺口135为带有开口的圆形通孔，圆形通孔贯穿活动杆131的前后两个端面，且圆形通孔的上部开设有向上延伸至活动杆131的上表面的开口。
缺口135均匀且间隔的分布在活动杆131上靠近主体10的一侧，本实施例中设置了五个缺口，但并不限于五个，可以根据实际设计的需要来确定135的个数，以关闭织带安装框部13所需的压力适宜为设计标准。
优选的，活动杆131被预先挠制成使活动杆自由端133位于远离卡接钩132的位置。即在不受外力作用时，活动杆自由端133将自动复位至如图8所示的卡接钩132的下方。这样设计，可以使得当活动杆自由端133卡入卡接钩132内时，活动杆131内将产生弹性回复力，使活动杆自由端133向下压紧卡接钩132，从而防止活动杆自由端133从朝上设置的卡接钩开口134中滑出。
如图8所示，活动杆自由端133在远离主体10的一侧开设有固定开口136，用于当活动杆自由端133位于卡接钩开口134内时，使固定开口136卡在卡接钩132的底部，以实现卡接钩132对活动杆131的限位。
优选的，如图8所示，卡接钩开口134所正对的主体10上开设有第二导向斜面105，以便于活动杆自由端133在第二导向斜面105的导向作用下顺利的滑入卡接钩开口134内。
在本实施例中，卡接钩132的尺寸与活动杆自由端133的尺寸接近，使活动杆131凭自身的塑胶弹性以过盈配合的方式卡在卡接钩132内。当卡接钩132在与活动杆自由端133卡合固定后，卡接钩132与活动杆131之间不再有空隙供活动杆131移动，从而使活动杆131稳定可靠的与卡接钩132扣合并能有效防止活动杆131滑出。
结合图3和图10所示的织带安装框部13处于关闭状态时的示意图以及图8和图9所示的织带安装框部13处于开启状态时的示意图，可以概述帐篷织带3的安装过程如下：
可以先将帐篷织带3与帐篷主体车缝好，然后将帐篷织带3套在活动杆131上，最后再将活动杆自由端133从卡接钩开口134压入卡接钩132内，即可完成织带3的安装。
在压合过程中，第二导向斜面105的导向作用使得当活动杆自由端133从多个角度靠近卡接钩132时，都可以顺利进入卡接钩132内。
当活动杆131与卡接钩132卡合时，活动杆131呈水平直线，活动杆131上的多个缺口135均处于压紧状态，缺口135中延伸至活动杆131上表面的开口均闭合，可有效防止活动杆131在受到织带3的拉力时出现变形，保持拉力的稳定；且缺口135的开口在活动杆131的上表面上形成凹凸结构，有利于增大摩擦力，防止织带3滑移。
同时，活动杆131因预先挠制成如图8所示的形状，使得活动杆131在受压卡入卡接钩132内时产生弹性回复力，使活动杆自由端133向下压紧卡接钩132，从而有效防止活动杆自由端133从朝上设置的卡接钩开口134中滑出。此外，活动杆131以过盈配合的方式卡在卡接钩132内，可进一步防止活动杆自由端133从卡接钩开口134中滑出。
当织带调整固定钩1因受损而需要更换或其他需要拆离织带调整固定钩1与织带3时，要先将卡接钩132内的活动杆131从卡接钩开口134中推出，活动杆131将在自身弹性回复力的作用下回复图8所示的状态。然后，将套在活动杆131上的织带3从活动杆自由端133取下，即可方便的分离织带调整固定钩1与织带3。
实施本实用新型中的织带调整固定钩，具有以下有益效果：
(1)限位凸部12在织带调整固定钩1与支撑杆2卡合的过程中，可相对于主体10弹性偏移，故可适配不同直径的支撑杆2使用。在卡合的过程中，限位凸部12在自身弹性回复力的作用下，还能推动支撑杆2进入钩部11内，使得卡合的过程更加省力。此外，限位凸部12突出于主体10的第一主面101，故能有效防止支撑杆2滑出钩部11。
(2)弹片121上设置有球面状的第一凸起123，起到导向作用，可引导从不同角度和不同方向***的支撑杆2都能沿着球面凸起结构顺利的滑入钩部11；同时，球面凸起结构确保其能对不同直径尺寸的支撑杆2可靠限位。
(3)弹片121通过位于其底部左右两侧的两个连接杆122与主体10相连，以实现限位凸起12沿前后方向往复运动，这一连接结构不仅能提高限位凸起12的弹性性能，还能避免应力的过分集中，从而延长织带调整固定钩的使用寿命。
(4)第二通孔116的开设，可以减轻整个织带调整固定钩1的重量，并增加钩部自由端的弹性，从而增强织带调整固定钩1对不同直径尺寸的支撑杆2的适配能力。
(5)钩部11在与限位凸部12相对的区域设置有第二凸起113，以用于与第一凸起123配合，进一步实现对支撑杆2的可靠限位，防止支撑杆2滑出钩部11。
(6)第一导向斜面115的设计起到导向的作用，方便引导从不同角度和不同方向***的支撑杆2滑入钩部11。
(7)织带安装框部13通过活动杆131与卡接钩132的卡合和分离来实现开启和关闭状态间的切换，从而便于使用者拆卸或更换织带调整固定钩，提高用户体验，延长帐篷主体的使用寿命，避免不必要的浪费。
(8)缺口135可以增加活动杆131的弹性，使活动杆131在外力作用下更容易产生弹性形变，因而更容易的被压入卡接钩132内，减少关闭织带安装框部13所需的压力，提高用户体验。同时，缺口135可有效防止活动杆131在受到织带3的拉力时出现变形，保持拉力的稳定。此外，缺口135在活动杆131的表面形成凹凸结构，有利于增大摩擦力，防止织带3滑移。
(9)活动杆131被预先挠制成型，当活动杆自由端133卡入卡接钩132内时，活动杆131内将产生弹性回复力，使活动杆自由端133朝远离卡接钩开口134的方向压紧卡接钩132，从而防止活动杆131从卡接钩132中滑出。
(10)第二导向斜面105起到导向作用，可便于活动杆自由端133顺利的滑入卡接钩开口134内。
(11)卡接钩132与活动杆自由端133以过盈配合的方式卡合，确保活动杆131稳定可靠的与卡接钩132扣合并能有效防止活动杆131滑出。
(12)活动杆自由端133上开设有固定开口136，以进一步确保卡接钩132与活动杆131可靠卡合。
上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。

Claims (10)

1.一种织带调整固定钩，其特征在于，包括：
主体(10)，具有第一主面(101)和作为所述第一主面(101)的相反面的第二主面(102),所述主体(10)上形成有由所述第一主面(101)贯穿至所述第二主面(102)的第一通孔(103)；
钩部(11)，与所述主体(10)连接，且朝向所述第一主面(101)所在的一侧弯曲形成钩状；
限位凸部(12)，与所述主体(10)连接，所述限位凸部(11)位于所述第一通孔(103)内并突出于所述第一主面(101)，以对支撑杆(2)进行限位；所述限位凸部(12)在所述支撑杆(2)卡入所述钩部(11)时可偏移，并在卸去所述支撑杆(2)后可弹性复位；
织带安装框部(13)，与所述主体(10)连接，用于与织带(3)相连。
2.根据权利要求1所述的织带调整固定钩，其特征在于，所述限位凸部(12)包括弹片(121)，所述弹片(121)的表面设置有第一凸起(123)，所述第一凸起(123)呈球面状向外凸出，使所述限位凸部(12)突出于所述第一主面(101)。
3.根据权利要求1所述的织带调整固定钩，其特征在于，所述限位凸部(12)上设置有连接杆(122)，所述限位凸部(12)通过所述连接杆(122)与所述主体(10)可偏移且可复位地连接；当所述支撑杆(2)卡入所述钩部(11)后，所述限位凸部(12)与所述钩部(11)配合以夹紧所述支撑杆(2)。
4.根据权利要求1所述的织带调整固定钩，其特征在于，所述钩部(11)具有内侧主面(111)和作为所述内侧主面(111)的相反面的外侧主面(112)，所述内侧主面(111)与所述第一主面(101)相连续；
所述内侧主面(111)在与所述限位凸部(12)相对的区域设置有第二凸起(113)，所述第二凸起(113)与所述钩部(11)的钩部自由端(114)平滑连接，使所述内侧主面(111)在所述钩部自由端(114)形成第一导向斜面(115)，以便于所述支撑杆(2)卡入所述钩部(11)。
5.根据权利要求4所述的织带调整固定钩，其特征在于，所述钩部(11)具有至少一个贯穿所述内侧主面(111)和所述外侧主面(112)的第二通孔(116)，所述第二通孔(116)从所述钩部(11)的钩部基端(118)向所述钩部(11)的钩部自由端(114)延伸。
6.根据权利要求1所述的织带调整固定钩，其特征在于，所述织带安装框部(13)包括：
活动杆(131)，其一端与所述主体(10)连接，其另一端为可绕所述活动杆(131)与所述主体(10)的连接点转动的活动杆自由端(133)；
卡接钩(132)，其一端与所述主体(10)连接，其另一端弯曲形成卡接钩开口(134)，用于卡入所述活动杆自由端(133)以对所述活动杆(131)限位。
7.根据权利要求6所述的织带调整固定钩，其特征在于，所述活动杆(131)被预先挠制成型，使所述活动杆自由端(133)偏离所述卡接钩开口(134)，且使所述活动杆自由端(133)位于所述卡接钩(132)的与所述卡接钩开口(134)朝向相反的一侧。
8.根据权利要求7所述的织带调整固定钩，其特征在于，所述活动杆(131)在靠近所述主体(10)的一侧开设有至少一个缺口(135)。
9.根据权利要求7所述的织带调整固定钩，其特征在于，所述活动杆自由端(133)在远离所述主体(10)的一侧开设有固定开口(136)，用于当所述活动杆(131)与所述卡接钩(132)卡合时，使所述固定开口(136)卡在所述卡接钩(132)上，以实现所述卡接钩(132)对所述活动杆(131)的限位。
10.根据权利要求6所述的织带调整固定钩，其特征在于，所述主体(10)在与所述卡接钩开口(134)相对的区域设置有第二导向斜面(105)，以便于所述活动杆自由端(133)滑入所述卡接钩开口(134)内。
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