CN204444214U - 一种余热回收装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及余热利用领域，具体为一种余热回收装置，解决现有烤房产生的热量没有得到回收利用，导致燃煤的热利用率不高等问题。该余热回收装置包括：连接管、排湿风机、热交换器、冷风进风口接口，具体结构如下：热交换器分别与烤房的湿热空气出口、排湿风机的湿冷空气出口、连接管的一端、冷风进风口接口的一端相通，连接管的另一端连接烤房加热室，热交换器通过连接管与烤房加热室相通；热交换器为两组以上的散热片叠放构成，相邻的散热片之间相互垂直设置，相邻的散热片之间相互接触，相邻的散热片之间的空气流动方向相互隔开、互不相通。本实用新型余热回收装置结构紧凑、轻巧，余热回收利用率高。

Description

一种余热回收装置
技术领域
本实用新型涉及余热利用领域，具体为一种余热回收装置。
背景技术
传统的普通烤房(如：烟叶烤房等)通过烤房内外冷热空气的循环交流，将湿热气体排到烤房之外。目前，国内大多数烤房，排出的湿热气体都是直接排到烤房外的，导致燃煤的热利用率不高，排出的热量没有得到回收利用，能源消耗巨大，烘烤成本逐年提高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种余热回收装置，解决现有烤房产生的热量没有得到回收利用，导致燃煤的热利用率不高等问题。
本实用新型的技术方案是：
一种余热回收装置，该余热回收装置包括：连接管、排湿风机、热交换器、冷风进风口接口，具体结构如下：
热交换器分别与烤房的湿热空气出口、排湿风机的湿冷空气出口、连接管的一端、冷风进风口接口的一端相通，连接管的另一端连接烤房加热室，热交换器通过连接管与烤房加热室相通；热交换器为两组以上的散热片叠放构成，相邻的散热片之间相互垂直设置，相邻的散热片之间相互接触，相邻的散热片之间的空气流动方向相互隔开、互不相通。
所述的余热回收装置，排湿风机安装于排湿风机座上，排湿风机上方连接排湿弯头，并在排湿弯头出口处设置百叶窗。
所述的余热回收装置，冷风进风口接口的另一端安装冷风进风门，冷风进风门顶部设置冷风门防雨板。
所述的余热回收装置，热交换器设置于烤房的余热回收装置支撑框上。
所述的余热回收装置，在烤房的顶部、底部或中部设置湿热空气出口，热交换器与烤房所述位置设置的湿热空气出口相连。
本实用新型的优点及有益效果是：
1、本实用新型余热回收装置设计新颖，结构紧凑、轻巧，余热回收利用率高。因此，一方面积极响应国家关于环境保护和节能减排的号召，另一方面安装此余热回收装置，是烤房一项重要的升级换代、技术改造措施。既有利于烘烤质量的提高，又降低了烘烤成本。
2、本实用新型在现有烤房上安装余热回收装置，以烤烟为例，每烤一炉可节省煤炭170～230Kg，按每座烤房每个烤季烤7炉、煤炭价格按1000元/吨计算，每年可节省煤炭1200Kg～1600Kg，节省燃料费1200元～1600元。
附图说明
图1为本实用新型余热回收装置的结构示意图。
图2为本实用新型余热回收装置的工作原理图。
图3为本实用新型余热回收装置的设计原理图。
图中，1.连接弯头；2.排湿风机座；3.排湿风机；4.百叶窗；5.热交换器；51.散热片Ⅰ；52.散热片Ⅱ；6.冷风进风口接口；7.冷风门防雨板；8.冷风进风门；9.余热回收装置支撑框；10.烤房烘干室；11.烤房加热室；12.排湿弯头。
具体实施方式
如图1-图3所示，本实用新型余热回收装置主要包括：连接弯头1(连接管)、排湿风机座2、排湿风机3、百叶窗4、热交换器5、冷风进风口接口6、冷风门防雨板7、冷风进风门8、余热回收装置支撑框9、排湿弯头12等，具体结构如下：
热交换器5设置于烤房烘干室10顶部的余热回收装置支撑框9上，热交换器5分别与烤房烘干室10顶部的湿热空气出口、排湿风机3的湿冷空气出口、连接弯头1的一端、冷风进风口接口6的一端相通，连接弯头1的另一端连接烤房加热室11，热交换器5通过连接弯头1与烤房加热室11相通，烤房加热室11与烤房烘干室10相通，排湿风机3安装于排湿风机座2上，排湿风机3通过排湿弯头12与百叶窗4相通，百叶窗4一方面可以挡雨，另一方面可以防止外界的冷风倒灌回热交换器5及烤房烘干室10内；冷风进风口接口6的另一端安装冷风进风门8，冷风进风门8顶部设置冷风门防雨板7。从而，余热回收装置在各个季节都可以正常工作，适应各种气侯环境。
如图3所示，本实用新型热交换器5为两组以上的散热片叠放构成，相邻的散热片(散热片Ⅰ51、散热片Ⅱ52)之间相互垂直设置。相邻的散热片之间相互接触，可以相互传递热量。相邻的散热片之间的空气流动方向相互隔开、互不相通，使相邻的散热片之间的空气分别有各自的通道。
本实用新型的工作原理如下：
如图3所示，本实用新型余热回收装置的主体为热交换器5，热交换器5是由相互垂直但不相通的散热片立体空间构成，热交换器5的换热过程包括相互垂直的两个方向： 具体过程如下：
烤房室内排出的湿热空气从热交换器5的一端被吸入，通过热交换器5内部的散热片Ⅱ52时，热交换器5的散热片Ⅱ52被加热，并将热量传递给相邻的、空气流动方向与散热片Ⅱ52垂直的散热片Ⅰ51，然后变成湿冷空气从热交换器5的另一端往室外排出；此时，从垂直于所述散热片Ⅱ52空气流动方向的热交换器5一端吹进来的干冷空气(室外新鲜的干冷空气)也正在经过热交换器5内部的散热片Ⅰ51被加热，然后变成干热空气从热交换器5的另一端往室内供给。由于热传递的效应，这样就产生了干热空气，而这个干热空气最终被送回到烤房内部，实现余热回收的目的。
本实用新型的工作过程如下：
如图2所示，在烘烤过程中，高温高湿的气体(如：湿热空气)在排湿风机3的作用下，由烤房顶部进入余热回收装置中的热交换器5，并放热，经过换热后的湿冷空气由排湿风机3排出；这时余热回收装置另外一端的冷风进风门8打开，干冷空气在烤房内风机的作用下，经过余热回收装置中的热交换器5，并得到了加温，加温后的干热空气经过连接弯头1被吸入烤房加热室11内部，最终由烤房加热室11进入烤房烘干室10，实现了余热回收的过程。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，例如：湿热空气出口的位置可根据实际需要设置在烤房顶部、底部或中部，热交换器的位置则相应的与烤房顶部、底部或中部设置的湿热空气出口相连等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种余热回收装置，其特征在于，该余热回收装置包括：连接管、排湿风机、热交换器、冷风进风口接口，具体结构如下：
热交换器分别与烤房的湿热空气出口、排湿风机的湿冷空气出口、连接管的一端、冷风进风口接口的一端相通，连接管的另一端连接烤房加热室，热交换器通过连接管与烤房加热室相通；热交换器为两组以上的散热片叠放构成，相邻的散热片之间相互垂直设置，相邻的散热片之间相互接触，相邻的散热片之间的空气流动方向相互隔开、互不相通。
2.按照权利要求1所述的余热回收装置，其特征在于，排湿风机安装于排湿风机座上，排湿风机上方连接排湿弯头，并在排湿弯头出口处设置百叶窗。
3.按照权利要求1所述的余热回收装置，其特征在于，冷风进风口接口的另一端安装冷风进风门，冷风进风门顶部设置冷风门防雨板。
4.按照权利要求1所述的余热回收装置，其特征在于，热交换器设置于烤房的余热回收装置支撑框上。
5.按照权利要求1所述的余热回收装置，其特征在于，在烤房的顶部、底部或中部设置湿热空气出口，热交换器与烤房所述位置设置的湿热空气出口相连。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105105309A (zh) * 2015-08-19 2015-12-02 贵州大学 一种强制热回收式节能烤烟房
CN113280607A (zh) * 2021-05-27 2021-08-20 四川华景智农农业开发有限责任公司 一种空气源热泵网带式烘干机的风道装置

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