CN204438870U - 分离式通信机房热管冷却智能控制*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种分离式通信机房热管冷却智能控制***，包括设置在室内的内箱体及设置在室外的外箱体，内箱体上开设有内循环进风口及内循环出风口，内循环进风口上设置有第一风机，内箱体内设置有蒸发器，外箱体上开设有外循环进风口及外循环出风口，外循环进风口上设置有第二风机，外箱体内设置有冷凝器，还包括压缩机及智能监控设备，智能监控设备包括室内传感器、室外传感器及启动控制器。该分离式通信机房热管冷却智能控制***能够有效地进行工作模式的切换，使得热管冷却***既能节约能源，同时在室外温度较高时也不影响排热效果，自动化程度高，具有较好的散热效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种散热冷却***，尤其是一种分离式通信机房热管冷却智能控制***。
背景技术
目前通信机站、数据中心、计算机房等电子设备机房都是采用空调设备、水冷背板技术等来排热；由于空调设备普遍采用的是压缩机技术，存在能耗大、运行成本高等问题而水冷背板存在着漏水，以及水汽液化等瓶颈，推广起来非常困难。目前存在的自然对流式分离型热管机房排热装置虽然能够有效的解决机房排热、设备能耗大等缺陷，但由于完全利用室外低温进行排热，当室外温度较高时排热效果并不明显。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了提供一种安装和维修方便、散热效果好、自动化程度高的分离式通信机房热管冷却智能控制***。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种分离式通信机房热管冷却智能控制***，包括设置在室内的内箱体及设置在室外的外箱体，所述内箱体上开设有内循环进风口及内循环出风口，内循环进风口上设置有第一风机，内箱体内设置有蒸发器，蒸发器与第一风机连接，所述外箱体上开设有外循环进风口及外循环出风口，所述外循环进风口上设置有第二风机，外箱体内设置有冷凝器，冷凝器与第二风机连接，所述蒸发器顶端与冷凝器顶端之间通过蒸汽管连接，蒸发器底端与冷凝器底端通过液管连接，还包括压缩机及智能监控设备，所述压缩机与液管连接，所述智能监控设备包括室内传感器、室外传感器及启动控制器，所述室内传感器、室外传感器分别与启动控制器连接，所述启动控制器与压缩机连接。
在本实用新型一较佳实施例中，所述冷凝器的位置高于蒸发器。
在本实用新型一较佳实施例中，所述内循环进风口设置在内箱体顶端，内循环出风口设置在内箱体底端，所述外循环进风口设置在外箱体底端，外循环出风口设置在外箱体顶端。
在本实用新型一较佳实施例中，所述蒸发器、冷凝器为重力热管换热器。
在本实用新型一较佳实施例中，所述压缩机上设置有控制阀，所述控制阀与启动控制器连接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的分离式通信机房热管冷却智能控制***能够有效地进行工作模式的切换，使得热管冷却***既能节约能源，同时在室外温度较高时也不影响排热效果，自动化程度高，具有较好的散热效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型分离式通信机房热管冷却智能控制***的结构示意图。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示，一种分离式通信机房热管冷却智能控制***，包括设置在室内1的内箱体4及设置在室外2的外箱体5，通过墙体3隔开，所述内箱体4上开设有内循环进风口6及内循环出风口7，内循环进风口6上设置有第一风机8，内箱体4内设置有蒸发器9，蒸发器9与第一风机8连接，所述外箱体5上开设有外循环进风口10及外循环出风口11，所述外循环进风口10上设置有第二风机12，外箱体5内设置有冷凝器13，冷凝器13与第二风机12连接，所述蒸发器9顶端与冷凝器13顶端之间通过蒸汽管17连接，蒸发器9底端与冷凝器13底端通过液管18连接，所述冷凝器13的位置高于蒸发器9，所述蒸发器9、冷凝器13为重力热管换热器。还包括压缩机15及智能监控设备，所述压缩机15与液管18连接，所述智能监控设备包括室内传感器、室外传感器及启动控制器14，所述室内传感器、室外传感器分别与启动控制器14连接，所述启动控制器14与压缩机15连接。
作为优选，所述内循环进风口6设置在内箱体4顶端，内循环出风口7设置在内箱体4底端，所述外循环进风口10设置在外箱体5底端，外循环出风口11设置在外箱体5顶端。
所述压缩机15上设置有控制阀16，所述控制阀16与启动控制器14连接，启动控制器14通过控制阀16控制压缩机15的开启和关闭。
本实用新型工作原理如下：当室内的温度高于室外的温度时，第一风机8将室内1的热空气吸入内箱体4，并穿过蒸发器9从内循环出风口7排出，蒸发器9的工质因吸收热量而蒸发，汽化后的工质通过蒸汽管17进入冷凝器13，此时室外2的冷空气被第二风机12吸入外箱体5内并穿过冷凝器13从外循环出风口11排出，冷凝器13将工质所带的热量传给冷空气，冷凝器13中的工质因释放热量而液化，在重力的作用下液化后的工质通过液管18流回蒸发器9，如此往复就能将热量向室外排除。启动控制器14通过分别安装在室内1和室外2的温度传感器进行比较，当室外2温度较低时，控制阀16关闭，压缩机15不工作，冷却工质完全通过重力作用循环散热；当室外2温度较高时，控制阀16开启，压缩机15工作，冷却工质流经压缩机15进行散热处理，保证室内1排热效果。
与现有技术相比，本实用新型的分离式通信机房热管冷却智能控制***能够有效地进行工作模式的切换，使得热管冷却***既能节约能源，同时在室外温度较高时也不影响排热效果，自动化程度高，具有较好的散热效果。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.一种分离式通信机房热管冷却智能控制***，包括设置在室内的内箱体及设置在室外的外箱体，所述内箱体上开设有内循环进风口及内循环出风口，内循环进风口上设置有第一风机，内箱体内设置有蒸发器，蒸发器与第一风机连接，所述外箱体上开设有外循环进风口及外循环出风口，所述外循环进风口上设置有第二风机，外箱体内设置有冷凝器，冷凝器与第二风机连接，所述蒸发器顶端与冷凝器顶端之间通过蒸汽管连接，蒸发器底端与冷凝器底端通过液管连接，其特征在于：还包括压缩机及智能监控设备，所述压缩机与液管连接，所述智能监控设备包括室内传感器、室外传感器及启动控制器，所述室内传感器、室外传感器分别与启动控制器连接，所述启动控制器与压缩机连接。
2. 如权利要求1所述的分离式通信机房热管冷却智能控制***，其特征在于：所述冷凝器的位置高于蒸发器。
3.如权利要求1所述的分离式通信机房热管冷却智能控制***，其特征在于：所述内循环进风口设置在内箱体顶端，内循环出风口设置在内箱体底端，所述外循环进风口设置在外箱体底端，外循环出风口设置在外箱体顶端。
4.如权利要求1所述的分离式通信机房热管冷却智能控制***，其特征在于：所述蒸发器、冷凝器为重力热管换热器。
5. 如权利要求1所述的分离式通信机房热管冷却智能控制***，其特征在于：所述压缩机上设置有控制阀，所述控制阀与启动控制器连接。
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2014
- 2014-12-30 CN CN201420858580.3U patent/CN204438870U/zh active Active
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