CN204438669U - 冰箱显控板装配组件及冰箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冰箱显控板装配组件及冰箱,包括显控板预埋盒和显控板安装盒,显控板预埋盒的一侧部敞开以供显控板安装盒进入由显控板预埋盒形成的容置腔内,显控板预埋盒包括相对设置的第一端部和第二端部以及位于两端部之间的底部,底部上设置有若干在两端部的连线方向上依次交错布置的第一凸台和第二凸台,显控板安装盒上设置有分别与各第一凸台抵接配合的第一弹性接触部、和分别与各第二凸台抵接配合的第二弹性接触部,第一凸台和所述第二凸台朝向容置腔的装配入口的端面在显控板安装盒装入容置腔内的方向上相错开。由此,能有效控制显控板与玻璃面板的摩擦行程,避免划伤玻璃面板,同时能改善显控板的亮度均匀性、清晰度及触键灵敏度。
Description
技术领域
本实用新型涉及冰箱技术领域,尤其涉及一种冰箱显控板装配组件及冰箱。
背景技术
在现有技术中,对于采用玻璃面板作为外观装饰面并具有屏显功能的冰箱,一般通过显控板预埋盒和显控板安装盒固定显控板,先将显控板预埋盒在冰箱门体发泡前预装到冰箱门体内的特定位置,再将显控板安装在显控板安装盒上,然后将其装入发泡好的冰箱门体的显控板预埋盒中。然而在实际应用时,冰箱门体发泡后显控板预埋盒会出现一定不可控的变形,可能造成显控板预埋盒的安装空间缩小或变大,一方面是因安装空间缩小而导致显控板在刚安装时即与玻璃面板过于紧密贴合,从而出现划伤玻璃面板的现象,甚至因显控板受压不均而引起显示亮度不均、清晰度差的问题;另一方面是因安装空间变大而导致装配间隙过大,显控板不能与玻璃面板紧密贴合,容易出现触键失灵的现象。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种冰箱显控板装配组件,旨在至少解决现有的装配结构存在的上述技术问题之一。
为实现上述目的,本实用新型提供一种冰箱显控板装配组件,包括显控板预埋盒和显控板安装盒,所述显控板预埋盒的一侧部敞开以供所述显控板安装盒进入由所述显控板预埋盒形成的容置腔内,所述显控板预埋盒包括相对设置的第一端部和第二端部以及位于所述第一端部与所述第二端部之间的底部,所述底部上设置有若干在所述第一端部与所述第二端部的连线方向上依次交错布置的第一凸台和第二凸台,所述显控板安装盒上设置有分别与各个所述第一凸台抵接配合的第一弹性接触部、和分别与各个所述第二凸台抵接配合的第二弹性接触部,所述第一凸台和所述第二凸台朝向所述容置腔的装配入口的端面在所述显控板安装盒装入所述容置腔内的方向上相错开。
优选地,所述底部上还设置有多个在所述第一端部与所述第二端部的连线方向上间隔开的导向槽,所述导向槽沿着所述显控板安装盒装入所述容置腔内的方向延伸,所述显控板安装盒上设置与各个所述导向槽相配合的导轨。
优选地,所述导向槽的底面上设置有沿着所述导向槽的中心线延伸并可与所述导轨相抵的条状凸筋,所述条状凸筋位于所述导向槽远离所述容置腔的装配入口的一端处,所述条状凸筋朝向所述容置腔的装配入口的端面形成为第一导入斜面。
优选地,所述导轨在其延伸方向上将所述显控板安装盒布满。
优选地,相邻的两个导向槽之间限定一组包括一个第一凸台和一个第二凸台的凸台组,所述凸台组中的第一凸台与第二凸台邻近设置;或者,所述凸台组中的第一凸台与第二凸台为一体结构。
优选地,所述第一凸台和第二凸台朝向所述容置腔的装配入口的端面均形成为第二导入斜面。
优选地,所述第一弹性接触部和所述第二弹性接触部均为一端与所述显控板安装盒连接的悬臂结构。
优选地,所述第一弹性接触部整体呈弯曲状,并朝向所述显控板预埋盒的底部一侧凸出;所述第二弹性接触部整体呈弯曲状,并朝向所述显控板预埋盒的底部一侧凸出。
优选地,所述显控板安装盒上开设有与各个所述第一弹性接触部的位置对应的第一避让孔、和与各个所述第二弹性接触部的位置对应的第二避让孔,所述第一避让孔用于接收作弹性避让的第一弹性接触部,所述第二避让孔用于接收作弹性避让的第二弹性接触部。
此外,为实现上述目的,本实用新型还提供一种冰箱,包括显控板、冰箱显控板装配组件和冰箱门体,所述冰箱显控板装配组件为上述任一项技术方案中所述冰箱显控板装配组件,所述显控板安装盒设置有与所述显控板相适配的安装位,所述显控板安装在所述安装位上,所述显控板预埋盒安装在所述冰箱门体内,所述显控板安装盒与其上安装的显控板插装在所述显控板预埋盒内。
本实用新型所提供的一种冰箱显控板装配组件及冰箱,通过在显控板安装盒和显控板预埋盒之间设置有相抵接配合的凸台与弹性接触部,并且凸台与弹性接触部的接触位置在装配方向上交错布置,以使显控板在显控板安装盒即将装配到位时才与玻璃面板紧密贴合,一方面在装配过程中能有效控制显控板与玻璃面板相接触的摩擦行程,避免划伤玻璃面板,以使产品的整体外形美观,另一方面能保证显控板与玻璃面板的贴合度达到规定要求,以改善显控板的亮度均匀性、清晰度及触键灵敏度。
附图说明
图1为本实用新型的冰箱显控板装配组件与冰箱门体发泡前的局部结构组装示意图;
图2为图1中所示的显控板预埋盒与显控板安装盒的***示意图;
图3为图1中所示的显控板安装盒的结构示意图;
图4为使用本实用新型的冰箱显控板装配组件的冰箱门体的主视图;
图5为图4中所示的冰箱门体沿A-A线的剖视图;
图6为图5中所示部分B的局部放大图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型提供一种冰箱显控板装配组件,参见图1和图2,在一实施例中,该冰箱显控板装配组件应用于冰箱门体100上以实现对显控板300的固定,其中冰箱门体100包括内框110和覆盖在该内框110上以将内框110敞开的一面封盖的玻璃面板120,通过在内框110与玻璃面板120共同限定的密封腔体内注入发泡剂以形成能够将玻璃面板120固定的保温层。
上述冰箱显控板装配组件具体包括显控板预埋盒210和显控板安装盒220,在一较佳实施例中,显控板预埋盒210和显控板安装盒220的外观形状均大致呈长方体形,显控板预埋盒210的一侧部敞开以供显控板安装盒220进入由显控板预埋盒210形成的容置腔内,可根据显控板300在冰箱门体100(图1中对显控板300所在安装区域进行了局部剖视)上的实际位置灵活选择容置腔的装配入口的位置,比如容置腔的装配入口位于左侧部或顶部。同时,为了使显控板300显露出,显控板预埋盒210面对玻璃面板120的侧面同样敞开设置,具体应用时可以整面敞开,也可以部分敞开,以使敞开的面积大小与显控板300相适配即可。显控板安装盒220设置有与显控板300相适配的安装位,显控板300通过分布在四角处的螺钉并辅以围合在显控板300周边的卡扣固定在显控板安装盒220的安装位上,而在其他实施例中,显控板300也可以仅通过螺钉固定在显控板安装盒220的安装位上,或者通过其他任意适用的固定结构实现牢靠的固定。
具体地,显控板预埋盒210包括相对设置的第一端部a1和第二端部a2以及位于第一端部a1与第二端部a2之间的底部,显控板预埋盒210的底部上设置有若干在第一端部a1与第二端部a2的连线方向上依次交错布置的第一凸台211和第二凸台212,比如第一凸台211和第二凸台212均呈长条形,并且延伸至容置腔的侧壁,显控板安装盒220上设置有分别与各个第一凸台211抵接配合的第一弹性接触部221、和分别与各个第二凸台212抵接配合的第二弹性接触部222,显然第一弹性接触部221和第二弹性接触部222也是交错布置的,并且第一凸台211和第二凸台212朝向容置腔的装配入口(即用于把显控板安装盒220安装到显控板预埋盒210中的入口)的端面在显控板安装盒220装入容置腔内的方向上相错开(参见图2所示装配方向),应当理解的是,基于第一凸台211和第二凸台212的布置形式,在装配过程中,第一弹性接触部221先与第一凸台211的端面相抵再呈弹性压缩地沿第一凸台211的表面滑动,同理,第二弹性接触部222先与第二凸台212的端面相抵再呈弹性压缩地沿第二凸台212的表面滑动。
参见图4至图6,具体装配时,在冰箱门体100发泡前将显控板预埋盒210预装在冰箱门体100内,再在冰箱门体100内注入发泡剂,利用发泡剂发泡后形成的保温层将显控板预埋盒210固定,然后将安装有显控板300的显控板安装盒220***至显控板预埋盒210的容置腔内,当显控板安装盒220***至使第一弹性接触部221和第二弹性接触部222分别与第一凸台211和第二凸台212有效接触的位置时,显控板安装盒220因受到弹性回复力的作用而朝向玻璃面板120移动一定距离,以使显控板300与玻璃面板120贴合,最后通过螺钉将显控板预埋盒210与显控板安装盒220锁紧固定即可。
也就是说,在显控板安装盒220装配到位时,第一弹性接触部221与第一凸台211的接触配合位置相对于第二弹性接触部222与第二凸台212的接触配合位置错开一定距离,从而使显控板安装盒220在第一端部a1与第二端部a2的连线方向上、以及在显控板安装盒220的装配方向上得到均匀稳定的支撑,并且基于上述第一凸台211和第二凸台212的布置形式,以使显控板300在显控板安装盒220即将装配到位时才与玻璃面板120紧密贴合,由此一方面在装配过程中能有效控制显控板300与玻璃面板120相接触的摩擦行程,避免划伤玻璃面板120,以使产品的整体外形美观,另一方面能保证显控板300与玻璃面板120的贴合度达到规定要求,以改善显控板300的亮度均匀性、清晰度及触键灵敏度。
本实施例中,显控板预埋盒210的底部上还设置有多个在第一端部a1与第二端部a2的连线方向上间隔开的导向槽215,该导向槽215沿着显控板安装盒220装入容置腔内的方向延伸,相应地,显控板安装盒220上设置与各个导向槽215相配合的导轨223。其中本实施例的导向槽215的横截面可以呈“U”字形,也可以呈其他任意适用的形状,但应保证导向槽215的中心线与显控板安装盒220的装配方向相一致,以对显控板安装盒220的装配过程进行导向,从而确保第一弹性接触部221和第二弹性接触部222分别与第一凸台211和第二凸台212充分抵接配合,以进一步提高第一弹性接触部221和第二弹性接触部222对显控板安装盒220的支撑稳定性。同时,多个相配合的导轨223和导向槽215还能起到稳定显控板安装盒220相对显控板预埋盒210的位置的作用,从而提高显控板300安装位置的一致性。
值得一提的是,本实施例的第一凸台211和第二凸台212由显控板预埋盒210的底部朝向显控板安装盒220***形成,而导向槽215由显控板预埋盒210的底部远离显控板安装盒220凹陷形成,由此使得显控板预埋盒210的底部形成为筋位结构,相应提高了显控板预埋盒210的强度和刚度,在冰箱门体100进行发泡过程中可减小显控板预埋盒210的变形量。
进一步地,导向槽215的底面上设置有沿着导向槽215的中心线延伸并可与导轨223相抵的条状凸筋216,该条状凸筋216位于导向槽215远离容置腔的装配入口的一端处,并与容置腔的侧壁相接,其中导向槽215的底面与导轨223留有一定间隙,只有在显控板安装盒220即将装配到位的最后阶段导轨223与条状凸筋216接触,以进一步给显控板安装盒220提供支撑,确保显控板安装盒220的整面均匀受力,从而保证显控板300紧密地贴合在玻璃面板120上,同时这种装配方式还避免了因导轨223与导向槽215过多接触而导致装配困难的问题。此外,为了避免显控板安装盒220在装入显控板预埋盒210的过程中出现条状凸筋216的端面抵顶显控板安装盒220的现象,该条状凸筋216朝向容置腔的装配入口的端面形成为第一导入斜面。
进一步地,导轨223由显控板安装盒220朝向显控板预埋盒210***形成,并且导轨223在其延伸方向上将显控板安装盒220布满,与显控板预埋盒210的筋位结构相类似,本实施例的导轨223同样构成了显控板安装盒220的筋位结构,整体结构布局更加紧凑,实用性高。
本实施例中,相邻的两个导向槽215之间限定一组包括一个第一凸台211和一个第二凸台212的凸台组,各个凸台组中的第一凸台211与第二凸台212邻近设置;或者,各个凸台组中的第一凸台211与第二凸台212为一体结构,如图2所示,本实施例优选为一体结构,一方面使得显控板预埋盒210的整体结构更加紧凑,另一方面可以简化结构设计,有利于结构件的成型。此外,为了便于显控板安装盒220的装配,第一凸台211和第二凸台212朝向容置腔的装配入口的端面均形成为第二导入斜面(对应于图2分别是第二导入斜面213和第二导入斜面214),并且第二导入斜面设置得较为平缓,从而在第一弹性接触部221和第二弹性接触部222刚与第一凸台211和第二凸台212接触过程中缓慢变形,进而避免显控板300与玻璃面板120之间产生接触冲击。
本实施例中,第一弹性接触部221和第二弹性接触部222均为一端与显控板安装盒220连接的悬臂结构,并且优选第一弹性接触部221和第二弹性接触部222一体成型于显控板安装盒220,比如通过注塑形成一条结构,由此提高生产效率。采用悬臂结构的设计方案,整体结构简单,力学性能好,能有效控制显控板300与玻璃面板120之间的压紧力,明显改善显控板300的显示性能和触键灵敏度。
进一步地,第一弹性接触部221整体呈弯曲状,并朝向显控板预埋盒210的底部一侧凸出;相类似地,第二弹性接触部222整体呈弯曲状,并朝向显控板预埋盒210的底部一侧凸出。这种形状构造的第一弹性接触部221和第二弹性接触部222能减少其与第一凸台211和第二凸台212接触时的冲击,同时不会对显控板安装盒220的拆装造成抵顶限位作用,能够提高拆装操作的便利性。另外,在其他实施例中,第一弹性接触部221和第二弹性接触部222还可被构造成其他任意适用的形状,比如呈倾斜设置的直板状,但本实用新型不限于此。
进一步地,如图3所示,显控板安装盒220上开设有与各个第一弹性接触部221的位置对应的第一避让孔224、和与各个第二弹性接触部222的位置对应的第二避让孔225,第一避让孔224用于接收作弹性避让的第一弹性接触部221,第二避让孔225用于接收作弹性避让的第二弹性接触部222,由此可减小显控板安装盒220与显控板预埋盒210的底部之间的装配间隙,从而减小整套冰箱显控板装配组件的厚度,进而提高显控板300安装位置选择的灵活性。
本实用新型还提供一种冰箱,在一实施例中,该冰箱包括显控板、冰箱显控板装配组件和冰箱门体,其中冰箱显控板装配组件为上述任一项技术方案中所述冰箱显控板装配组件,显控板安装盒设置有与显控板相适配的安装位,显控板安装在该安装位上,显控板预埋盒安装在冰箱门体内,显控板安装盒与其上安装的显控板插装在显控板预埋盒内。
本冰箱实施例包括上述冰箱显控板装配组件全部实施例的全部技术方案,所达到的技术效果也完全相同,在此不再赘述。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种冰箱显控板装配组件,包括显控板预埋盒和显控板安装盒,所述显控板预埋盒的一侧部敞开以供所述显控板安装盒进入由所述显控板预埋盒形成的容置腔内,其特征在于,所述显控板预埋盒包括相对设置的第一端部和第二端部以及位于所述第一端部与所述第二端部之间的底部,所述底部上设置有若干在所述第一端部与所述第二端部的连线方向上依次交错布置的第一凸台和第二凸台,所述显控板安装盒上设置有分别与各个所述第一凸台抵接配合的第一弹性接触部、和分别与各个所述第二凸台抵接配合的第二弹性接触部,所述第一凸台和所述第二凸台朝向所述容置腔的装配入口的端面在所述显控板安装盒装入所述容置腔内的方向上相错开。
2.如权利要求1所述的冰箱显控板装配组件,其特征在于,所述底部上还设置有多个在所述第一端部与所述第二端部的连线方向上间隔开的导向槽,所述导向槽沿着所述显控板安装盒装入所述容置腔内的方向延伸,所述显控板安装盒上设置与各个所述导向槽相配合的导轨。
3.如权利要求2所述的冰箱显控板装配组件,其特征在于,所述导向槽的底面上设置有沿着所述导向槽的中心线延伸并可与所述导轨相抵的条状凸筋,所述条状凸筋位于所述导向槽远离所述容置腔的装配入口的一端处,所述条状凸筋朝向所述容置腔的装配入口的端面形成为第一导入斜面。
4.如权利要求2或3所述的冰箱显控板装配组件,其特征在于,所述导轨在其延伸方向上将所述显控板安装盒布满。
5.如权利要求2所述的冰箱显控板装配组件,其特征在于,相邻的两个导向槽之间限定一组包括一个第一凸台和一个第二凸台的凸台组,所述凸台组中的第一凸台与第二凸台邻近设置;或者,所述凸台组中的第一凸台与第二凸台为一体结构。
6.如权利要求1或5所述的冰箱显控板装配组件,其特征在于,所述第一凸台和第二凸台朝向所述容置腔的装配入口的端面均形成为第二导入斜面。
7.如权利要求1所述的冰箱显控板装配组件,其特征在于,所述第一弹性接触部和所述第二弹性接触部均为一端与所述显控板安装盒连接的悬臂结构。
8.如权利要求7所述的冰箱显控板装配组件,其特征在于,所述第一弹性接触部整体呈弯曲状,并朝向所述显控板预埋盒的底部一侧凸出;所述第二弹性接触部整体呈弯曲状,并朝向所述显控板预埋盒的底部一侧凸出。
9.如权利要求7或8所述的冰箱显控板装配组件,其特征在于,所述显控板安装盒上开设有与各个所述第一弹性接触部的位置对应的第一避让孔、和与各个所述第二弹性接触部的位置对应的第二避让孔,所述第一避让孔用于接收作弹性避让的第一弹性接触部,所述第二避让孔用于接收作弹性避让的第二弹性接触部。
10.一种冰箱,包括显控板、冰箱显控板装配组件和冰箱门体,其特征在于,所述冰箱显控板装配组件为权利要求1至9中任一项所述冰箱显控板装配组件,所述显控板安装盒设置有与所述显控板相适配的安装位,所述显控板安装在所述安装位上,所述显控板预埋盒安装在所述冰箱门体内,所述显控板安装盒与其上安装的显控板插装在所述显控板预埋盒内。
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |