CN204438578U - 采用闪蒸式经济器的磁悬浮离心式冷水机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种采用闪蒸式经济器的磁悬浮离心式冷水机组,由磁悬浮离心式压缩机、满液式蒸发器、带液位传感器的冷凝器、电子膨胀阀以及闪蒸式经济器构成;闪蒸式经济器布置在冷凝器的上方,通过支脚固定;冷凝器通过设置出流口后的电子膨胀阀与闪蒸式经济器液体进口连通;闪蒸式经济器的气体出口连通磁悬浮离心式压缩机;闪蒸式经济器的液体出口与蒸发器液态进口连通,蒸发器气态出口与压缩机进气口连通。采用闪蒸式经济器的磁悬浮离心式冷水机组由于不存在中间补气的换热温差,因此可以有效提高机组运行能效,机组运行稳定,噪声低。
Description
技术领域
本实用新型涉及制冷行业中采用磁悬浮离心式压缩机的冷水机组,属于制冷技术领域。
背景技术
目前,采用磁悬浮离心式压缩机的机组选用的经济器一般为板式换热器,通过将分出的小部分制冷剂节流后用来冷却剩余制冷剂,由于板式换热器存在比较大的换热温差,经济器效率不高,机组能效低。而本专利针对目前的磁悬浮离心式冷水机组的现状,提出使用带浮球阀的闪蒸式经济器,有效避免换热温差对机组能效的影响,实现提升机组能效的目的。
发明内容
为了解决现有磁悬浮离心式冷水机组能效过低的问题, 本实用新型提供一种采用闪蒸式经济器的磁悬浮离心式冷水机组,通过减少换热温差,实现机组能效的提升、机组运行稳定、噪声低。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种采用闪蒸式经济器的磁悬浮离心式冷水机组,其特征在于:由磁悬浮离心式压缩机、满液式蒸发器、带液位传感器的冷凝器、电子膨胀阀以及闪蒸式经济器构成;闪蒸式经济器布置在冷凝器的上方,通过支脚固定;冷凝器通过设置出流口后的电子膨胀阀与闪蒸式经济器液体进口连通;闪蒸式经济器的气体出口连通磁悬浮离心式压缩机;闪蒸式经济器的液体出口与蒸发器液态进口连通,蒸发器气态出口与压缩机进气口连通。
按上述技术方案,闪蒸式经济器呈圆筒状并水平设置,闪蒸式经济器内部设置浮球阀组件;浮球阀的出液口连通闪蒸式经济器的液体出口并最终与蒸发器液态进口连通。
按上述技术方案,设置两个并联的磁悬浮离心式压缩机,各压缩机分别与蒸发器、冷凝器以及闪蒸式经济器连通。
按上述技术方案,所述浮球阀组件位于经济器筒体内的下部,主要包括浮球阀、低压腔及出液管;所述的浮球阀由浮球、连接杆、阀板、转轴及阀框组成;低压腔位于浮球阀阀框正上方,出液管与低压腔一端焊接并套置于出液套管内,低压腔另一端为能够随液位浮动的浮球;浮球通过连接杆和转轴与阀板连接;所述阀板为菱形结构,阀板与阀框之间形成的矩形通道为节流口,节流口通过低压腔与出液管连通;出液管与闪蒸式经济器的液体出口连通;浮球阀的开度大小由经济器内的液位确定。
从磁悬浮离心式压缩机排出高温高压制冷剂气体通过冷凝器冷凝后,被电子膨胀阀节流。电子膨胀阀的开度大小由设置在冷凝器的液位传感器参数确定。节流后的制冷剂液体进入经济器,其中闪蒸的气态制冷剂通过补气管进入压缩机二级补气口,经济器内的液态制冷剂则经过浮球式膨胀阀进行二次节流,采用闪蒸式经济器的磁悬浮离心式冷水机组由于不存在中间补气的换热温差,因此可以有效提高机组运行能效。
本实用新型的有益效果是,提升机组能效,机组运行稳定,噪声低。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的***结构图。
图2是本实用新型浮球阀组件结构示意图。
图中附图标记对应如下:1第一压缩机 、2第二压缩机、3满液式蒸发器、4冷凝器、5电子膨胀阀、6闪蒸式经济器、7浮球阀组件、7.1浮球、7.2阀板、7.3低压腔、7.4出液管。
具体实施方式
在图1-2中,根据本实用新型实施的一种采用闪蒸式经济器的磁悬浮离心式冷水机组,由磁悬浮离心式压缩机(第一压缩机1 和第二压缩机2)、满液式蒸发器3、带液位传感器的冷凝器4、电子膨胀阀5以及闪蒸式经济器6构成;闪蒸式经济器6布置在冷凝器4的上方,通过支脚固定;闪蒸式经济器6呈圆筒状,其外部接有用于制冷剂液体进出的管路和用于压缩机补气的管路(本实施例采用侧上部进液,底部出液以及顶部出气供给压缩机补气),内部则使用浮球阀组件7进行液位控制。所述浮球阀组件7位于经济器6筒体内的下部,由浮球阀、低压腔7.3及出液管7.4组成。所述的浮球阀由浮球7.1、连接杆、阀板7.2、转轴及阀框组成。所述阀板7.2为菱形结构,菱形结构阀板7.2可以有效避免高低压差对阀板的影响。所述浮球7.1直径为50~150mm,所述阀板7.2宽度为50~150mm,所述阀板7.2与阀框之间形成的矩形通道即为节流口,根据浮球阀高度,节流口开启度可在0~15mm之间变化。所述浮球阀阀框通过螺钉与低压腔7.3相连。所述低压腔7.3位于浮球阀阀框正上方,冷媒在阀板7.2处被节流,向上进入低压腔7.3,经出液管流出。所述出液管与低压腔7.3焊接,长度为100~300mm,靠前端外缘表面开有两道凹槽,安装O型环用于密封。此外,所述低压腔7.3靠浮球阀一侧下方通过螺栓连接定位支脚,所述定位支脚与经济器6筒体焊接,可以防止浮球阀组件7松动。
工作时,图1中虚线所示为液态制冷剂流通线路,实线所示为气态制冷剂流通线路。制冷剂被并联的磁悬浮离心式压缩机(第一压缩机1 和第二压缩机2压缩为高温高压气体后,进入冷凝器4,冷凝器4将制冷剂冷凝为高温高压的液体,通过电子膨胀阀5节流后,变为中温中压的气液混合制冷剂,进入闪蒸式经济器6。 电子膨胀阀5的开度大小由设置在冷凝器4的液位传感器参数确定。经济器6内,液态制冷剂和气态制冷剂充分分离,气态制冷剂通过设置在经济器6顶部的管道被压缩机的二级补气口带走,液态制冷剂则经过浮球阀组件7的浮球阀再次被节流,变成低温低压的液态制冷剂,进入蒸发器3,蒸发为气态制冷剂后再次进行上述循环。浮球阀的开度大小由经济器内的液位确定。采用闪蒸式经济器的磁悬浮离心式冷水机组由于不存在中间补气的换热温差,因此可以有效提高机组运行能效,机组运行稳定,噪声低。
Claims (4)
1.一种采用闪蒸式经济器的磁悬浮离心式冷水机组,其特征在于:由磁悬浮离心式压缩机、满液式蒸发器、带液位传感器的冷凝器、电子膨胀阀以及闪蒸式经济器构成;闪蒸式经济器布置在冷凝器的上方,通过支脚固定;冷凝器通过设置出流口后的电子膨胀阀与闪蒸式经济器液体进口连通;闪蒸式经济器的气体出口连通磁悬浮离心式压缩机;闪蒸式经济器的液体出口与蒸发器液态进口连通,蒸发器气态出口与压缩机进气口连通。
2.根据权利要求1所述的采用闪蒸式经济器的磁悬浮离心式冷水机组,其特征在于:闪蒸式经济器呈圆筒状并水平设置,闪蒸式经济器内部设置浮球阀组件;浮球阀组件的出液口连通闪蒸式经济器的液体出口并最终与蒸发器液态进口连通。
3.根据权利要求1或2所述的采用闪蒸式经济器的磁悬浮离心式冷水机组,其特征在于:设置两个并联的磁悬浮离心式压缩机,各压缩机分别与蒸发器、冷凝器以及闪蒸式经济器连通。
4.根据权利要求3所述的采用闪蒸式经济器的磁悬浮离心式冷水机组,其特征在于:所述浮球阀组件位于经济器筒体内的下部,主要包括浮球阀、低压腔及出液管;所述的浮球阀由浮球、连接杆、阀板、转轴及阀框组成;低压腔位于浮球阀阀框正上方,出液管与低压腔一端焊接并套置于出液套管内,低压腔另一端为能够随液位浮动的浮球;浮球通过连接杆和转轴与阀板连接;所述阀板为菱形结构,阀板与阀框之间形成的矩形通道为节流口,节流口通过低压腔与出液管连通;出液管与闪蒸式经济器的液体出口连通;浮球阀的开度大小由经济器内的液位确定。
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