CN204434933U - 墙布面料清洗干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种墙布面料清洗干燥装置，包括竖向支架，竖向支架上方设置有集水腔，集水腔上部设置有滑道，滑道上部设置有支撑板，支撑板左侧上部设置有清洗腔；清洗腔上方设置有储液腔，储液腔底端连接有出液管；出液管左右两侧均设置有吹风机，吹风机下方连接有出风管；清洗腔左右两侧下部位置均连接有加热腔支架，加热腔支架另一端均设置有加热腔，加热腔中均设置有加热电板，加热腔底端设置在支撑板上方；清洗腔左右两侧底部分别设置有左牵引线和右牵引线。该实用新型装置便于针对墙布面料进行清洗，改善了清洗效率，且能在清洗后予以干燥处理，特别适合连续清洗和干燥处理，降低了墙布面料清洗的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种墙布面料清洗干燥装置，属于墙布生产技术领域。
背景技术
目前，随着经济发展，人们生活水平提高，对于室内装修墙布也越来越有讲究，促使染织行业的迅速发展，在墙布被使用之前，都需要经过染色清洗，而现在对于墙布的清洗大多都是人工清洗。由于墙布大多较长，人工清洗起来十分不麻烦，这样就浪费了大量的劳动力，而且人工清洗墙布可能会使用大量的水，浪费了大量的水资源，同时清洗完成后又要进行晾晒，效率低下，对此，需要予以改进，以便更好的解决墙布清洗干燥。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种墙布面料清洗干燥装置，以便更好地针对墙布面料进行清洗，降低清洗强度，且便于针对清洗后的墙布面料进行干燥，改善清洗效率。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。
一种墙布面料清洗干燥装置，包括竖向支架，竖向支架上方设置有集水腔，集水腔上部设置有滑道，滑道上部设置有支撑板，支撑板左侧上部设置有清洗腔，清洗腔底端设置有滚轮，滚轮设置在滑道中；清洗腔上方设置有储液腔，储液腔底端连接有出液管，出液管底端穿过清洗腔设置在支撑板上方；出液管左右两侧均设置有吹风机，吹风机设置在出液管与清洗腔之间；吹风机下方连接有出风管，出风管底端设置在支撑板上方；清洗腔左右两侧下部位置均连接有加热腔支架，加热腔支架另一端均设置有加热腔，加热腔中均设置有加热电板，加热腔底端设置在支撑板上方；清洗腔左右两侧底部分别设置有左牵引线和右牵引线。
进一步地，集水腔左侧底部设置有左主动滑轮腔，左主动滑轮腔上设置有左主动滑轮，左主动滑轮上设置有左手摇柄；集水腔左侧上方设置有左从动滑轮支架，左从动滑轮支架上设置有左从动滑轮，左牵引线另一端绕过左从动滑轮连接在左主动滑轮上。
进一步地，集水腔右侧底部设置有右主动滑轮腔，右主动滑轮腔上设置有右主动滑轮，右主动滑轮上设置有右手摇柄；集水腔右侧上方设置有右从动滑轮支架，右从动滑轮支架上设置有右从动滑轮，右牵引线另一端绕过右从动滑轮连接在右主动滑轮上。
进一步地，加热腔支架上均设置有电源接口，电源接口上均设置有电源线与加热电板相连接。
进一步地，储液腔底部设置有阀门开关。
进一步地，滑道下方设置有下水管。
该装置中，将需要清洗的墙布面料平摊固定在支撑板上，分别摇动左手摇柄和右手摇柄，使得左主动滑轮和右主动滑轮旋转分别拉动左牵引线和右牵引线，从而带动清洗腔左右移动，移到需要清洗墙布面料的位置，打开阀门开关，使储液腔中的清洗液在重力作用下流进出液管中，从而流出出液管清洗墙布。电源接口外接电源，使得加热电板通电而升温，对清洗的墙布进行加热干燥，吹风机工作，使得吹风机从出风管吹出风，对清洗后的墙布进行风干，加速干燥。清洗后的液体则从滑道下方的下水管流入集水腔中，可以收集起来循环利用。
该实用新型的有益效果在于：该实用新型装置便于针对墙布面料进行清洗，改善了清洗效率，且能在清洗后予以干燥处理，特别适合连续清洗和干燥处理，降低了墙布面料清洗的劳动强度。
附图说明
图1 是本实用新型实施例中所使用装置结构示意图。
图中标记说明：1、竖向支架；2、集水腔；3、右手摇柄；4、右主动滑轮腔；5、右主动滑轮；6、右从动滑轮支架；7、右从动滑轮；8、滑道；9、右牵引线；10、支撑板；11、下水管；12、加热电板；13、加热腔；14、电源接口；15、加热腔支架；16、出液管；17、阀门开关；18、储液腔；19、清洗腔；20、吹风机；21、出风管；22、滚轮；23、左牵引线；24、左从动滑轮；25、左从动滑轮支架；26、左主动滑轮；27、左主动滑轮腔；28、左手摇柄。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本实用新型。
如图1所示的墙布面料清洗干燥装置，包括竖向支架1，竖向支架1上方设置有集水腔2，集水腔2上部设置有滑道8，滑道8上部设置有支撑板10，支撑板10左侧上部设置有清洗腔19，清洗腔19底端设置有滚轮22，滚轮22设置在滑道8中；清洗腔19上方设置有储液腔18，储液腔18底端连接有出液管16，出液管16底端穿过清洗腔19设置在支撑板10上方；出液管16左右两侧均设置有吹风机20，吹风机20设置在出液管16与清洗腔19之间；吹风机20下方连接有出风管21，出风管21底端设置在支撑板10上方；清洗腔19左右两侧下部位置均连接有加热腔支架15，加热腔支架15另一端均设置有加热腔13，加热腔13中均设置有加热电板12，加热腔13底端设置在支撑板10上方；清洗腔19左右两侧底部分别设置有左牵引线23和右牵引线9。集水腔2左侧底部设置有左主动滑轮腔27，左主动滑轮腔27上设置有左主动滑轮26，左主动滑轮26上设置有左手摇柄28；集水腔2左侧上方设置有左从动滑轮支架25，左从动滑轮支架25上设置有左从动滑轮24，左牵引线23另一端绕过左从动滑轮24连接在左主动滑轮26上。集水腔2右侧底部设置有右主动滑轮腔4，右主动滑轮腔4上设置有右主动滑轮5，右主动滑轮5上设置有右手摇柄3；集水腔2右侧上方设置有右从动滑轮支架6，右从动滑轮支架6上设置有右从动滑轮7，右牵引线9另一端绕过右从动滑轮7连接在右主动滑轮5上。加热腔支架15上均设置有电源接口14，电源接口14上均设置有电源线与加热电板12相连接。储液腔18底部设置有阀门开关17。滑道8下方设置有下水管11。
该装置具体实施时，将需要清洗的墙布面料平摊固定在支撑板10上，分别摇动左手摇柄28和右手摇柄3，使得左主动滑轮26和右主动滑轮5旋转分别拉动左牵引线23和右牵引线9，从而带动清洗腔19左右移动，移到需要清洗墙布面料的位置，打开阀门开关17，使储液腔18中的清洗液在重力作用下流进出液管16中，从而流出出液管16清洗墙布。电源接口14外接电源，使得加热电板12通电而升温，对清洗的墙布进行加热干燥，吹风机20工作，使得吹风机20从出风管21吹出风，对清洗后的墙布进行风干，加速干燥。清洗后的液体则从滑道8下方的下水管11流入集水腔2中，可以收集起来循环利用。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种墙布面料清洗干燥装置，包括竖向支架，其特征在于：所述竖向支架上方设置有集水腔，所述集水腔上部设置有滑道，所述滑道上部设置有支撑板，所述支撑板左侧上部设置有清洗腔，所述清洗腔底端设置有滚轮，所述滚轮设置在滑道中；所述清洗腔上方设置有储液腔，所述储液腔底端连接有出液管，所述出液管底端穿过清洗腔设置在支撑板上方；所述出液管左右两侧均设置有吹风机，所述吹风机设置在出液管与清洗腔之间；所述吹风机下方连接有出风管，所述出风管底端设置在支撑板上方；所述清洗腔左右两侧下部位置均连接有加热腔支架，所述加热腔支架另一端均设置有加热腔，所述加热腔中均设置有加热电板，所述加热腔底端设置在支撑板上方；所述清洗腔左右两侧底部分别设置有左牵引线和右牵引线。
2.根据权利要求1所述的墙布面料清洗干燥装置，其特征在于：所述集水腔左侧底部设置有左主动滑轮腔，所述左主动滑轮腔上设置有左主动滑轮，所述左主动滑轮上设置有左手摇柄；所述集水腔左侧上方设置有左从动滑轮支架，所述左从动滑轮支架上设置有左从动滑轮，所述左牵引线另一端绕过左从动滑轮连接在左主动滑轮上。
3.根据权利要求1所述的墙布面料清洗干燥装置，其特征在于：所述集水腔右侧底部设置有右主动滑轮腔，所述右主动滑轮腔上设置有右主动滑轮，所述右主动滑轮上设置有右手摇柄；所述集水腔右侧上方设置有右从动滑轮支架，所述右从动滑轮支架上设置有右从动滑轮，所述右牵引线另一端绕过右从动滑轮连接在右主动滑轮上。
4.根据权利要求1所述的墙布面料清洗干燥装置，其特征在于：所述加热腔支架上均设置有电源接口，所述电源接口上均设置有电源线与加热电板相连接。
5.根据权利要求1所述的墙布面料清洗干燥装置，其特征在于：所述储液腔底部设置有阀门开关。
6.根据权利要求1所述的墙布面料清洗干燥装置，其特征在于：所述滑道下方设置有下水管。
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|---|---|---|---|
| CN201420763291.5U CN204434933U (zh) | 2014-12-08 | 2014-12-08 | 墙布面料清洗干燥装置 |
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| CN201420763291.5U CN204434933U (zh) | 2014-12-08 | 2014-12-08 | 墙布面料清洗干燥装置 |
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| CN (1) | CN204434933U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108893908A (zh) * | 2018-06-16 | 2018-11-27 | 徐州锦翔纺织有限公司 | 一种固色性高的全棉布染色工艺 |
-
2014
- 2014-12-08 CN CN201420763291.5U patent/CN204434933U/zh not_active Expired - Fee Related
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