CN204433830U - 塑料卷芯提升进料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种可自动有序供料的塑料卷芯提升进料机构,包括机架、环形传送带和储料斗,所述环形传送带倾斜安装在所述机架上,所述环形传送带自下而上运动,所述储料斗安装在所述环形传送带的下方,所述环形传送带一侧设有第一挡板,所述第一挡板固定在机架上,所述第一挡板设有出料口,所述出料口的位置高于所述储料斗,所述环形传送带的传送面上设有多个相互平行的由高到低向出料口倾斜的承料板,相邻两个承料板之间的间距大于或等于塑料卷芯的外径。本实用新型的有益效果在于:可使塑料卷芯从储料斗依次送上承料板,再从倾斜的承料板上逐个落入出料口,实现自动有序供料。
Description
技术领域
本实用新型涉及供料机构,具体地说是一种塑料卷芯提升进料机构。
背景技术
塑料卷芯印刷供料目前主要通过手工放料或者用自动化工控设备配机构手,存在的缺陷是:手工供料方式效率低下,工人劳动强度大,不能适应高速发展的现代印刷业的需要;而现有研发的自动化印刷设备中,进料机构往往是用振动盘作为自动进料机构,物料在振动力作用下沿振动盘内设置的螺旋式料轨上升输送到传送至出口,这种机构传送对圆柱状物料不易分开,无法使之依次排列好进入下一工序,另外振动盘的噪音比较大,不利于保护环境。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种可自动有序供料的塑料卷芯提升进料机构。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:塑料卷芯提升进料机构,包括机架、环形传送带和储料斗,所述环形传送带倾斜安装在所述机架上,所述环形传送带自下而上运动,所述储料斗安装在所述环形传送带的下方,所述环形传送带一侧设有第一挡板,所述第一挡板固定在机架上,所述第一挡板设有出料口,所述出料口的位置高于所述储料斗,所述环形传送带的传送面上设有多个相互平行的由高到低向出料口倾斜的承料板,相邻两个承料板之间的间距大于或等于塑料卷芯的外径。
进一步的,所述机架上沿环形传送带宽度方向设有第二挡板,所述第二挡板位置高于所述出料口。
进一步的,所述储料斗面向所述环形传送带的侧壁向环形传送带倾斜。
进一步的,所述承料板等间距设置在所述环形传送带上。
进一步的,所述出料口处设有出料斗。
进一步的,还包括电机、主动辊和从动辊,所述电机和主动辊均设置在环形传送带上部,所述从动辊设置在所述环形传送带下部,所述主动辊与电机连接。
本实用新型的有益效果在于:在储料斗上方安装倾斜设置的环形传送带,环形传送带的上表面设有多个相互平行的由高到低向出料口倾斜的承料板,环形传送带的一侧设有出料口,出料口设置在储料斗上方,即可使塑料卷芯从储料斗依次送上承料板,再从倾斜的承料板上逐个落入出料口,实现自动有序供料。
附图说明
图1为本实用新型实施例塑料卷芯提升进料机构主视图;
图2为本实用新型实施例塑料卷芯提升进料机构左视图。
标号说明:
1、环形传送带;2、电机;3、主动辊;4、从动辊;5、储料斗;6、出料斗;7、承料板;8、机架;10、第一挡板;11、第二挡板。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本实用新型最关键的构思在于:在储料斗上安装倾斜设置的环形传送带,环形传送带的上表面设有多个相互平行的由高到低向出料口倾斜的承料板,环形传送带的一侧设有出料口,出料口设置在储料斗上方,即可使卷芯从储料斗依次送上承料板,再从倾斜的承料板上逐个落入出料口,实现自动有序供料。
请参照图1和图2,塑料卷芯提升进料机构,包括机架8、环形传送带1和储料斗5,所述环形传送带1倾斜安装在所述机架8上,所述环形传送带1自下而上运动,所述储料斗5安装在所述环形传送带1的下方,所述环形传送带1一侧设有第一挡板10,所述第一挡板10固定在机架8上,所述第一挡板10设有出料口,所述出料口的位置高于所述储料斗5,所述环形传送带1的传送面上设有多个相互 平行的由高到低向出料口倾斜的承料板7,相邻两个承料板7之间的间距大于或等于塑料卷芯的外径。
从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:在储料斗5上方安装倾斜设置的环形传送带1,环形传送带1的上表面设有多个相互平行的由高到低向出料口倾斜的承料板7,环形传送带1的一侧设有出料口,出料口设置在储料斗5上方,即可使塑料卷芯从储料斗5依次送上承料板7,再从倾斜的承料板7上逐个落入出料口,实现自动有序供料。
进一步的,所述机架8上沿环形传送带1宽度方向设有第二挡板11,所述第二挡板11位置高于所述出料口。
由上述描述可知,承料板7上的卷芯若没有落入出料口,由于环形传送带1上部沿环形传送带1宽度方向设有第二挡板11,可使卷芯落入储料斗5而不会从环形传送带1顶部掉出。
进一步的,所述储料斗5面向所述环形传送带1的侧壁向环形传送带1倾斜。
由上述描述可知,储料斗5侧壁底部向内倾斜可使塑料卷芯滑到承料板7上,从而被环形传送带1提升输送。
进一步的,所述承料板7等间距设置在所述环形传送带1上。
进一步的,所述出料口处设有出料斗6。
进一步的,还包括电机2、主动辊3和从动辊4,所述电机2和主动辊3均设置在环形传送带1上部,所述从动辊4设置在所述环形传送带1下部,所述主动辊3与电机2连接。
请参照图1和图2,本实用新型的实施例为:塑料卷芯提升进料机构,包括机架8、环形传送带1和储料斗5,所述环形传送带1倾斜安装在所述机架8上,所述环形传送带1自下而上运动,所述储料斗5安装在所述环形传送带1的下方,所述环形传送带1一侧设有第一挡板10,所述第一挡板10固定在机架8上,所述第一挡板10设有出料口,所述出料口的位置高于所述储料斗5,所述环形传送带1的传送面上设有多个相互平行的由高到低向出料口倾斜的承料板7,相邻两个承料板7之间的间距大于或等于塑料卷芯的外径。所述储料斗5面向所述环形传送带1的侧壁向环形传送带1倾斜。所述承料板7等间距设置在所述环形传送带1上。 所述出料口处设有出料斗6。所述塑料卷芯提升进料机构还包括电机2、主动辊3和从动辊4,所述电机2和主动辊3均设置在环形传送带1上部,所述从动辊4设置在所述环形传送带1下部,所述主动辊3与电机2连接。
综上所述,本实用新型提供的塑料卷芯提升进料机构有益效果在于:在储料斗上安装倾斜设置的环形传送带,环形传送带的上表面设有多个相互平行的由高到低向出料口倾斜的承料板,环形传送带的一侧设有出料口,出料口设置在储料斗上方,即可使塑料卷芯从储料斗依次送上承料板,再从倾斜的承料板上逐个落入出料口,实现自动有序供料;设有第一挡板可防止承料板上的塑料卷芯从环形传送侧面掉落;设有第二挡板,可使塑料卷芯落入储料斗而不会从环形传送带顶部掉出。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.塑料卷芯提升进料机构,其特征在于:包括机架、环形传送带和储料斗,所述环形传送带倾斜安装在所述机架上,所述环形传送带自下而上运动,所述储料斗安装在所述环形传送带的下方,所述环形传送带一侧设有第一挡板,所述第一挡板固定在机架上,所述第一挡板设有出料口,所述出料口的位置高于所述储料斗,所述环形传送带的传送面上设有多个相互平行的由高到低向出料口倾斜的承料板,相邻两个承料板之间的间距大于或等于塑料卷芯的外径。
2.根据权利要求1所述的塑料卷芯提升进料机构,其特征在于:所述机架上沿环形传送带宽度方向设有第二挡板,所述第二挡板位置高于所述出料口。
3.根据权利要求1所述的塑料卷芯提升进料机构,其特征在于:所述储料斗面向所述环形传送带的侧壁向环形传送带倾斜。
4.根据权利要求1所述的塑料卷芯提升进料机构,其特征在于:所述承料板等间距设置在所述环形传送带上。
5.根据权利要求1所述的塑料卷芯提升进料机构,其特征在于:所述出料口处设有出料斗。
6.根据权利要求1所述的塑料卷芯提升进料机构,其特征在于:还包括电机、主动辊和从动辊,所述电机和主动辊均设置在环形传送带上部,所述从动辊设置在所述环形传送带下部,所述主动辊与电机连接。
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CN201420860048.5U CN204433830U (zh) | 2014-12-30 | 2014-12-30 | 塑料卷芯提升进料机构 |
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CN204433830U true CN204433830U (zh) | 2015-07-01 |
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CN201420860048.5U Expired - Fee Related CN204433830U (zh) | 2014-12-30 | 2014-12-30 | 塑料卷芯提升进料机构 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114291494A (zh) * | 2022-01-29 | 2022-04-08 | 武汉工程大学 | 一种试管自动供送装置 |
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2014
- 2014-12-30 CN CN201420860048.5U patent/CN204433830U/zh not_active Expired - Fee Related
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