CN204429238U - 一种有机肥生产用制粒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种有机肥生产用制粒装置，它包括机架，所述机架上沿垂直方向依次设置有滚压辊组、破碎辊组和筛网，所述滚压辊组包括反向转动的滚压辊Ⅰ和滚压辊Ⅱ，所述破碎辊组包括破碎辊Ⅰ和破碎辊Ⅱ，所述滚压辊Ⅰ和破碎辊Ⅰ的两端分别通过安装架Ⅰ与机架固定连接，所述滚压辊Ⅱ和破碎辊Ⅱ的两端分别安装在安装架Ⅱ上，所述两安装架Ⅱ的下端设置有导向凸条，所述机架上设置有与导向凸条配合的水平导轨，所述安装架Ⅱ的外侧面分别固定连接有驱动块，所述机架上方设置有两个由电动机驱动的丝杠，所述两丝杠分别穿过两驱动块。该装置可以根据不同粒径的有机肥更换不同型号的滚压辊，可以有效的降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是一种有机肥生产用制粒装置，属于化肥生产技术领域。
背景技术
目前，对辊造粒装置一般包括主动辊和从动辊，主动辊和从动辊的外圆周面上分别设置有多个半球形凹槽，动力装置驱动主动辊和从动辊转动，在主动辊和从动辊接触的部位两个半球形凹槽形成一个球形凹槽，完成有机肥造粒。但是，该造料装置中，每台设备只能生产一种粒径的有机肥，这样就增加了生产成本，这就是现有技术所存在的不足之处。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种有机肥生产用制粒装置，该装置可以根据不同粒径的有机肥更换不同型号的滚压辊，可以有效的降低生产成本。
本方案是通过如下技术措施来实现的：该有机肥生产用制粒装置包括机架，所述机架上沿垂直方向依次设置有滚压辊组、破碎辊组和筛网，所述滚压辊组位于进料斗下方，所述滚压辊组包括反向转动的滚压辊Ⅰ和滚压辊Ⅱ，且滚压辊Ⅰ和滚压辊Ⅱ的动力输入端分别安装有相互啮合的齿轮，所述滚压辊Ⅰ和滚压辊Ⅱ的外圆周面上均匀设置有半球形凹槽，所述破碎辊组包括破碎辊Ⅰ和破碎辊Ⅱ，且破碎辊Ⅰ和破碎辊Ⅱ的动力输入端分别安装有相互啮合的齿轮，所述滚压辊Ⅰ和破碎辊Ⅰ的两端分别通过安装架Ⅰ与机架固定连接，所述滚压辊Ⅱ和破碎辊Ⅱ的两端分别安装在安装架Ⅱ上，所述两安装架Ⅱ的下端设置有导向凸条，所述机架上设置有与导向凸条配合的水平导轨，所述两安装架Ⅱ的外侧面分别固定连接有驱动块，所述机架上方设置有两个由电动机驱动的丝杠，所述两丝杠分别穿过两驱动块；所述筛网的两端设置有T型导向块，所述机架上设置有与T型导向块配合的垂直导轨。
上述丝杠的端部设置有限位块。
上述破碎辊Ⅰ和破碎辊Ⅱ分别包括辊体，所述辊体的外侧均匀设置有破碎齿。
上述T型导向块与机架通过螺栓组件可拆卸连接。
上述电动机通过联轴器与丝杠连接。
上述滚压辊Ⅰ、滚压辊Ⅱ、破碎辊Ⅰ和破碎辊Ⅱ为空心结构。
上述水平导轨为燕尾槽形导轨，所述导向凸条为与燕尾槽形导轨配合的燕尾槽形凸条。
本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，该有机肥生产用制粒装置中，所述滚压辊Ⅰ和破碎辊Ⅰ的两端分别通过安装架Ⅰ与机架固定连接，所述滚压辊Ⅱ和破碎辊Ⅱ的两端分别安装在安装架Ⅱ上，所述两安装架Ⅱ的下端设置有导向凸条，所述机架上设置有与导向凸条配合的水平导轨，所述两安装架Ⅱ的外侧面分别固定连接有驱动块，所述机架上方设置有两个由电动机驱动的丝杠，所述两丝杠分别穿过两驱动块。采用这种结构后，可以根据有机肥的粒径更换不同型号的滚压辊Ⅰ和滚压辊Ⅱ，更换完成后，可以根据需要对滚压辊Ⅱ和破碎辊Ⅱ的位置进行微调。所述筛网的两端设置有T型导向块，所述机架上设置有与T型导向块配合的垂直导轨，可以方便的对筛网进行拆卸，实现筛网的彻底清理。该装置结构简单，调节方便，有效的降低了生产成本。由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。
图2为安装架Ⅱ与机架的装配结构示意图。
图3为筛网与机架的局部装配结构示意图。
图中，1-安装架Ⅰ，2-滚压辊Ⅰ，3-限位块，4-安装架Ⅱ，5-进料斗，6-丝杠，7-滚压辊Ⅱ，8-电动机，9-联轴器，10-驱动块，11-机架，12-破碎辊Ⅱ，13-筛网，14-破碎辊Ⅰ，15-T型导向块，16-垂直导轨，17-导向凸条，18-水平导轨。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。
一种有机肥生产用制粒装置，如图所示，它包括机架11，所述机架11上沿垂直方向依次设置有滚压辊组、破碎辊组和筛网13。其中，所述滚压辊组位于进料斗5下方，所述滚压辊组包括反向转动的滚压辊Ⅰ2和滚压辊Ⅱ7，滚压辊Ⅰ2、滚压辊Ⅱ7为空心结构，且滚压辊Ⅰ2和滚压辊Ⅱ7的动力输入端分别安装有相互啮合的齿轮，所述滚压辊Ⅰ2和滚压辊Ⅱ7的外圆周面上均匀设置有半球形凹槽。
所述破碎辊组包括破碎辊Ⅰ14和破碎辊Ⅱ12，且破碎辊Ⅰ14和破碎辊Ⅱ12的动力输入端分别安装有相互啮合的齿轮，所述滚压辊Ⅰ2和破碎辊Ⅰ14的两端分别通过安装架Ⅰ1与机架11固定连接，所述滚压辊Ⅱ7和破碎辊Ⅱ12的两端分别安装在安装架Ⅱ4上。破碎辊Ⅰ14和破碎辊Ⅱ12为空心结构，破碎辊Ⅰ14和破碎辊Ⅱ12分别包括辊体，所述辊体的外侧均匀设置有破碎齿。
所述两安装架Ⅱ4的下端设置有导向凸条17，所述机架11上设置有与导向凸条17配合的水平导轨18，其中，水平导轨18为燕尾槽形导轨，所述导向凸条17为与燕尾槽形导轨配合的燕尾槽形凸条。所述两安装架Ⅱ4的外侧面分别固定连接有驱动块10，所述机架11上方设置有两个由电动机驱动的丝杠6，所述电动机8通过联轴器9与丝杠6连接。所述两丝杠6分别穿过两驱动块10，丝杠6的端部设置有与驱动块10配合的限位块3。
所述筛网13的两端设置有T型导向块15，所述机架11上设置有与T型导向块15配合的垂直导轨16，T型导向块15与机架11通过螺栓组件可拆卸连接，可以定期将筛网13拆下，对筛网13进行彻底的清理。
采用这种结构后，可以根据有机肥的粒径更换不同型号的滚压辊Ⅰ2和滚压辊Ⅱ7，更换完成后，可以根据需要对滚压辊Ⅱ7和破碎辊Ⅱ12的位置进行微调。调整时，电动机8带动丝杠6转动，丝杠6转动时带动驱动块10及安装架Ⅱ4移动。
有机肥料经滚压辊Ⅰ2和滚压辊Ⅱ7滚压成型后，被挤成片状结构，片状肥料经破碎辊Ⅰ14和破碎辊Ⅱ12打碎后形成有机肥颗粒，颗粒经筛网13筛选后输出。
本实用新型中未经描述的技术特征可以通过现有技术实现，在此不再赘述。本实用新型并不仅限于上述具体实施方式，本领域普通技术人员在本实用新型的实质范围内做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种有机肥生产用制粒装置，它包括机架，所述机架上沿垂直方向依次设置有滚压辊组、破碎辊组和筛网，所述滚压辊组位于进料斗下方，所述滚压辊组包括反向转动的滚压辊Ⅰ和滚压辊Ⅱ，且滚压辊Ⅰ和滚压辊Ⅱ的动力输入端分别安装有相互啮合的齿轮，所述滚压辊Ⅰ和滚压辊Ⅱ的外圆周面上均匀设置有半球形凹槽，所述破碎辊组包括破碎辊Ⅰ和破碎辊Ⅱ，且破碎辊Ⅰ和破碎辊Ⅱ的动力输入端分别安装有相互啮合的齿轮，其特征是：所述滚压辊Ⅰ和破碎辊Ⅰ的两端分别通过安装架Ⅰ与机架固定连接，所述滚压辊Ⅱ和破碎辊Ⅱ的两端分别安装在安装架Ⅱ上，所述两安装架Ⅱ的下端设置有导向凸条，所述机架上设置有与导向凸条配合的水平导轨，所述两安装架Ⅱ的外侧面分别固定连接有驱动块，所述机架上方设置有两个由电动机驱动的丝杠，所述两丝杠分别穿过两驱动块；所述筛网的两端设置有T型导向块，所述机架上设置有与T型导向块配合的垂直导轨。
2.根据权利要求1所述的有机肥生产用制粒装置，其特征是：所述丝杠的端部设置有限位块。
3.根据权利要求2所述的有机肥生产用制粒装置，其特征是：所述破碎辊Ⅰ和破碎辊Ⅱ分别包括辊体，所述辊体的外侧均匀设置有破碎齿。
4.根据权利要求3所述的有机肥生产用制粒装置，其特征是：所述T型导向块与机架通过螺栓组件可拆卸连接。
5.根据权利要求4所述的有机肥生产用制粒装置，其特征是：所述电动机通过联轴器与丝杠连接。
6.根据权利要求5所述的有机肥生产用制粒装置，其特征是：所述滚压辊Ⅰ、滚压辊Ⅱ、破碎辊Ⅰ和破碎辊Ⅱ为空心结构。
7.根据权利要求6所述的有机肥生产用制粒装置，其特征是：所述水平导轨为燕尾槽形导轨，所述导向凸条为与燕尾槽形导轨配合的燕尾槽形凸条。
Priority Applications (1)
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| CN201520047990.4U CN204429238U (zh) | 2015-01-23 | 2015-01-23 | 一种有机肥生产用制粒装置 |
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| CN (1) | CN204429238U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105498632A (zh) * | 2016-01-21 | 2016-04-20 | 淮南润辉环保科技有限公司 | 一种有机肥料挤压造粒机 |
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2015
- 2015-01-23 CN CN201520047990.4U patent/CN204429238U/zh active Active
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