CN204426161U - 一种钢构联体大棚 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种农业种植装置，尤其涉及一种用于温室种植的钢构联体大棚，由3个以上单个钢构大棚组成，单个钢构大棚包括钢构拱棚、一膜、二膜和三膜，钢构拱棚包括垂直设置在地面上的两列立柱和设置在两个立柱上的钢构拱梁，钢构拱梁上设置有三层保温膜，相邻的单个钢构大棚共用一列立柱，第一个和最后一个单个钢构大棚的侧柱的一侧设置有保温棚侧。钢构拱梁固定板上设置有雨水沟；钢构拱棚的中心顶端焊接有步梯；第一个和最后一个单个钢构大棚的保温棚侧上分别设置有大棚出入口。本实用新型设计新颖，美观牢固，提高了抗风抗雪能力强；保温性能强，保证了棚内作物正常生长；可机械化作业，适应大区域、产业化发展。

Description

一种钢构联体大棚

技术领域

 本实用新型涉及农业种植技术领域，尤其涉及一种用于温室种植的钢构联体大棚。

背景技术

   随着人们生活水平的提高，人们对新鲜水果蔬菜的需求也与日俱增，尤其是冬天，无法露天种植水果蔬菜，在日光温室、巨型棚中种植水果蔬菜可以使人们吃到反季节的水果蔬菜，被广大种植户所认可，但是，目前的日光温室占地面积小，土地利用率低，而巨型棚由特性竹竿搭建而成，结构复杂，且棚内支撑竹竿多，不利于棚内作业，竹竿巨型棚由钢丝把竹竿捆绑在一起，牢固程度不高，抗风抗雪性能差，使用寿命短，保温效果差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提高大棚的牢固程度和抗风抗雪性能，延长大棚的使用寿命，便于在大棚内机械化作业，并提高大棚的保温性能强。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种钢构联体大棚，由3个以上单个钢构大棚组成，单个钢构大棚包括钢构拱棚、一膜、二膜和三膜，钢构拱棚包括垂直设置在地面上的立柱和钢构拱梁，所以立柱的高度相等，排成两列，且相邻两行立柱间的距离相等，每列立柱上设置钢构拱梁固定板；钢构拱梁的两端分别固定连接在两列立柱上的钢构拱梁固定板上，且每行立柱上都设置有钢构拱梁。钢构拱梁包括上下两根复式拱梁，焊接在上下两根复式拱梁之间的三角形加强钢筋，分别焊接在复式拱梁两端的钢构拱梁侧柱，位于复式拱梁下方且两端分别焊接在两个钢构拱梁侧柱上的二膜支撑梁，位于二膜支撑梁下方且两端分别焊接在两个钢构拱梁侧柱上的三膜支撑梁，以及垂直依次焊接在钢构拱梁、二膜支撑梁和三膜支撑梁上的加强筋。相邻的钢构拱梁之间焊接有钢构檩条，钢构檩条包括檩条方管，焊接在檩条方管中的檩条加强筋，以及焊接在檩条方管上的辅梁，钢构檩条的辅梁最高点与钢构拱梁的复式拱梁上面为同一平面。钢构拱梁的复式拱梁上设置有一膜，钢构拱梁的二膜支撑梁上设置有二膜，钢构拱梁的三膜支撑梁上设置有三膜。相邻的单个钢构大棚共用一列立柱，第一个和最后一个单个钢构大棚中的钢构拱梁的外侧的一端设置在一列侧柱上，侧柱和立柱的高度相等，且第一个和最后一个单个钢构大棚的侧柱的一侧设置有保温棚侧。钢构拱梁固定板上设置有雨水沟；钢构拱棚的中心顶端焊接有步梯；第一个和最后一个单个钢构大棚的保温棚侧上分别设置有大棚出入口。

本实用新型的有益效果：本实用新型设计新颖，美观牢固使用寿命长达20年，联体棚且作业区内立柱少，提高了土地利用率；棚体为钢性材料焊接而成，结构合理，抗风抗雪能力强，覆盖三层棚膜和侧膜，保温性能强，保证了棚内作物正常生长；棚内作业高度可达2m，可机械化作业，是目前性价比最高的果蔬大棚技术，适应大区域、产业化发展。

附图说明

    图1为钢构联体大棚结构示意图。

    图2为钢构拱棚横向结构示意图。

    图3为钢构拱棚纵向剖面结构示意图。

    图4为钢构拱梁结构示意图。

图5为钢构檩条结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种钢构联体大棚，由3个或3个以上单个钢构大棚22组成，每个单个钢构大棚22包括钢构拱棚1、一膜3、二膜4和三膜5，钢构拱棚1包括垂直设置在地面上的立柱8和钢构拱梁12，所有立柱8的高度都相等，这些立柱8排列成两列，且相邻两行立柱8间的距离相等，每列立柱8上设置钢构拱梁固定板18；钢构拱梁12的两端分别固定连接在两列立柱8上的钢构拱梁固定板18上，且每行立柱8上都设置有钢构拱梁12。

如图4所示，钢构拱梁12由复式拱梁12A、三角形加强钢筋12B、二膜支撑梁13、三膜支撑梁14、加强筋15、钢构拱梁侧柱16固定在焊模上焊接而成并刷涂防锈柒，其中复式拱梁12A有上下两根拱梁组成，上下两根复式拱梁12A之间焊接三角形加强钢筋12B，复式拱梁12A的两端分别焊接钢构拱梁侧柱16，二膜支撑梁13位于复式拱梁12A的下方且两端分别焊接在两个钢构拱梁12的侧柱16上，三膜支撑梁14位于二膜支撑梁13的下方且两端分别焊接在两个钢构拱梁12的侧柱16上，加强筋15沿垂直方向依次焊接在钢构拱梁12、二膜支撑梁13和三膜支撑梁14上。

如图4和图5所示，相邻的钢构拱梁12之间焊接有钢构檩条9，钢构檩条9由辅梁19、檩条方管20、檩条加强筋21在焊模上焊接而成并刷涂防锈柒，其中檩条加强筋21焊接在檩条方管20内部，辅梁19焊接在檩条方管20上方，且钢构檩条9的辅梁19最高点与钢构拱梁12的复式拱梁12A上面为同一平面。

钢构拱梁12的复式拱梁12A上设置有一膜3，钢构拱梁12的二膜支撑梁13上设置有二膜4，钢构拱梁12的三膜支撑梁14上设置有三膜5。

    如图1、图2和图3所示，相邻的单个钢构大棚22共用一列立柱8，第一个和最后一个单个钢构大棚22中的钢构拱梁12的外侧的一端设置在一列侧柱11上，侧柱11和立柱8的高度相等，所有的侧柱11和立柱8都通过地面下的立柱水泥地桩17固定在地面上，且第一个和最后一个单个钢构大棚22的侧柱11的一侧设置有保温棚侧6。钢构拱梁固定板18上设置有雨水沟7，相连的两个钢构拱棚1共用一个雨水沟7；钢构拱棚1的中心顶端焊接有步梯2，方便覆盖棚膜、保温材料和维修；第一个和最后一个单个钢构大棚的保温棚侧6上分别设置有大棚出入口10，方便出入。单个钢构大棚22的总高度为2.8m，利于抗风，单个钢构大棚22中立柱8的高度为2m，可机械化作业，，适应大区域、产业化发展；单个钢构大棚22中相邻两个钢构拱梁12的间距为5-6m；单个钢构大棚22中钢构拱棚1的横跨度为15-18m。一个钢构联体大棚中单个钢构大棚22的个数，以及单个钢构大棚22中钢构拱梁12的个数由所选的土地的大小和形状决定。

Claims (8)

1.一种钢构联体大棚，由3个以上单个钢构大棚(22)组成，单个钢构大棚(22)包括钢构拱棚(1)、一膜(3)、二膜(4)和三膜(5)，其特征在于：所述的钢构拱棚(1)包括垂直设置在地面上的立柱(8)和钢构拱梁(12)，所述的立柱(8)高度相等，排列成两列，且相邻两行立柱(8)间的距离相等，每列立柱(8)上设置钢构拱梁固定板(18)；钢构拱梁(12)的两端分别固定连接在两列立柱(8)上的钢构拱梁固定板(18)上，且每行立柱(8)上都设置有钢构拱梁(12)；

所述的钢构拱梁(12)包括上下两根复式拱梁(12A)，焊接在上下两根复式拱梁(12A)之间的三角形加强钢筋(12B)，分别焊接在复式拱梁(12A)两端的钢构拱梁侧柱(16)，位于复式拱梁(12A)下方且两端分别焊接在两个钢构拱梁(12)的侧柱(16)上的二膜支撑梁(13)，位于二膜支撑梁(13)下方且两端分别焊接在两个钢构拱梁(12)的侧柱(16)上的三膜支撑梁(14)，以及垂直依次焊接在钢构拱梁（12）、二膜支撑梁（13）和三膜支撑梁（14）上的加强筋（15）；

所述的相邻的钢构拱梁（12）之间焊接有钢构檩条（9），所述的钢构檩条（9）包括檩条方管（20），焊接在檩条方管（20）中的檩条加强筋（21），以及焊接在檩条方管（20）上的辅梁（19），所述的钢构檩条（9）的辅梁（19）最高点与钢构拱梁（12）的复式拱梁（12A）上面为同一平面；

所述的钢构拱梁（120的复式拱梁(12A)上设置有一膜(3)，所述的钢构拱梁(120的二膜支撑梁（13）上设置有二膜（4)，所述的钢构拱梁(12)的三膜支撑梁(14)上设置有三膜(5)。

2.根据权利要求1所述的钢构联体大棚，其特征在于：所述的相邻的单个钢构大棚(22)共用一列立柱(8)，第一个和最后一个单个钢构大棚(22)中的钢构拱梁(12)的外侧的一端设置在一列侧柱(11)上，侧柱(11)和立柱(8)的高度相等，且第一个和最后一个单个钢构大棚(22)的侧柱(11)的一侧设置有保温棚侧(6)。

3.根据权利要求2所述的钢构联体大棚，其特征在于：所述的侧柱(11)和立柱(8)通过地面下的立柱水泥地桩(17)固定在地面上。

4.根据权利要求3所述的钢构联体大棚，其特征在于：所述的钢构拱梁固定板(18)上设置有雨水沟(7)。

5.根据权利要求4所述的钢构联体大棚，其特征在于：所述的钢构拱棚(1)的中心顶端焊接有步梯(2)。

6.根据权利要求5所述的钢构联体大棚，其特征在于：所述的第一个和最后一个单个钢构大棚(22)的保温棚侧(6)上分别设置有大棚出入口(10)。

7.根据权利要求1、2、3、4、5和6所述的钢构联体大棚，其特征在于：所述的单个钢构大棚(22)的总高度为2.8m，单个钢构大棚(22)中立柱(8)的高度为2m，单个钢构大棚(22)中相邻两个钢构拱梁(12)的间距为5-6m，单个钢构大棚(22)中钢构拱棚(1)的横跨度为15-18m。

8.根据权利要求7所述的钢构联体大棚，其特征在于：所述的单个钢构大棚(22)的个数，以及单个钢构大棚(22)中钢构拱梁(12)的个数由所选的土地的大小和形状决定。