CN204425196U - 一种光伏逆变器的功率柜散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光伏逆变器的功率柜散热装置，包括柜体，柜体的顶部设有若干出风口，柜体内设有机柜隔板，机柜隔板将柜体内部分为上腔体和下腔体；上腔体内设有若干功率模块组件和绝缘导风板，功率模块组件上部与出风口相通，功率模块组件的下部设有散热风机，柜体上对应散热风机的位置设有第一进风口，机柜隔板上对应散热风机的下方位置设有若干过风孔，功率模块组件的后侧安装有绝缘导风板，绝缘导风板上设有若干导风孔，柜体上对应绝缘导风板上部的位置设有第二进风口；下腔体内设有直流断路器、直流快熔和进线铜排，直流断路器、直流快熔和进线铜排依次连接，柜体上对应进线铜排的位置设有第三进风口。本实用新型可以对柜内器件散热。

Description

一种光伏逆变器的功率柜散热装置

技术领域

本实用新型涉及新能源发电领域，尤其涉及一种光伏逆变器的功率柜散热装置。

背景技术

作为太阳能光伏发电的核心设备之一，光伏逆变器的稳定性和使用寿命关系到整个光伏电站的工作效率。是否对光伏逆变器内部主要发热器件进行良好散热，是影响光伏逆变器寿命的一大重要因素。功率柜内部包括了功率元件IGBT、直流母线电容、断路器、熔断器等多个热源，这些热源互相影响，使功率柜内部散热情况变得复杂。

现有技术一般都对功率元件IGBT采取了散热措施，常见方法是将IGBT固定在铝制散热器的基板上，再利用散热风机对散热器翅片进行散热，将热量带出机柜。对于其他器件，一般仅采用柜内自然对流的方式来散热。由于并未对功率柜内其余器件进行强迫对流散热，导致这些器件长期在偏高的温度下工作，这样很大程度上降低了器件的工作寿命。

实用新型内容

本实用新型提供了一种光伏逆变器的功率柜散热装置，在不增加散热风机的基础上，对柜内各主要发热器件进行散热，延长器件工作寿命。

为解决以上技术问题，本实用新型提供了一种光伏逆变器的功率柜散热装置，包括柜体，所述柜体的顶部设有若干出风口，所述柜体内设有机柜隔板，所述机柜隔板将所述柜体内部分为上腔体和下腔体；

所述上腔体内设有若干功率模块组件和绝缘导风板，所述功率模块组件上部与所述出风口相通，所述功率模块组件的下部设有散热风机，所述柜体上对应所述散热风机的位置设有第一进风口，所述机柜隔板上对应所述散热风机的下方位置设有若干过风孔，所述功率模块组件的后侧安装有所述绝缘导风板，所述绝缘导风板上设有若干导风孔，所述柜体上对应所述绝缘导风板上部的位置设有第二进风口；

所述下腔体内设有直流断路器、直流快熔和进线铜排，所述直流断路器、所述直流快熔和所述进线铜排依次连接，所述柜体上对应所述进线铜排的位置设有第三进风口。

进一步的，所述功率模块组件还包括模块安装板、散热器、直流母线电容、叠层母排、功率元件IGBT及其驱动组件，所述散热风机、所述散热器、所述直流母线电容、所述叠层母排、所述功率元件IGBT及其驱动组件均安装于所述模块安装板上，所述功率元件IGBT及其驱动组件固定在所述散热器上，所述散热器下方与所述散热风机相通，上方与所述出风口相通，所述直流母线电容位于所述散热器侧方，通过所述叠层母排将其与所述功率元件IGBT电气连接。

进一步的，所述机柜隔板上对应所述散热风机的下方位置具体设有三个过风孔。

进一步的，所述绝缘导风板上具体设有三个导风孔，所述导风孔的位置正对所述功率模块组件的直流母线电容。

进一步的，所述第二进风口的位置略高于所述直流母线电容。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型利用原有为IGBT散热的风机，达到为整个机柜主要发热器件散热的目的，不额外增加风机，提高了器件寿命和***可靠性；

2、仅通过设置适当的导风板和合理的开孔即可达到目的，结构简洁，简便易行且维护方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的光伏逆变器的功率柜散热装置的内部的右视图；

图2是本实用新型实施例提供光伏逆变器的功率柜散热装置的内部的立体图；

图3是本实用新型实施例提供光伏逆变器的功率柜散热装置的内部的后视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供了一种光伏逆变器的功率柜散热装置，如图1所示，包括柜体1，柜体1的顶部设有若干出风口3，柜体1内设有机柜隔板4，机柜隔板4将柜体1内部分为上腔体11和下腔体12。

如图1和图2所示，上腔体11内设有若干功率模块组件2和绝缘导风板8，功率模块组件2上部与出风口3相通，功率模块组件2的下部设有散热风机22。具体的，功率模块组件2还包括模块安装板21、散热器23、直流母线电容24、叠层母排25、功率元件IGBT及其驱动组件26，散热风机22、散热器23、直流母线电容24、叠层母排25、功率元件IGBT及其驱动组件26均安装于模块安装板21上，功率元件IGBT及其驱动组件26固定在散热器23上，散热器23下方与散热风机22相通，上方与出风口3相通，直流母线电容24位于散热器23侧方，通过叠层母排25将其与功率元件IGBT电气连接。

柜体1上对应散热风机22的位置设有第一进风口13，参照图1和2所示，机柜隔板4上对应散热风机22的下方位置设有若干过风孔41(具体设有三个过风孔)，在过风孔41处上下两个腔体的冷却空气可以流通。参照图1和图3，功率模块组件2的后侧安装有绝缘导风板8，绝缘导风板8上设有若干导风孔81(具体设有三个导风孔)，导风孔81的位置正对功率模块组件2的直流母线电容24，柜体1上对应绝缘导风板8上部的位置设有第二进风口15，第二进风口15的位置略高于直流母线电容24。

下腔体12内设有直流断路器5、直流快熔6和进线铜排7，直流断路器5、直流快熔6和进线铜排7依次连接，柜体1上对应进线铜排7的位置设有第三进风口14。

散热风机22工作时为两侧进风，向上出风的方式。第一进风口13处的冷却风直接进入散热风机22。第三进风口14的冷却风进入机柜后，经过进线铜排7、直流快熔6与直流断路器5，再穿过机柜隔板4上的过风孔41进入散热风机22。第二进风口15处的冷却风进入机柜后，在风机负压作用下，穿过绝缘导风板8上的导风孔81，经过直流母线电容24之间的空隙，再进入散热风机22。在风机的作用下，冷却风被强制向上带动，穿过散热器23，从顶部出风口3排出柜外。通过这种结构，利用原有单独为IGBT散热的风机，达到了为功率柜内各主要发热器件散热的目的，并且不额外增加散热风机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型利用原有为IGBT散热的风机，达到为整个机柜主要发热器件散热的目的，不额外增加风机，提高了器件寿命和***可靠性；

2、仅通过设置适当的导风板和合理的开孔即可达到目的，结构简洁，简便易行且维护方便。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种光伏逆变器的功率柜散热装置，包括柜体，其特征在于，所述柜体的顶部设有若干出风口，所述柜体内设有机柜隔板，所述机柜隔板将所述柜体内部分为上腔体和下腔体；

所述上腔体内设有若干功率模块组件和绝缘导风板，所述功率模块组件上部与所述出风口相通，所述功率模块组件的下部设有散热风机，所述柜体上对应所述散热风机的位置设有第一进风口，所述机柜隔板上对应所述散热风机的下方位置设有若干过风孔，所述功率模块组件的后侧安装有所述绝缘导风板，所述绝缘导风板上设有若干导风孔，所述柜体上对应所述绝缘导风板上部的位置设有第二进风口；

所述下腔体内设有直流断路器、直流快熔和进线铜排，所述直流断路器、所述直流快熔和所述进线铜排依次连接，所述柜体上对应所述进线铜排的位置设有第三进风口。

2.如权利要求1所述的光伏逆变器的功率柜散热装置，其特征在于，所述功率模块组件还包括模块安装板、散热器、直流母线电容、叠层母排、功率元件IGBT及其驱动组件，所述散热风机、所述散热器、所述直流母线电容、所述叠层母排、所述功率元件IGBT及其驱动组件均安装于所述模块安装板上，所述功率元件IGBT及其驱动组件固定在所述散热器上，所述散热器下方与所述散热风机相通，上方与所述出风口相通，所述直流母线电容位于所述散热器侧方，通过所述叠层母排将其与所述功率元件IGBT电气连接。

3.如权利要求1所述的光伏逆变器的功率柜散热装置，其特征在于，所述机柜隔板上对应所述散热风机的下方位置具体设有三个过风孔。

4.如权利要求2所述的光伏逆变器的功率柜散热装置，其特征在于，所述绝缘导风板上具体设有三个导风孔，所述导风孔的位置正对所述功率模块组件的直流母线电容。

5.如权利要求2所述的光伏逆变器的功率柜散热装置，其特征在于，所述第二进风口的位置略高于所述直流母线电容。